SU395166A1 - LIFTING AND ROTARY TABLE - Google Patents
LIFTING AND ROTARY TABLEInfo
- Publication number
- SU395166A1 SU395166A1 SU1675978A SU1675978A SU395166A1 SU 395166 A1 SU395166 A1 SU 395166A1 SU 1675978 A SU1675978 A SU 1675978A SU 1675978 A SU1675978 A SU 1675978A SU 395166 A1 SU395166 A1 SU 395166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lifting
- bucket
- rotary table
- sphere
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано на установках непрерывной разливки металлов.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in continuous casting plants.
Известеп подъемно-поворотный стол дл промежуточного ковша, включающий меха низм центрировани , установленный стаднопарно . Механизм щентрировани выполнен в виде регулируемых направл ющих и соединен со столом только тогда, когда он находитс в нижнем положении. Однако при подъеме стол не удерживаетс направл ющими , что приводит к отклонению струи металла во врем подъема и опускани ковша и может вызвать аварию, либо брак слитка.A known lifting and turning table for a tundish, including a centering mechanism installed in a staple manner. The mechanism of centering is made in the form of adjustable guides and is connected to the table only when it is in the lower position. However, when lifting, the table is not held by the guides, which leads to the deflection of the metal jet during the raising and lowering of the bucket and may cause an accident or ingot failure.
Цель изобретени - улучшение условий обслуживани подъемно-поворотного стола.The purpose of the invention is to improve the service conditions of the lifting-turntable.
Дл этого стол снабжен т гой, щарнирно укрепленной на не.м, сво бодный конец которой выполнен в виде сферы и установлен в направл ющих механизма центрировани .For this, the table is equipped with a rod that is hinged together on a side, the free end of which is made in the form of a sphere and is installed in the guides of the centering mechanism.
На фиг. 1 показан подъемно-поворотный стол, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид но стрелке Б.FIG. 1 shows a tilting table; FIG. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - but arrow B.
Подъемно-поворотный стол включает корпус /, жестко укрепленный на неподвижной опоре 2. В корпусе / установлена подъемноповоротна колонна 3, на которой жестко укреплена траверса 4. Положение колонны 3 по вертикали определ етс положением плунжера 5 гидрацилиндра 6. Траверса 4 о.хватывает и поддерживает ковш 7. Т га S шарнирно соединена с траверсой 4, а ее свободный конец выполнен в виде сферы 9 и снабжен руко ткой 10. Сфера 9 свободно в ведена в направл ющие //, установленные в корпусе 12 механизма центрировани и перемещаемые с помощью винта 13 и руко тки 14.The lifting-rotary table includes a housing / rigidly fixed on the fixed support 2. In the housing there is a lifting column 3 on which the yoke 4 is rigidly fixed. The vertical position of the column 3 is determined by the position of the plunger 5 of the hydraulic cylinder 6. bucket 7. T ha S is hingedly connected to crosshead 4, and its free end is made in the form of sphere 9 and provided with a handle 10. Sphere 9 is freely inserted into guide // installed in the housing 12 of the centering mechanism and moved with a screw 13 and p 14 to heel.
Во врем работы установки перед приведением корша 7 в рабочее положение гидрошилиндром 6 поднимают колонну 3, траверсу 4 и ковш 5, а затем за руко тку 10 т ги 8 поворачивают их в положение разливки. Затем плунм ер 5 гидроцилиндра 6 вдвигаетс , и ковщ 7 занимает свое нижнее положение. Сфера 9 т ги 8 закладываетс в направл ющие //, и поворотом руко тки 14 и винта 13 окончательно центрируют ковш 7 относительно кристаллизатора установки.During the operation of the installation, before bringing the Korsh 7 into the working position, the hydraulic cylinder 6 lifts the column 3, the yoke 4 and the bucket 5, and then by the handle 10 tons 8 they turn them to the casting position. Then, the plug 5 of the hydraulic cylinders 6 is pushed in, and the bucket 7 takes its lower position. A sphere of 9 tons of gi 8 is laid in guides, and by turning the handle 14 and screw 13, the bucket 7 is finally centered relative to the mold of the installation.
