SU396173A1 - ^ .ORIOUSNESS: - Google Patents
^ .ORIOUSNESS:Info
- Publication number
- SU396173A1 SU396173A1 SU1632511A SU1632511A SU396173A1 SU 396173 A1 SU396173 A1 SU 396173A1 SU 1632511 A SU1632511 A SU 1632511A SU 1632511 A SU1632511 A SU 1632511A SU 396173 A1 SU396173 A1 SU 396173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cryolite
- mold
- oriousness
- metal
- processed
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение относнтс к области литейного нроизводства.The invention relates to the field of foundry manufacture.
Известно применение криолита в качестве защитного флюса при получении высокопрочного чугуна.Known to use cryolite as a protective flux in the preparation of high-strength cast iron.
Цель изобретени - предупреждение поверхностного окислени металла в форме.The purpose of the invention is to prevent surface oxidation of the metal in the form.
Дл этого криолит вводитс непосредственно в полость литейной формы в количестве 0,01-0,03% от веса обрабатываемого чугуна, причем дисперсность частиц должна колебатьс в пределах 0,001-0,2 мм.For this, cryolite is introduced directly into the cavity of the mold in an amount of 0.01-0.03% of the weight of the pig iron being processed, and the dispersion of the particles should vary between 0.001-0.2 mm.
Порошкообразный криолит с дисперсностью частиц 0,001-0,2 мм закладываетс в литейную форму в количестве 0,01-0,03% от веса обрабатываемого чугуна.Powdered cryolite with a particle size of 0.001-0.2 mm is laid in the mold in an amount of 0.01-0.03% of the weight of the pig iron being processed.
Затем форму заливают }кидким металлом. Криолит при контакте с ним частично диссоциирует , улетучиваетс и тем самым снижаетThen the form is poured} with a metal. Cryolite when in contact with it partially dissociates, volatilizes and thereby reduces
окислительный потенциал газовой атмосферы в литейной форме. С другой стороны, криолит понижает концентрацию магни в поверхностном слое, способству тем самым уменьшению угара магни . При дисперсности криолита не более 0,2 мм его частицы быстро расплавл ютс и засоры в теле отливки не образуютс .oxidative potential of the gas atmosphere in the mold. On the other hand, cryolite lowers the concentration of magnesium in the surface layer, thereby contributing to the reduction of magnesium loss. With a dispersion of cryolite no more than 0.2 mm, its particles quickly melt and blockages in the casting body are not formed.
Предмет н з о б р е т е i и Subject matter
Способ предотвращени образовани неметаллически .х включений в отливках, преимущественно из магниевого чугуна, включающий введение в жидкий металл криолита, отличающийс тем, что, с целью предупреждени поверхностного окислени металла в форме, криолит ввод т в полость литейной формы в количестве 0,01-0,03% от веса обрабатываемого .A method for preventing the formation of nonmetallic inclusions in castings, mainly from magnesium cast iron, comprising introducing cryolite into a liquid metal, characterized in that, in order to prevent surface oxidation of the metal in the form, cryolite is introduced into the mold cavity in an amount of 0.01-0 , 03% of the weight of the processed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1632511A SU396173A1 (en) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | ^ .ORIOUSNESS: |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1632511A SU396173A1 (en) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | ^ .ORIOUSNESS: |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU396173A1 true SU396173A1 (en) | 1973-08-29 |
Family
ID=20468553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1632511A SU396173A1 (en) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | ^ .ORIOUSNESS: |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU396173A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-15 SU SU1632511A patent/SU396173A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1437372A (en) | Method of making modular cast iron | |
SU396173A1 (en) | ^ .ORIOUSNESS: | |
US3126597A (en) | Decarburization in casting of steel | |
ES385884A1 (en) | Heat-insulating antipiping compositions | |
GB1221618A (en) | Steel refining agent | |
GB721717A (en) | Improvements in cast irons and the manufacture thereof | |
US3373794A (en) | Ferroalloy casting process | |
US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
US2380201A (en) | Manufacture of castings | |
US3542114A (en) | Method for purifying and improving the surface quality of an ingot | |
GB1049930A (en) | Improvements in and relating to the production of lead steels | |
SU394156A1 (en) | METHOD FOR MODIFICATION AND METABOL ALLOYING DURING CENTRIFUGAL CASTING | |
SU943314A1 (en) | Cast iron modifier | |
GB1266606A (en) | ||
SU379306A1 (en) | METHOD OF STEEL RELIABLE EARTH METALS | |
Belov et al. | The Structure of Magnetic-Mold Iron Castings | |
Baum et al. | Continuous Casting of Special Steel Billets in Non-alloyed and Alloyed Grades | |
SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
US2822266A (en) | Method of preparing nodular graphite iron | |
US3024508A (en) | Process for obtaining ingots with a small amount of pipe and of segregation | |
GB786229A (en) | Method of introducing additives into molten metals | |
SU417486A1 (en) | ||
SU1301864A1 (en) | Wear-resistant cast iron | |
SU499973A1 (en) | Method of making the molds | |
GB986806A (en) | Protection of cast iron |