SU391364A1 - SPI C ^ D INVENT - Google Patents
SPI C ^ D INVENTInfo
- Publication number
- SU391364A1 SU391364A1 SU1688097A SU1688097A SU391364A1 SU 391364 A1 SU391364 A1 SU 391364A1 SU 1688097 A SU1688097 A SU 1688097A SU 1688097 A SU1688097 A SU 1688097A SU 391364 A1 SU391364 A1 SU 391364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- heat exchange
- evaporator
- section
- level regulator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к теплообменным анпаратам, предназначенным преимущественно дл кондиционировани воздуха на летательных аппаратах, а также в других отрасл х промышленности, где возможен перегрев охлаждающей жидкости, поступающей в теплообмеппые аппараты испарительного типа.The invention relates to heat exchange apparatus designed primarily for air conditioning on aircraft, as well as in other industries where overheating of the cooling fluid entering the heat evaporation apparatus is possible.
Известны испарители преимущественно дл охлаждени воздуха, содержащие корпус с теплообменной поверхностью внутри, над которой размещен паросборник и регул тор уровн жидкости в корнусе.Evaporators are known predominantly for cooling air, comprising a housing with a heat exchange surface inside, above which a steam collector and a fluid level regulator in a cornus are placed.
Однако эти испарители неэффективны в случа х подачи в пнх жидкости, закипающей до регул тора уровн в подвод щих трубопроводах , и непригодны дл повторного использовани с нелью охлаждени воздуха жидкости, содержащейс в количестве 50- 60% в выбрасываемых в атмосферу парах.However, these evaporators are ineffective in the case of supplying liquid in fluid, boiling up to the level regulator in the supply lines, and are unsuitable for re-use with air cooling and containing 50–60% in vapor emitted into the atmosphere.
Дл создани испарител , обеспечивающего эффективность работы на перегретой жидкости и ее повторное использование в корпусе предлагаемого испарител на входе рабочей жидкости установлены теплообменные секции с горизонтальными плоскими трубами, подключенными к коллекторным камерам, соединенным свободным трубопроводом с регул тором уровн . За паросборником по ходу паро-жидкостной смеси установлен сепаратор , размещенный над теплообменной секцнеи , а в коллекторных камерах установлены экраны дл предотвращени образовани пустот в трубах теплообменной секции.Heat exchanger sections with horizontal flat pipes connected to collector chambers connected by a free pipeline with a level regulator are installed at the inlet of the working fluid to create an evaporator that ensures the efficiency of work on superheated liquid and its reuse. A separator located above the heat exchange section is installed downstream of the steam collector along the vapor-liquid mixture, and screens are installed in the collector chambers to prevent the formation of voids in the tubes of the heat exchange section.
На фиг. 1 изображен описываемый испаритель; на фиг. 2 - схема испарител и движение жидкости и паров в нем.FIG. 1 depicts the described evaporator; in fig. 2 - diagram of the evaporator and the movement of fluid and vapor in it.
Испаритель содержит корпус /, паросборник 2, сепаратор 3, регул тор уровн жидкости 4, поддон 5, теплообменную поверхность 6, содержащую плоские трубы с гофрированной вставкой, теплообменную секцию 7, перегородку 8, раздел гощую секцию и поверхность 6, крыщку 9 со щтуцером 10 дл подвода гор чего воздуха, крышку 11 со штуцером 12 дл отвода охлаждающего воздуха , крышку 13 со штуцером 14 дл подвода перегретой жидкости, крышку 15 со штуцером 16 дл отвода охлажденной жидкости, коллекторные камеры /7 и /S с экранами 19. Камера 18 соединена с регул тором уровн 4 обводным трубопроводом 20 через штуцер 21. Регул тор уровн содержит корпус 22, два поплавковых клапана 23, две дефлекторные перегородки 24. Поплавковые клапаны включены параллельно.The evaporator comprises a housing /, a steam collector 2, a separator 3, a liquid level regulator 4, a pallet 5, a heat exchange surface 6 containing flat pipes with a corrugated insert, a heat exchange section 7, a partition 8, a section a thick section and a surface 6, a lid 9 with a clamp 10 for supplying hot air, a cover 11 with a fitting 12 for evacuating cooling air, a cover 13 with a fitting 14 for supplying superheated liquid, a cover 15 with a fitting 16 for draining cooled liquid, collector chambers / 7 and / S with shields 19. The chamber 18 is connected with level control VN 4 bypass pipe 20 through port 21. The level controller includes a housing 22, two float valves 23, two baffle plates 24. The float valves are connected in parallel.