.При необходимости подъема ковща 7 во врем разливки (дл обслуживани кристаллизатора , прожигани дозаторов и т. п.) центрирование ковща относительно кристаллизатора не нарушаетс ни при подъеме, ни после его окончани . При быстром аварийном отведении ковша 7 т гу 8 поднимают за руко тку 10 и вывод т сферу 9 из направл ющих //, причем эту операцию можно производить как при подн том, так и при опущенном ковще 7.If it is necessary to lift the bucket 7 during casting (to service the mold, burn dispensers, etc.), the centering of the bucket relative to the mold is not disturbed either during lifting or after its termination. With a quick emergency lead-out, a bucket 7 t g 8 is lifted by the handle 10 and the sphere 9 is withdrawn from the guides //, and this operation can be performed both with the lifting and with the bucket 7 lowered.
Предмет изобретени Subject invention
(Подъемно-поворотный стол дл промежуточного ковша установки непрерывной разливки металлов, содержащий стадионарный механизм |центрировани , .состо щий из регулируемых нанравл ющих, отличающийс тем, что, с целью улучщени условий обслуживани , стол снабжен щарнирно укрепленной на нем т гой, свободный конец которой выполнен в виде сферы.и установлен в направл ющих механизма .центрировани .(Lifting and turning table for tundish of the continuous casting of metals, containing a stadium mechanism | centering, consisting of adjustable torso, characterized in that, in order to improve the conditions of service, the table is equipped with a hinged support on it, the free end of which designed as a sphere. and installed in the guides of the centering mechanism.
Фus.JFus.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1675978A SU395166A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | LIFTING AND ROTARY TABLE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1675978A SU395166A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | LIFTING AND ROTARY TABLE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395166A1 true SU395166A1 (en) | 1973-08-28 |
Family
ID=20481152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1675978A SU395166A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | LIFTING AND ROTARY TABLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395166A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-29 SU SU1675978A patent/SU395166A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3884400A (en) | Articulated holder for pouring tube | |
FR2332831A1 (en) | Sliding ladle stopper - with adjustable sealing pressure between refractory slabs by lifting mechanism and springs | |
GB744155A (en) | An improved invalid lifting and transferring device | |
SU395166A1 (en) | LIFTING AND ROTARY TABLE | |
GB1318002A (en) | Rotatable turret for ladles | |
US3894576A (en) | Continuous casting apparatus with movable ladles and tundishes | |
ES381323A1 (en) | Apparatus for shrouding in a continuous casting machine | |
GB1061221A (en) | Improvements in or relating to fork-lift trucks | |
ES408586A1 (en) | Loading platform assembly for lorries | |
GB1520437A (en) | Apparatus for automatically lining vessels expecially casting ladles | |
US4090552A (en) | Shroud lifting equipment | |
GB1420898A (en) | Charger for a die-casting press | |
ES338704A1 (en) | Casting apparatus | |
GB1457184A (en) | Device for lifting and pivoting a metallurgical vessel | |
US3545531A (en) | Stripper mechanism | |
GB1036506A (en) | Pressure casting apparatus | |
US1474261A (en) | Pouring or teeming of molten steel or metal into ingot or like molds | |
GB962593A (en) | Improvements relating to installations for steel works | |
SU271734A1 (en) | Machine for synchronous pipe teeming of steel | |
GB1108385A (en) | Improvements relating to a continuous casting plant | |
DE747349C (en) | Device for casting blocks made of light metal or light metal alloys | |
GB1247238A (en) | Improvements relating to bottom-pouring refractory vessels | |
SU884842A1 (en) | Unit for semicontinuous casting of ingots | |
RU684823C (en) | Hydraulic press | |
US3504734A (en) | Electrode knockout mechanism |