SU565727A1

SU565727A1 - Plant for cleaning workpieces

Info

Publication number: SU565727A1
Application number: SU7502142187A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Чернов; Фридрих Александрович Бронин; Александр Феодосиевич Закатов; Иван Иванович Краснов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6793; Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1975-06-06
Filing date: 1975-06-06
Publication date: 1977-07-25

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) INSTALLATION FOR CLEANING PARTS

33

витель вмонтирован в дно холодильной камеры, внутри которой на патрубке входа закреплена наклон1га отражательна пластина пьшеуловител .The driver is mounted into the bottom of the refrigerating chamber, inside which a tilt-shaped reflector plate is fixed on the inlet pipe.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - холодильна камера.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - refrigerating chamber.

В общем корпусе устройства 1 расположены рабоча вант 2 дл кип щего растворител и ультразвукова ванна 3, разделенные перегородкой 4 с воздушной подушкой. Ванна 2 снабжена нагревателем 5, ультразвукова ванна 3 -.ультразвуковым излучателем 6 и средством дл охлаждени растворител , вьшолненным в виде змеевика 7.In the general case of the device 1, there is a working shroud 2 for boiling solvent and an ultrasonic bath 3, separated by a partition 4 with an air cushion. The bath 2 is equipped with a heater 5, an ultrasonic bath 3 with an ultrasonic emitter 6 and a means for cooling the solvent in the form of a coil 7.

Устройство дл конденсации паров кип щего растворител вьшолнено в виде водоохлаждаемого теплообменника 8, расположенного в коробке 9, имеющего борт 10. Сборник 11 конденсата растворител в общем корпусе 1 образован донной и боковой част ми короба 9 и перегородкой 10 и соединен с холодильной камерой 12 при помощи трубопровода 13.A device for condensation of boiling solvent vapors is implemented in the form of a water-cooled heat exchanger 8 located in a box 9 having a bead 10. A collection 11 of solvent condensate in a common case 1 is formed by the bottom and side parts of the box 9 and the partition 10 and is connected to the refrigerating chamber 12 by means of pipeline 13.

В верхней части общего корпуса 1 на его противоположных стенках расположены отсасывающий 14 и нагнетающий 15 коллекторы системы воздупшой завесь , к которым подсоединены магистраль 16 отсоса воздуха с парами растворител и магистраль 17 подачи воздуха, имеюща воздушную заслонку 18. Магистраль 16 соединена с холодильной камерой 12, а магистраль 17 - с воздушным радиатором 19, вход щим в комплект холодильника 20. Принудительна 131ркул ци воздуха и смеси паров растворител с воздухом осуществл етс при помощи выт жного вентил тора 21.In the upper part of the common body 1, on its opposite walls, there are suction 14 and air supplying 15 collectors of the air suspension system, to which are connected an air suction line 16 with solvent vapors and an air supply line 17 having a damper 18. Highway 16 is connected to a refrigerating chamber 12, and line 17, with an air-cooled radiator 19, included in the kit of the refrigerator 20. Circulating air and a mixture of solvent vapors with air is carried out using exhaust fan 21.

Холодильна камера 12 снабжена внзггренним змеевиком 22, соединенным при помощи нагнетательного трубопровода 23 с-компрессором 24 холодильника 20, а змеевик 25 подсоеданен при помощи трубопровода 26 через веитиль 27 к теплообменнику 8 корпуса 1 и через вентиль 28 к змеевику 7 ванны 3. Змеевик 7 и теплообменник 8 соединены с баком 29, который через трубопровод 30 и циркул ционный насос 31 подключен к входу змеевика 25.The refrigerating chamber 12 is provided with an internal coil 22 connected by means of the discharge pipe 23 with the compressor 24 of the refrigerator 20, and the coil 25 is connected with the help of the pipeline 26 through the port 27 to the heat exchanger 8 of the housing 1 and the valve 28 to the coil 7 of the bath 3. The coil 7 and the heat exchanger 8 is connected to the tank 29, which is connected to the inlet of the coil 25 through a pipe 30 and a circulation pump 31.

Как,29 заполн етс по трубопроводу 32 с вентилем 33 из водопроводной сети (на чертеже не показана). Внутри холодильной камеры 12 расположены пластины 34, прикрепленные в шахматйом пор дке к змеевику 22, и вертикальна перегородка 35, имеюща в верхней и нижней част х отверсти . Внутренние стенки холодильной камеры 12, пластины 34 и вертикальна перегородка 35 образуют лабиринт дл прохождени засасьшаемой смеси возд)тса с парами растворител .As, 29 is filled through conduit 32 with a valve 33 from a water supply network (not shown in the drawing). Inside the cooling chamber 12, plates 34 are arranged, attached in chess order to the coil 22, and a vertical partition 35 having a hole in the upper and lower portions. The inner walls of the refrigerating chamber 12, the plates 34 and the vertical partition 35 form a labyrinth for the passage of the suction mixture to rise with solvent vapors.