Испаритель работает следующим образом.The evaporator works as follows.
Поступающа под давлением перегрета жидкость заполн ет верхнюю часть трубной теплообме И1ой секцпн 7 и через отверстие в коллекторной камере 17 нонадает в нижнюю часть секции 7 и через штуцер 21 и трубопровод 20 поступает в поплавковый регул тор уровн . Поплавковый клапан 23 под давлением жидкости открываетс , и жидкость поступает в корпус 22 регул тора 4, а затем и в корпус / испарител . Поступающий гор чий воздух через штуцер 10 и перегрета жидкость через штуцер 14 проход т соответственно по трубам теплообменной поверхности и секции 7 и, отдава тепло через стенки труб испар ющейс жидкости , охлаждаютс . Охлажденный воздух через штуцер 12 поступает в систему кондиционировани , а охлажденна жидкость через штуцер 16 - к поплавковому клапану 23 регул тора уровн 4 и далее в корпус / испарител . Жидкость, отнима тепло гор чего воздуха, испар етс , пары ее с частицами жидкости поступают в паросборник 2, откуда, выход с большой скоростью, поступают в сепаратор 3, где происходит снижение скорости , соответствующее сепарации влаги. Отсепарированна и охлажденна жидкость, имеюща температуру, близкую к температуре выходных паров, но значительно пиже температуры вход щей перегретой жидкости, стекает в межтрубную полость теплообмениой секции 7, отбира тепло от жидкости, поступающей через трубную полость к регул тору уровн . При большом выбросе жидкости с парами в паровую полость паросборника 2 и ее сепарации в сепараторе 5 подача жидкости, питающей теплообменные поверхность 6 и секцию 7, через регул тор уровн 4 прекращаетс , так как отсепарированна жидкость через межтрубную полость теплообменной секции возвращаетс в поддон 5, питающей испаритель жидкостью и соединенный с внутренней полостью корпуса 22 регул тора уровн как сообщающийс сосуд. Охлажденна жидкость, поступающа из сепаратора 3 в межтрубную полость теплообмениой поверхности 6 и секции 7, поддоп и корпус 22 регул тора уровн , при достижении заданного уровн в испарителе поднимет поплавок поплавкового клапана 23, клапан закроетс и прекратит подачу жидкости из емкости. Испаритель при этом продолжает работать па возвращаемой из сепаратора жидкости до тех пор, пока вс выбрасываема жидкость не используетс на испарение или охлаждение воздуха. По мере уменьшени поступлени отсепарированной жидкости и понижени потребного уровн жидкости в испарителе поплавковый клапан вновь начинает открыватьс и подавать необходимое количество охлаждающей жидкости через отверсти поплавковых клапанов. Предмет изобретени 1.Испаритель, преимущественно дл охлаждени воздуха, содержащий корпус с теплообменной поверхностью внутри, над которой размещен паросборник, и регул тор уровн жидкости в корпусе, отличающийс тем, что, с целью обеспечени работы испарител на перегретой жидкости и ее повторного использовани , в корпусе на входе рабочей жидкости установлены теплообменные секции с горизонтальными плоскими трубами , подключенными к коллекторным камерам , соединенным обводным трубопроводом с регул тором уровн , а за паросборником по ходу паро-жидкостной смеси установлен сепаратор , размещенный над теплообменной секцией. 2.Испаритель по п. 1, отличающийс тем, что, с целью предотвращени образовани пустот в трубах теплообменной секции, в коллекторных камерах установлены экраны.The superheated liquid entering under pressure fills the upper part of the tubular heat exchange with Section 7 and through the opening in the collector chamber 17 flows into the bottom of Section 7 and through the nozzle 21 and the pipe 20 enters the float level regulator. The float valve 23 is opened by the pressure of the liquid, and the liquid enters the body 22 of the regulator 4, and then into the body / evaporator. The incoming hot air through the nozzle 10 and the superheated liquid through the nozzle 14, respectively, pass through the pipes of the heat exchange surface and section 7 and, releasing heat through the walls of the evaporating liquid, are cooled. The cooled air through the nozzle 12 enters the air-conditioning system, and the cooled liquid through the nozzle 16 goes to the float valve 23 of the level regulator 4 and further to the housing / evaporator. The liquid, taking away the heat of hot air, evaporates, its vapors with particles of liquid enter the steam collector 2, from where, the output at high speed, goes to the separator 3, where the speed decreases corresponding to the separation of moisture. The separated and cooled liquid, having a temperature close to the temperature of the output vapors, but significantly