SU391784A1 - Способ получения пористого полимерного покрытия - Google Patents
Способ получения пористого полимерного покрытияInfo
- Publication number
- SU391784A1 SU391784A1 SU31089A SU31089A SU391784A1 SU 391784 A1 SU391784 A1 SU 391784A1 SU 31089 A SU31089 A SU 31089A SU 31089 A SU31089 A SU 31089A SU 391784 A1 SU391784 A1 SU 391784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyurethane elastomer
- sheet
- polyurethane
- parts
- porous polymer
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 6
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 24
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylurea Chemical compound CN(C)C(=O)N(C)C AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 1-$l^{1}-azanylhexan-1-one Chemical compound [CH]CCCCC([N])=O LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-Ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCO HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 229920002681 Hypalon Polymers 0.000 description 1
- 241000867077 Macropes Species 0.000 description 1
- MBABOKRGFJTBAE-UHFFFAOYSA-N Methyl methanesulfonate Chemical compound COS(C)(=O)=O MBABOKRGFJTBAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001139947 Mida Species 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N butyl alcohol Substances CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N n-methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к технологии получени пористого полимерного покрыти па волнистой по.длож:ке и может быть использовано дл получени пористого полимерного материала с кожеподоб.ной структурой.
Известен способ получени пористого полимерного покрьгаи на волокнистой подложке путем нанесени на нее раствора .полиуретана с последующими обработкой в коагул ционной ванне, промывкой и сушкой.
ЦеЛЬ изобретени - получение покрыти с порами под углом 30-80° к его поверхности . Дл достижени этой цели предлагаетс подложку -вводить в коатул ционную ванну под углом 30-90° к зеркальной поверхности ванны со скоростью 2 .
В качестве подложки используют металлические полосы, пленки и листы из различных полимеров, напримегр из полиэтилена, полипропилена , полиэфиров, полиамидов, поливинилового спирта и тому подобное, листы, полученные ламинированием этих пленок или листов на тканой ткани, нетканой ткани или бумаге, и листы с гладкой поверхностью, полученные проп1иткой и покрытием ткань(х или нетканых тканей растворами указанных полимеров и затем коагул цией растворов полимеров.
В качестве полимеров можно примен ть различные , например полиэфиры.
полиэфир а МИДЫ, полиамиды, ноливинилхлорид , поливинилбутираль, поли-а-.метилстирол, поливииилиценхлОриа, нолиуретан, или сополимеры алкило1вых эфиров акриловой
или метакриловой кислоты, хлорированный полиэтилен, хлорсульфированный полиэтилен, сополиимер бутадиена и акрилонитрила, один или в смеси. Дл этой цели предпочтительно использовать эластомеры, лучше всего полиуретановые .
В раствор полимера можно вносить различные добавки, 1напри,мер пигменты, поверхностноактивные вещества, регул торы коагул ции , наполнители, м гчители, средства, придающие водонепроницаемость, гидрофобные доба|в1ки, вещест/ва, придающие светостойкость и теплостойкость. Целесообразно работать с растворами 1нолимврав при 20-70° С с в зкостью 1-500 пз при 30° С и при Конце нтрации 5-35 вес. о/о.
В качестве растворителей можно использовать М,М-диметилформамид, Ы,М-диэтилформамид , М,М-диметилацетамид, диоксан, 7-бутиролактон , М-(метил-2-пирролидон, этилацетат , толуол, фенол, хлороформ, диметилсульфок1сид , тетрагидрафуран и тетраметилмочевину . Пригодны также смеси этих растворителей с различными жийкост ми, «атрИМер
с водой, кетона1М1И и опиртами, 1котарые сами
по себе вл ютс зачастую слабыми растворител ми пол(имера.
В качестве жидкости дл коагул ционной вал ы используют нерастворители (разбавители ) полимера и смесь нерастворител с растворителем. Из нерастворителей могут быть применены вода, метанол, этиленгликоль , глицерин, оксиэгилацетат, моноэтиловый эфир гликол , т/7ег-бутиловый спирт, гексаи , бензол, толуол, тетрахлорэгилен. Из нерастворителей (в случае их использовани ) наиболее предпочтителына вода.