Над входным отверстием магистрали 16 в холодильной камере 12 закреплена отражательна пластина 36, котора с водоуловителем 37, вмонтированнь1м в дно камеры 12, и стенками последней образует фи;штр дл улавливани твердых частиц (в дальнейшем пылеуловитель). Слив обезвоженного конденсата растворител из водоуловител 37 В ультразвуковую ванну 3 производитс по трубо1A reflecting plate 36 is fixed above the inlet of line 16 in the refrigerating chamber 12, which with a water trap 37, mounted in the bottom of the chamber 12, and the walls of the latter forms a phytophylum for trapping solid particles (hereinafter referred to as a dust collector). Draining of the dewatered condensate solvent from the 37 V water trap ultrasonic bath 3 is performed by pipe

проводу 38, а огпслквпгейс воды чс)ез U-oOpaniiym трубку 39 в к ршлизаиию.the wire is 38, and the ogpskvpgeys water is HH) UZo-OOpaniiym tube 39 in to the address.

К нижней части камеры 12 подстеллиеп сливной трубопровод 40 с вогтилем 41. Холодильна камера 12 имеет теплоизол ционный экран 42. В пластине 36 находитс змеевик 43 (см. фиг. 2).Towards the lower part of the chamber 12 there is a subpipe drain pipe 40 with vogtil 41. The refrigerating chamber 12 has a heat insulation screen 42. In the plate 36 there is a coil 43 (see Fig. 2).

Водоуловитель 37 имеет отсеки 44 и 45, соединенные через 1тжнее отверстие 46 и перегородке 35. Установка работает следующим образом.The water trap 37 has compartments 44 and 45 connected through a single opening 46 and a partition 35. The installation works as follows.

Из водопроводной сети через вентиль 33 и трубопровод 32 заполн ют водойбак 29. Подача охлаждающей воды в змеевик 7 в ультразвуковой ванне 3 и в теплообменник 8 охлаждени конденсационного по са установки осуществл етс путем включени циркул ционного насоса 31.From the water mains through the valve 33 and the pipe 32, the water tank 29 is filled. The cooling water is supplied to the coil 7 in the ultrasonic bath 3 and to the heat exchanger 8 of the condensation cooling of the installation by turning on the circulation pump 31.

Утечка паров растворител (например фреона- 113) при заправке в работе установки предотвращаетс включением агрегатов системы воздушной завесы: холодильника 20 и выт жного венти л тора 21. После достиже1ш воздухом, циркулирующим по магистрал м 16 и 17 заданной температуры , в ультразвуковую ванну 3 и в теплообменник 8 заливают растворитель до перелива его через перегородку 4 в ванну 2. После заполнени ванны 2 растворителем до уровн равного 1/4 зфовн ванны 3 включают шгреватели 5 и довод т растворитель до температуры кипени . Пары растворител заполн ют пространство над ваннами 2 и 3 до уровн теплообменника 8, где происходит их конденсаци . При зтом на теплообменнике 8 конденсируютс и пары воды из окружающего воздуха. Конденсат растворител стекает в сборник 11 конденсата и по трубопроводу 13 поступает в холодильную камеру 12, предварительно заполненную до уровн сливного трубопровода 38 обезвоженным фреоном.Leakage of solvent vapors (for example, freon-113) during refueling in the installation is prevented by switching on the units of the air curtain system: refrigerator 20 and exhaust fan 21. After reaching the air circulating through line 16 and 17 of the set temperature, into the ultrasonic bath 3 and In the heat exchanger 8, the solvent is poured before overflowing it through the partition 4 into the bath 2. After filling the bath 2 with the solvent to a level equal to 1/4 of the bath 3, turn on the heat exchanger 5 and bring the solvent to the boiling point. Solvent vapors fill the space above baths 2 and 3 to the level of heat exchanger 8 where they condense. At this time, water vapor from the ambient air condenses on the heat exchanger 8. The condensate of the solvent flows into the collection 11 of condensate and through the pipeline 13 enters the refrigerating chamber 12, pre-filled to the level of the drain pipe 38 with dehydrated freon.

По мере поступлени конденсата в отсек 44 водоуловител 37 холодильной камеры 12 вода из растворител вспльшает за счет разности удельных растворител и воды (удельный вес фреона-113 в 1,67 раз больше удельного веса воды) и сливаетс через U-образную трубку 39 в канализацию . Обезвоженный конденсат растворител через отверстие 46 поступает в отсек 45, откуда по трубопроводу/ 38- в ультразвуковую ванну 3,As the condensate enters the compartment 44 of the water separator 37 of the refrigerating chamber 12, water from the solvent pops up due to the difference in specific solvent and water (the specific gravity of Freon-113 is 1.67 times the specific gravity of water) and is drained through a U-shaped tube 39. Dehydrated condensate solvent through the opening 46 enters the compartment 45, from where the pipeline / 38- into the ultrasonic bath 3,

Размеры U-образной:трубки 39 (высота столба жидкости в ней) выбраны такими, чтобы предотвратить подсос воздуха через нее при разрежении в блоке 12, создаваемом вентил тором 21.The dimensions of the U-shaped: tube 39 (the height of the liquid column in it) is chosen so as to prevent air from leaking through it during vacuum in the block 12 created by the fan 21.

