SU392039A1 - Способ изготовления легкого заполнителя - Google Patents
Способ изготовления легкого заполнителяInfo
- Publication number
- SU392039A1 SU392039A1 SU1711722A SU1711722A SU392039A1 SU 392039 A1 SU392039 A1 SU 392039A1 SU 1711722 A SU1711722 A SU 1711722A SU 1711722 A SU1711722 A SU 1711722A SU 392039 A1 SU392039 A1 SU 392039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacturing
- slag
- filler
- melt
- easy filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технологии изготовлепи легких заполнителей дл легкого бетона .
Известен способ изготовлени легкого заполнител дл жароупорных бетонов из огненно-жидких шлаков, включающий введение иоризующей добавки в струю шлака и последующее охлаждение расплава.
Цель изобретени -увеличение огнеупорности получаемого заполнител .
Достигаетс цель тем, что в качестве поризующей добавки в струю шлака ввод т гидратированные соединени алюмипи .
В качестве исходных сырьевых материалов могут использоватьс доменный, ферросплавный , передельный и другие расплавленные шлаки, получаемые непосредственно в плавильной печи.
Расплав сливаетс в емкость, на дно которой пасынана топкоизмельчеппа поризуюш .а добавка, представл юща собой гидратированные соединени алюмини (А1(ОН)з, гидратироваппый высокоглиноземистый цемент и др.) с содержанием окиси алюмйпи более 60%.
Основна часть добавки вводитс непосредственно в струю щлака при его сливе в емкость . Этим самым гарантируетс тщательное перемешивапне добавок и равномерна поризапи массы.- -.
Высокоактивна окись алюмипи , выдел юща с в процессе дегидратации, усваиваетс расплавом, в результате чего получают более жароупорный материал, чем исходный шлак,
без дополнительного расхода тенловой энергии .
Получаема шлакова пемза имеет размер чеек 0,1-3 мм, объемный вес 500-1 00 кг/м-, огнеупорность пемзы увеличиваетс на 80-
120°С по сравнению с исходным щлаком, прочность заполнител повышаетс на 20-30%. Технологические параметры процесса завис т от СВОЙСТВ исходного шлака и подбираютс в каждом конкретном случае онытным нутем . Расход добавки составл ет 10-30% от веса шлака.
Предмет изобретени
20
Снособ изготовлени легкого заполнител
дл жароупорных бетонов из огненно-жидких
шлаков, включающий введение поризующей
25 добавки в стрчтго лака и последующее охлаждениерасплава , оглуд гр/ои дйс , тем, что, с
, цельюу&ели.че1Тй | Щвдаунор110сти получаемого
. заполпител , в качестве поризующей добавки
в струю -Ш 1ака ввод т гидратированныс сс30 -единени алюмини .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1711722A SU392039A1 (ru) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Способ изготовления легкого заполнителя |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1711722A SU392039A1 (ru) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Способ изготовления легкого заполнителя |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU392039A1 true SU392039A1 (ru) | 1973-07-27 |
Family
ID=20492167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1711722A SU392039A1 (ru) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Способ изготовления легкого заполнителя |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU392039A1 (ru) |
-
1971
- 1971-11-09 SU SU1711722A patent/SU392039A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB953547A (en) | Composition for treating iron and process of using the same | |
| SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU392039A1 (ru) | Способ изготовления легкого заполнителя | |
| JPH0345022B2 (ru) | ||
| KR870001567B1 (ko) | 제강스라그의 이용방법 | |
| RU2120926C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона | |
| GB1339483A (en) | Method for producing liners for feeder heads used in metal casting and an apparatus therefore | |
| JPS6148475A (ja) | 製鋼スラグの利用方法 | |
| SU445629A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| US933357A (en) | Metallurgic process to produce metals or steels of all qualities. | |
| SU458374A1 (ru) | Противопригарна смесь дл литейных форм и стержней | |
| US1756786A (en) | Ceramic material and binding agent as well as alpha process for producing such material | |
| SU1076421A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| SU725776A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| JPS589778B2 (ja) | 転炉スラグによる土建材料の製造方法 | |
| SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
| SU512188A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента | |
| SU1776253A3 (en) | Method for production of building materials from high-basicity metallurgical slags | |
| SU655685A1 (ru) | Металлобетонна смесь | |
| SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
| SU1169953A1 (ru) | В жущее | |
| SU1079629A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1668339A1 (ru) | Масса дл футеровки тиглей индукционных агрегатов | |
| SU502855A1 (ru) | Жаростойка бетонна смесь |