Необходимо, чтобы коагул ци полимера в коагул ционной ванне могла протекать с большой скО|ростью. При этих услови х целесообразно брать нерастворитель или же большое количество нераствор-ител (предпочтительно свыше 80 вес. %) в смеси с небольшим количествам растворител (предпочтительно менее 20 вес. %). Температуру коагул ционной ванны желательно поддерживать 25-70° С.
В приводимых примерах части и проценты весовые, если нет других указаний.
Пр.имер I. Полиуретановый эластомер получают следующим образом. 200 ч. полиэтиленпропиленадипата с гидроксильными группами на обоих концах и средним мол. в. 2000, 12,5 ч. п, rt-дифенилметандиизоцианата и 24,8 ч. этиленгликол загружают и перемеши-вают в миксере, оборудованном измельчителем , затем в смесь внос т 61,7 ч. диметилформамида (ДМФ), нагревают ее и перемешивают , получают порошкообразный полиуретановый эластомер, содержащий диметилфоршамид .
Подложку готов т сле|дующим образом. Смесь филаментарных волокон, состо щую из 50 ч. найлона 6 и 50 ч. полистирола, разрезают и получают штапельное волокно, которое прошивают и получают нетканое изделие трехмерной сетчатой структуры, затем его пропитывают 25%-ным растворо.м полиуретанового эластомера в диметилформамиде . Пропитанное нетканое изделие внос т в коагул ционную ванну при 40° С, содержащую 40%-1ный водный раствор ДМФ, дл коагул ции полиуретанового эластомера. Затем полистирол экстрагируют и удал ют при помощи гор чего толуола, далее поверхность пропитанного нетканого издели шлифуют и получают субстрат с гладкой ровной поверхностью .
Пористое покрытие получают так. раствор полиуретанового эластомера в ДМФ, содержаший 3% сажи в качестве пигмента, выдержанный при 50° С, нанос т на полиэтиленовый лист при 45°С так, что толщина раствора эластомера достигает 0,8 мм, затем лист ввод т в воду при 50° С со скоростью 1 м/мин под углом 80°, при этом полиуретановый эластомер коагулирует за 15 мин. Образующийс лист сущат при 70° С в так1их услови х, что он раст гиваетс на 10% (в пересчете на ширину коагули1руемого листа) и
получаетс пористый лист из полиуретанового эластомера.
Пример 2. Употребл ют полиуретановый эластомер из примера 1. Повтор ют операцию, описанную в примере 1, но покрытый растваром полиуретанового эластоме)ра полиэтиленовый лист подают в коагул ционную ваину при 70° С под углом 90°, получают лист из пористого полиуретанового эластомера.
0 Этот листовой материал похож на тел чью кожу.
Пример 3. Используют полиуретановый эла1СтО|Мер, описаний в примере 1. При 30° С на поливфирную илен1ку нанос т 20/с-ный
раствор полиуретанового эластомера в ДМФ так, чтобы об-еслечить толщииу сло эласто )мерного раствора 0,8 мм, затем лист ввод т в еоду при 45 С со скоростью 2 м/мин под угло.м 35° С, Лолиуретано1вый эластомер коагулирует за 15 мин. Прилипщий (адгезировавшийс ) к полиэфирной планке лист из коагулирова:в1шего нолиуретаиового эластомера сущат гор чим воздухом при 100° С.
Пример 4. Используют такой же полиуретановый эласто.мер, как в примере 1.
На полиэтиленовый лист (подложку) разливают 12%-ный раствор полиуретанового эластомера в ДМФ при 30°С, затем лист ввод т в воду при 40°С под углом 70° к поверхности жидкости, при этом полиуретановый эластомер коагулирует. Получаетс пленка полиуретанового эластоме1ра толщиной 0,3 мм с треугольными макропорами и наклоном 30° к поверхности пленки с кожеподобной структурой на поверхности, примыкающей к подложке .
Пример 5. Примен ют такой же полиуретановый эластомер, как в приме(ре 1.
