SU397251A1

SU397251A1 - DISPOSAL METHOD

Info

Publication number: SU397251A1
Application number: SU1726241A
Authority: SU
Inventors: Ф. Баранов Н.
Priority date: 1971-12-14
Filing date: 1971-12-14
Publication date: 1973-09-17

Description

Р1зобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке изделий некруглой формы.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to flanging of products of non-circular shape.

Известные способы отбортовки стенок изделий некруглой формы, включающие операции вьгрезки отверсти и последуюгцей отбортовки не позвол ют получать издели с минимальной разницей толщин по контуру кромки борта, что ограничивает технологические возможности процесса отбортовки.Known methods of flanging the walls of products of non-circular shape, including the operations of cutting holes and subsequent folding, do not allow to obtain products with a minimum difference in thickness along the edge of the bead, which limits the technological capabilities of the flanging process.

Цель изобретени - расширение те.хнологических возможностей процесса « снижение степени утонени вогнутых участков.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the process of "reducing the degree of thinning of the concave portions.

Достигаетс она тем, что вначале производ т полную отбортовку пр мых и выпуклых участков и частичную вогнутых с образованием выступов в виде продольных гофр, выполненных по заданному радиусу и с увеличивающейс ,к кромке отверсти высотой, а затедм эти гофры выворачивают до образовани ир мых углов между стенками издели .It is achieved by first making full flanging of straight and convex sections and partially concave with the formation of protrusions in the form of longitudinal corrugations made along a predetermined radius and increasing to the edge of the hole height, and then these corrugations are inverted to form irregular angles between the walls of the product.

На фиг. 1 показан первый переход отбортонки; на фиг. 2 - второй переход.FIG. 1 shows the first edge transition; in fig. 2 - the second transition.

Заготовку / с предварительно вырезанным или пробиты.м отверстием укладыв ают на матрицу 2 первого перехода и эластичным пуансоном или жидкой средой отбортовывают внутрь с образованием формы борта, отвечающий внутренней поверхности матрицы 2 с вкладышами 3, вставленными в вогнутые ее участки. При этом вкладыши 3 имеют плавную округлую форму рабочей поверхности контура в вертикальных сечени х. После удалени из матрицы 2 вкладышей 3 окончательно отбортовывают изделие 4 до образовани пр мых УГЛОВ между стенками издели .The preform / with a pre-cut or punched hole is placed on the matrix 2 of the first transition and the elastic punch or liquid medium is folded inwards to form the bead shape corresponding to the inner surface of the matrix 2 with inserts 3 inserted into its concave portions. In this case, the inserts 3 have a smooth rounded shape of the working surface of the contour in vertical sections. After removing 2 inserts from the matrix 3, the product 4 is finally flanged to form direct ANGLES between the product walls.

Предмет изобретени Subject invention

Способ отбортовки эластичной средой и жидкостью изделий некруглой формы, имеющих пр мые и фигурные участки бортов, сопр женные с вогнутыми участками большой кривизны, содержащий онерации вырезки отверсти и последующей отбортовки, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей процесса и снижени степени утонени вогнутых участков, вначале производ т полную отбортовку пр мых и выпутстых участков и частичную вогнутых с образованием выступов в виде продольных гофр, выполненных по заданному радиусу и с увеличивающейс к кромке отверсти высотой , а затем эти гофры выворачивают до образовани пр мых углов между стенками издели .The method of flanging with an elastic medium and liquid products of non-circular shape, having straight and shaped bead areas, conjugated with concave sections of greater curvature, containing hole cutting operations and subsequent flanging, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the process and reduce the degree of thinning of concave plots, at first, complete flanging of the straight and extruded sections and partial concave with the formation of protrusions in the form of longitudinal corrugations made along a given radius and with vayuscheys height to the lip openings, and then these corrugations evert to form straight angles between the article walls.

f( -A повернутоf (-A turned

iPuz.iiPuz.i

/ 3/ 3

иг.2 ig.2