SU395475A1 - Способ получения комплексной лигатуры - Google Patents

Способ получения комплексной лигатуры

Info

Publication number
SU395475A1
SU395475A1 SU1639636A SU1639636A SU395475A1 SU 395475 A1 SU395475 A1 SU 395475A1 SU 1639636 A SU1639636 A SU 1639636A SU 1639636 A SU1639636 A SU 1639636A SU 395475 A1 SU395475 A1 SU 395475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
slag
obtaining complex
complex ligature
ligature
Prior art date
Application number
SU1639636A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Н. И. Субботин , Ю. М. Гуськов
, П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. И. Субботин , Ю. М. Гуськов, , П. Бардина filed Critical Н. И. Субботин , Ю. М. Гуськов
Priority to SU1639636A priority Critical patent/SU395475A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU395475A1 publication Critical patent/SU395475A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при получении легирующих сплавов в электропечи. Известен способ получени  комплексной лигатуры , включающий предварительное проплавление в электропечи рудной части щихты с 75%-ным ферросилицием и введение шлакообразующих . Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что с целью повыщени  извлечени  легирующих элементов и снижени  расхода электроэнергии на щлак, оставленный в печи вместе с металлом, ввод т металлодобавки и смесь щлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки. Пример. В электропечи при 1850-1950°С проплавл ют смесь цирконового концентрата, ферросилици  и извести с соотношением компонентов 1:0,7-0,8:0,3-0,4 и размером частиц каждого материала до 2 мм. Затем без слива шлака при постепенном снижении температуры расплава к концу плавки до 1450- 1550°С ввод т в печь металлодобавки в количестве 0,5-15,0% от массы концентрата рудмой части и смесь щлакообразующих, содержащую известь и плавиковый щпат в соотнощении 3:2, в количестве 0,1-0,2% от массы металлодобавок. Металлодобавки содержат ферросплавы марганца, кремни  и отходы титана в соотношении 1:1 -12:1-2. Отходы титана ввод т в печь после ферросп.лавов кремни  и марганца. Степень извлечени  кремни  составл ет 88-93%, циркони  90-94%, марганца и титана 95-98%. Предмет изобретени  Способ получени  комплексной лигатуры, включающий предварительное проплавление в электропечи рудной части шихты с 75%-ным ферросилицием и введение щлакообразующих , отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  легирующих элементов и снижени  расхода электроэнергии, на щлак, оставленный в печи вместе с металлом, ввод т металлодобавки и смесь щлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки.
SU1639636A 1971-04-02 1971-04-02 Способ получения комплексной лигатуры SU395475A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1639636A SU395475A1 (ru) 1971-04-02 1971-04-02 Способ получения комплексной лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1639636A SU395475A1 (ru) 1971-04-02 1971-04-02 Способ получения комплексной лигатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395475A1 true SU395475A1 (ru) 1973-08-28

Family

ID=20470427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1639636A SU395475A1 (ru) 1971-04-02 1971-04-02 Способ получения комплексной лигатуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395475A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3446614A (en) Production of iron alloys
SU395475A1 (ru) Способ получения комплексной лигатуры
US2082359A (en) Method of manufacturing cast iron and malleable pig castings employing briquetted iron alloys
US3410679A (en) Method of making metal alloys, particularly ferrotitanium alloy
US3647419A (en) Nickel recovery
SU1708907A1 (ru) Алюминотермический способ выплавки феррованади
SU370254A1 (ru) Способ обеднения шлаков
GB1181663A (en) Production of Ingots by Electroslag Remelting Processes
RU2007486C1 (ru) Способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи
SE8601450L (sv) Forfarande for framstellning av ferrolegeringar
SU143824A1 (ru) Способ легировани стали вольфрамом
US1065855A (en) Process of manufacturing alloys.
SU897882A1 (ru) Способ получени малоуглеродистого ферромарганца
US3445223A (en) Alloy for addition of columbium to steel
RU2215809C1 (ru) Способ выплавки ферроалюминия
SU368329A1 (ru) Способ получения лигатуры
SU435282A1 (ru) Шихта для выплавки стали и сплавов
SU274792A1 (ru) Способ выплавки сплавов
KR900700387A (ko) Sic, MnC 및 합금철의 생성방법
SU621189A1 (ru) Способ получени ферросиликоциркони и циркониевого корунда
SU458610A1 (ru) Способ выплавки хромоизвесткового расплава
SU550443A1 (ru) Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца
RU2201991C2 (ru) Способ получения циркониевой лигатуры
RU2081197C1 (ru) Способ производства черновой сурьмы
Donskoi Kazakhstan Barium Ores--the Basis of the Production of Highly Efficient Barium-Bearing Ferroalloys