На полиэтиленовый лист (подложку) разливают при 30°С 10%-ный раствор полиуретанового эластомера в ДМФ, затем лист ввод т в воду при 70°С под углом 80° к поверхности жидкости. Происходит коагул ци полиуретанового эластомера и получаетс пленка полиуретана толщиной 0,15 мм. Она имеет треугольные макропоры с наклоном около 40° к поверхности и кожеподобную структуру (рисунки ) поверхности, примыкающей к подложке
Q (лицевой ло отношению к лодложке).
Пример 6. Используемый в этом примере полиуретановый эластомер получают следующим способом. 624 ч. полиэтиленпропиленадилата с гидроксильными группами на обоих концах и средним мол. в. 1916, 537 ч. окиси тетраметилена с гидроксилыными группами на обоих концах и средним мол. в. 1100, 715 ч. п, п-дифенилметандиизоцианата, 125 ч. этиленгликол и 353 ч. диметилформамида обраQ батывают, как описано в примере 1, и получают порошкообразный полиуретановый эластомер .
Выдержанный при 50°С 15%-1ный раствор полиуретанового эластомера в ДМФ с в зкостью 15 пз при 30° С, содержащий ЗЗ/о сажи
(в пересчете на полуретан), разливают при
50°С с помощью шлицевой системы на полиэтиленовый лист слоем толщиной 0,8 мм, затем лист подают в воду три 50°С под углом 80°, полиуретаповый эластомер коагулирует в течение 15 мин. Прилипший к подложке полиуретановый эластомер подвергают сушке.
Образующа с полиуретанова пленка имеет пористую структуру и содержит макропо;р ы.
наклоненные под углом 50°, с максимальным диаметром 0,05-0,35 мм, длиной 0,1-0,5 мм, занимающие свыше /з общего объема сло .
Пример 7. Повтор ют пример 6 в услоВИЯХ , указанных в табл. 1.
Образующиес пленки имеют пористую структуру с размерами макропар, приведенными в табл. 2.
т а б л ir ц а 1
Т а б .1 н ц а 2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU391784A1 true SU391784A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR830002495B1 (ko) | 폴리올레핀류에 부착된 중합체의 제조방법 | |
US5158636A (en) | Method for preparing a microporous film | |
CN104941461B (zh) | 一种海水淡化用纳滤膜及其制备方法 | |
DE69918815T2 (de) | Einfach reinigbare polymere mehrschichtstoffe | |
EP2780501B1 (en) | Process for the preparation of a non-woven microfibrous suede-like synthetic fabric | |
US3654066A (en) | Manufacture of a porous polymeric sheet | |
EP0648889A1 (en) | Moisture-permeable waterproof fabric and process for producing the same | |
CN1004679B (zh) | 多孔膜的生产方法 | |
SU391784A1 (ru) | Способ получения пористого полимерного покрытия | |
US3684556A (en) | Process for the production of a flexible synthetic,gas-permeable,multilayer sheet material having a napped outer surface | |
US3619257A (en) | Preparation of plural layer synthetic leather and the like | |
JPH0598576A (ja) | 透湿性布帛の製法、これに用いる潜在多孔性樹脂膜およびその多孔質膜、この多孔質膜を有する透湿性布帛 | |
DE2726569C2 (ru) | ||
SE452994B (sv) | Hartsimpregnerad fibros bana innefattande en nalad fibros vadd, med en alltigenom likformig densitet samt sett att bilda en hartsimpregnerad fibros bana | |
JPH0655999B2 (ja) | スエ−ド調人工皮革の製造方法 | |
US3536639A (en) | Method for producing vapor permeable polyurethane fibers | |
US3616023A (en) | Process for manufacturing suedelike sheet material | |
SU539511A3 (ru) | Многослойный материал | |
JPH0235780B2 (ja) | Junannatakoshitsushiitonoseizohoho | |
US4145266A (en) | Simulated leather materials and electrolytic process for making them | |
JPS642514B2 (ru) | ||
JPS6045679A (ja) | 繊維製品の防水加工法 | |
US4191623A (en) | Method of producing microporous films | |
SU316249A1 (ru) | ||
Träubel | Microporosity by Evaporation of Volatile Products |