Непрерьюное поступление (конденсата растворител в Baiffly 3 обеспечивает посто нный перелив загр зненного растворител в ванну 2.Continuous intake (condensate of the solvent in Baiffly 3 provides a constant overflow of the contaminated solvent into the bath 2.

Часть паров растворител , проникающих за счет д фузии выше хеплообменника 8, отсасьгааетс через колектор 14 и по магистрали 16 попадает в нижнюю часть камеры 12.Part of the solvent vapors, penetrating by the fusion above the heme exchanger 8, is drawn off through the collector 14 and through the main line 16 into the lower part of the chamber 12.

Отражательна пластина 36 направл ет поток смеси паров растворител и воздуха на поверхность жидкого растворител , что способствует удалению механических и пылевых частиц из потока. ЭтоThe baffle plate 36 directs the flow of a mixture of solvent vapors and air to the surface of the liquid solvent, which helps remove mechanical and dust particles from the stream. it

5five

происходи ввиду того, что меха шческие частицы за счет инерционных сил продолжают дви1атьс пр молинейно и попадают в растворитель, затем осаждаютс (на коническое дно холодильника 12 и периодически удал ютс через трубопровод 40 при открытом вентиле 41.due to the inertial forces, they continue to move in a straight line and enter the solvent, then precipitate (to the conical bottom of the refrigerator 12 and periodically removed through the pipe 40 with the valve 41 open.

Отражательна пластина 36 охлаждаетс витками водоохлаждаемого змеевика 43, что позвол ет предварительно охлаждать поступающую паровоздушную смесь и конденсировать пары растворител , которые стекают по пластине 36 в отсек 44, а затем в отсек 45 через отверстие 46Затем поток смеси паров растворител и воздуха проходит через ох:иждаемые пластины 34, образующие лабиринт, и постепенно охлаждаетс до 1-5° С за счет цирку дии хладагента в змеевике 22. Образующийс при зтом конденсат растворител стекает в1 нижнюю часть блока 12 и, пройд через|водоуловитель 37, поступает по трубопроводу 38 в ультразвуковую ванну 3.The baffle plate 36 is cooled by coils of the water-cooled coil 43, which allows the incoming vapor-air mixture to be pre-cooled and the solvent vapors that condense through the plate 36 into compartment 44 are condensed, and then into the compartment 45 through the opening 46. the plates 34, which form the labyrinth, are gradually cooled to 1–5 ° C due to the circulation of the refrigerant in the coil 22. The condensate of solvent formed at this stage flows into the lower part of the block 12 and passes through the water the catcher 37 is fed through line 38 in an ultrasonic bath 3.

Установка дл обеспечени безопасной и зкономиой работы имеет автоиомйую систему охлаждени воды в змеевике 7 и теплообменнике 8. Вода из бака 29 по трубопроводу 30 при помощи насоса 31 поступает в змеевик 25, отдает тепло и вновь поступает в змеевик 7 и теплообменник 8. Температура растворител в ванне 3 регулируетс путем изменени расхода воды, подаваемой в змеевик 7 при помощи вентил 28. |Так же регулируетс темперагура воды в теплообменнике 8 при помощи вентил 27.The installation for ensuring safe and economical operation has an auto cooling system for water in the coil 7 and heat exchanger 8. Water from the tank 29 through line 30 via the pump 31 enters the coil 25, releases heat and re-enters the coil 7 and heat exchanger 8. The temperature of the solvent in The bath 3 is regulated by changing the flow rate of water supplied to the coil 7 by means of a valve 28. | The temperature of the water in the heat exchanger 8 is also controlled by means of a valve 27.

Конструкци установки позвол ет производить очистку деталей по следующей схеме: детали загружают в ультразвуковую ваниу с холодным растворителем; затем производ т их ультразвуковую очистку от загр знений, перенос т в паровую зону над ванной с кип щим растворителем, обмьгеают чистым конденсатом, образующимс на холодных детал х в паровой зоне. После зтого детали прогревают в зоне паров до температуры последних с выдержкой до полной сушки и выгружают из установки.The installation design allows the parts to be cleaned as follows: the parts are loaded into an ultrasonic vanilla with a cold solvent; they are then ultrasonically cleaned of impurities, transferred to the steam zone above the bath with boiling solvent, and cleaned with condensation formed on the cold parts in the steam zone. After this, the parts are heated in the vapor zone to the temperature of the latter with an exposure to full drying and unloaded from the unit.

Вьшолнение внутри холодильной камеры водои пылеуловителей позвол ет уменьщить па 10-15% (по сравнению с известными установками) металлоемкость предложенной установки.The implementation inside the refrigerating chamber of the water dust collectors allows reducing the metal consumption of the proposed installation by 10-15% (as compared with the known installations).

Claims

1. The patent of Sweden No. 322393, cl. 48 d 5/04, 1970.

2. The patent of Switzerland N 499345, cl. B 08 B 3/00, 1971. / 7 fg; 5 F {/ g.1 24Fig. 2 P