the temperature of the incoming superheated liquid, flows into the annular cavity of the heat exchange section 7, extracting heat from the liquid flowing through the tube cavity to the level regulator. With a large release of vapor liquid into the vapor cavity of the steam collector 2 and its separation in the separator 5, the supply of the liquid feeding the heat exchange surface 6 and section 7 through the level regulator 4 stops as the separated liquid through the annular cavity of the heat exchange section returns to the pallet 5 feeding the evaporator is liquid and connected to the internal cavity of the level regulator housing 22 as a communicating vessel. The cooled liquid coming from the separator 3 into the annular cavity of the heat exchange surface 6 and section 7, the bottom and the body 22 of the level regulator, when it reaches the specified level in the evaporator, raises the float of the float valve 23, the valve closes and stops the flow of liquid from the tank. At the same time, the evaporator continues to operate on the liquid returned from the separator until all the discharged liquid is used to evaporate or cool the air. As the flow of the separated liquid decreases and the required liquid level in the evaporator decreases, the float valve begins to open again and the required amount of coolant flows through the openings of the float valves. The subject matter of the invention 1. An evaporator, preferably for cooling air, comprising a housing with a heat exchange surface inside, above which a steam collector is placed, and a fluid level regulator in the housing, characterized in that, in order to ensure the operation of the evaporator on the heated fluid and its reuse, The body at the inlet of the working fluid is equipped with heat exchange sections with horizontal flat pipes connected to the collector chambers connected by loop to the level regulator, and behind the steam collector along the vapor-liquid mixture, a separator installed above the heat exchange section is installed. 2. An evaporator according to claim 1, characterized in that, in order to prevent the formation of voids in the pipes of the heat exchange section, screens are installed in the collecting chambers.
ЧH
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1688097A SU391364A1 (en) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | SPI C ^ D INVENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1688097A SU391364A1 (en) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | SPI C ^ D INVENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU391364A1 true SU391364A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20485076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1688097A SU391364A1 (en) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | SPI C ^ D INVENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU391364A1 (en) |
-
1971
- 1971-08-09 SU SU1688097A patent/SU391364A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860007514A (en) | Regenerative Heating | |
US2019290A (en) | Heating and cooling system | |
GB1171072A (en) | Evaporation Apparatus. | |
NO120411B (en) | ||
US3158008A (en) | Absorption refrigeration apparatus | |
SU391364A1 (en) | SPI C ^ D INVENT | |
JPS592838B2 (en) | Gas venting method and device for heat pipe heat exchanger | |
US3154930A (en) | Refrigeration apparatus | |
US3364125A (en) | Waste heat flash evaporator in ion pressure turbine condenser system | |
US3219555A (en) | Distillation unit with still supported condenser | |
SU565727A1 (en) | Plant for cleaning workpieces | |
US3543534A (en) | Apparatus for generation of energy in a gas cycle | |
IL24856A (en) | Evaporators for distillation of sea water and other liquids | |
KR940011907A (en) | Refrigerant Gas Injection Air Cooling Absorption System | |
US783942A (en) | Condensing system. | |
JPH02238117A (en) | Cooling device for internal combustion engine | |
JPH0776653B2 (en) | Direct contact type condenser and heat cycle device using the same | |
US3540231A (en) | Two stage absorption refrigeration machine with flash gas and carryover control in second stage generator | |
CN221846092U (en) | Novel thin film evaporator | |
JPH0953802A (en) | Heating/cooling device using heat medium | |
GB1114225A (en) | Absorption refrigeration systems | |
US2456732A (en) | Combined evaporator and boiler | |
CN101154851A (en) | Vaporization cooling circulation loop of vaporization cooling electric motor | |
JPS5835353Y2 (en) | water generator | |
US1845045A (en) | Apparatus for evaporating liquids |