SU395164A1 - METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT - Google Patents

METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT

Info

Publication number
SU395164A1
SU395164A1 SU1233964A SU1233964A SU395164A1 SU 395164 A1 SU395164 A1 SU 395164A1 SU 1233964 A SU1233964 A SU 1233964A SU 1233964 A SU1233964 A SU 1233964A SU 395164 A1 SU395164 A1 SU 395164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
secondary cooling
areas
cooling
continuous ingot
Prior art date
Application number
SU1233964A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ф. М. В. Е. Гирский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1233964A priority Critical patent/SU395164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395164A1 publication Critical patent/SU395164A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов, в частности к способам вторичного охлаждени  непрерывного слитка.The invention relates to the continuous casting of metals, in particular to methods for the secondary cooling of a continuous ingot.

Известен снособ вторичного охлаждени  непрерывного слитка путем подачи ва его поверхность охла/кдаюн1.ей жидкости в нескольких последовательных нлоскост х, перпендикул рных нродольной оси слитка, с одновременным возвратно-поступательным неремен еиием источников охлаждени  в нлоскост х.A secondary ingot secondary cooling method is known by supplying its surface to cool / liquid in several successive areas perpendicular to the ingotting axis, with simultaneous reciprocating cooling sources in the section.

Однако все участки 1поверхности слитка охлаждаютс  одинаково, вследствие чего нарастание корки слитка Hia различных его участках происходит неравномерно, что ведет к внутренним дефектам.However, all portions of the ingot surface are cooled equally, as a result of which the growth of the crust of the ingot Hia in its different portions occurs unevenly, which leads to internal defects.

С целью уменьн1ени  термических нанр жен п в слитке предложен способ, в )(); скорость перемещени  зоны контакта струй со слитком на участках с пониженной теплоотдачей в 1,25--10 раз ниже скорости перемещени  зоны контакта па участках с повышенной теплоотдачей.In order to reduce thermal losses in an ingot, a method has been proposed, c) (); the speed of movement of the zone of contact of the jets with the ingot in areas with low heat transfer is 1.25--10 times lower than the speed of movement of the contact zone in areas with high heat transfer.

осуществл етс  следующим обраСпособ зом.performed as follows.

В за 1Я1СИмости от размера и профил  отливаемого слитка и места подвода струн металла определ ют участки слитка, обладающие повышенной или пониженной теплоотдачей . С учето.м этих факторов и в соответствииB for the size of the ingot being cast and the profile of the metal strings are determined by the areas of the ingot with increased or decreased heat transfer. With accountant of these factors and in accordance

с выбранным технологическим процессом разливки , включающим скорость выт гивани  слитка, теМИературу разливаемого металла и так далее, выбирают скорости перемещени with the selected casting process, including the ingot extrusion rate, the temperature of the cast metal being cast, etc.

зон контакта струи жидкости по участкам, обладаюиигм ионижсн1пой теплоотдачей (середины широких граней, участкн, расположенные нротпи район; подвода струи металла), устанавлива  их в таких пределах, чтобы ониthe contact areas of the liquid jet on the areas that have the ionizing heat emission (mid-wide faces, sections, located in the area; the supply of the metal jet), set them in such a way that

п 1,25-10 раз были меньше скорости перемещени  ЗОИ коитакта струй ио участкам, обладаюни1м повышенной теплоотдачей (углы слитка, участки, прилегаюи ие к узким гран м .) В иронсссе разливки металла на поверхность выход н его н.з кристаллизатора слитка в нескольких носледовательных плоскост х нодают струи охлаждаюи1,ей жидкости . При этом одновременно зоны контакта струй со слитком неремеи1аютс  возвратионоступательио в нанравлеинн, перпендикул рном оси слитка.p 1.25–10 times less than the speed of movement of the ZOI co-tact of the jets to the sections with increased heat release (ingot angles, areas adjacent to narrow edges). On successive planes, the jets are cooled and liquid. At the same time, the zones of contact of the jets with the ingot are irreducible to return the accession to the nanowave, perpendicular to the axis of the ingot.

Таким образом, в процессе охлаждени Thus, in the process of cooling

слитка его участка с повышенной теплоотдачей наход тс  иод действием охлаждающихthe ingot of its area with increased heat transfer is iodized by the action of cooling

струй меиее продолжительное врем , чемjets mee longer time than

участки с меньшей теилоотдачей.plots with less return.

В резхльтате этого умеиьшаютс  разница s скорост х Нарастанн  корки на этих участках и виутренние нанр жени  в ней. 3 Предмет изобретени  Способ вторичного охлаждени  ненрерывного слитка путем  одачи на его поверхность етруй охлаждающей жидкости в несколькнх5 плоскост х, перпендикул рных нродольной оси слитка, одновременным возвратно-постунательным перемещением источников охлаж4 дени  в ллоскоет х, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  термических нанр жений в слитке, скорость перемещени  зоны контакта струй со слитком на участках с нониженной тенлоотдачей в 1,25-10 раз ниже скорости перемещени  зоны контакта на участках с новышенпой тенлоотдачей. In the result of this, the difference s of the speeds of the Narastann crusts on these sites and the internal exercises in it are measured. 3 Subject of the Invention A method of secondary cooling of a continuous ingot by supplying cooling liquid to the surface of the ingot in several 5 planes perpendicular to the ingot axis of the ingot, while simultaneously returning-postunationally moving cooling sources to the bottom to ensure thermal reduction in the ingot, the speed of movement of the zone of contact of the jets with the ingot in areas with lowered tenlotation is 1.25-10 times lower than the speed of movement of the contact area in areas with new tenlootd whose.

SU1233964A 1968-04-12 1968-04-12 METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT SU395164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1233964A SU395164A1 (en) 1968-04-12 1968-04-12 METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1233964A SU395164A1 (en) 1968-04-12 1968-04-12 METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395164A1 true SU395164A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20442300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1233964A SU395164A1 (en) 1968-04-12 1968-04-12 METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395164A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3447592A (en) Cooling apparatus for differentially cooling a continuous casting
SU395164A1 (en) METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS INGOT
GB1418400A (en) Method and apparatus for cooling steel
ES360977A1 (en) Method for continuous casting, cooling and shaping of metal bars
JPS565930A (en) Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing
ATE17666T1 (en) METHOD OF COOLING A CASTING STRAND DURING CONTINUOUS CASTING.
ES479253A1 (en) Method of Cooling a Reciprocating Continuous Casting Mould
US2324737A (en) Method of cutting pipe
JPS57181717A (en) Cooling bed for round steel bar
JPS57108190A (en) Method and tower for uniform cooling of coke in dry coke quenching apparatus
ES368736A1 (en) Float glass method and apparatus for controlling temperature
SU502701A1 (en) Method for continuous or semi-continuous casting of steel
SU522751A1 (en) Method for heat treatment of rails
EP0067374A3 (en) Method for the thermo-mechanical treatment of rolled steel
SU582041A1 (en) Continuous metal casting method
JPS543581A (en) Temperature measuring apparatus
JPS5617115A (en) Cooling apparatus for steel sheet
SU633908A1 (en) Method of hardening articles
ATE22491T1 (en) LIFT-BEAM FURNACE.
JPS5564956A (en) Production of unidirectionally solidified material and apparatus thereof
ES309325A1 (en) A continuous casting procedure of a metal ingot. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JPS5573418A (en) Molten salt bath processing method of stainless strip
GB1139463A (en) Method and apparatus for cooling rolled stock
JPS52124404A (en) Cooling apparatus
JPS542913A (en) Rapid cooling method for continuously cast medium high carbon steel billet with no cracking