SU391060A1

SU391060A1 - METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM

Info

Publication number: SU391060A1
Application number: SU1669034A
Authority: SU
Inventors: А. М. Цыплаков Л. И. Трубачев В. Г. Брин Г. В. Тел тников А. Е. Чеботарев В. П. Клименко витель В. А. Друкарев
Priority date: 1971-06-14
Filing date: 1971-06-14
Publication date: 1973-07-25

Description

1one

Изобретение относитс к способам получени фтористого алюмини , в частности технического фтористого алюмини , путем обработки гидратированной окиси алюмини плавиковой кислотой.The invention relates to methods for producing aluminum fluoride, in particular technical aluminum fluoride, by treating hydrated alumina with hydrofluoric acid.

Известен способ получени фтористого алюмини путем обработки гидратированной окиси алюмини плавиковой кислотой с последующими кристаллизацией кристаллогидрата фтористого алюмини , его фильтрацией и дегидратационной прокалкой. Однако этим способом неизбежно получаетс продукт относительно низкого качества вследствие того, что дегидратаци кристаллогидрата фтористого алюмини проходит неполностью и продукт, по суш,еству, представл ет собой смесь безводного и гидратированного фтористого алюмини с расчетной формулой AlFs0,51420. Продукт характеризуетс очень высокой сорбционной способностью и соответственно высокой подверженностью гидролизу.A known method for producing aluminum fluoride by treating hydrated alumina with hydrofluoric acid followed by crystallization of aluminum fluoride crystalline hydrate, filtration and dehydration calcination. However, this method inevitably produces a product of relatively low quality due to the fact that the dehydration of aluminum fluoride crystalline hydrate is incomplete and the product, in terms of sushi, is a mixture of anhydrous and hydrated aluminum fluoride with the calculated formula AlFs0.51420. The product is characterized by a very high sorption capacity and consequently a high susceptibility to hydrolysis.

С целью повышени качества продукта, предлагаетс кристаллогидрат фтористого алюмини или уже дегидратированный фтористый алюминий обрабатывать гидроокисью или карбонатом натри , вз тыми в количестве 0,5-10% от веса фтористого алюмини .In order to improve the quality of the product, it is proposed to hydrate aluminum fluoride or already dehydrated aluminum fluoride to treat with sodium hydroxide or sodium carbonate, taken in an amount of 0.5-10% by weight of aluminum fluoride.

В результате такой обработки существенно снижаетс способность продукта к гидролизу. Продукт, полученный по предлагаемому способу , содержит не более 5% влаги. Одновременно примерно на 6% увеличиваетс извлечение фтора и соответственно сокращаетс выброс фтористого водорода в атмосферу.As a result of this treatment, the hydrolysis capacity of the product is significantly reduced. The product obtained by the proposed method contains no more than 5% moisture. At the same time, the extraction of fluorine is increased by about 6% and the emission of hydrogen fluoride to the atmosphere is reduced accordingly.

Обработку гидроокисью или карбонатом натри можно производить различными пут ми. Кристаллогидрат можно обрабатывать гор чим раствором щелочи в течение 30 мин, поддержива температуру 50-110°С. Гидроокись или карбонат натри можно вводить в процессе дегидратационной прокалки или путем опрыскивани прокаленного фтористого алюмини .Treatment with hydroxide or sodium carbonate can be carried out in various ways. The crystalline hydrate can be treated with a hot alkali solution for 30 minutes, maintaining the temperature at 50–110 ° C. The hydroxide or sodium carbonate can be added during the dehydration calcination process or by spraying the calcined aluminum fluoride.

Пример 1. 100 кг пасты кристаллогидрата фтористого алюмини , содержащей 58% влаги, включа кристаллизационную, и 2% ИР (в пересчете на сухое вещество), обрабатывают в рекульпаторе 10 л раствора соды (200 г/л) нри 70°С. Обработка продолжаетс 30 мин. Продукт отфильтровывают и прокалывают в течение 2 час при 400°С. Получаемый продукт содержит 5% НгО и 4% NaF (в пересчете на сухое вещество).Example 1. 100 kg of a paste of fluorine aluminum fluoride crystalline hydrate, containing 58% moisture, including crystallization, and 2% TS (in terms of dry substance), are treated in the rejector with 10 l of soda solution (200 g / l) at 70 ° C. Processing takes 30 minutes. The product is filtered and pierced for 2 hours at 400 ° C. The resulting product contains 5% HgO and 4% NaF (in terms of dry substance).

Пример 2. 100 кг пасты кристаллогидрата фтористого алюмини , содержащей 58% влаги, включа кристаллизационную, и 2% HF (в нересчете на сухое вещество), подвергают дегидратационной прокалке, после чего продукт опрыскивают 10 л раствора соды (200 г/л) и не3 ремешивают при 150-300°С в течение 2 час. Продукт содержит 5% Н2О и 4% NaF. Предмет изобретени Способ получени фтористого алюмини пу-5 тем обработки гидратированной окиси алюмини плавиковой кислотой с последующими кристаллизацией кристаллогидрата фтористого 4 алюмини , его фильтрацией и дегидратационной прокалкой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества продукта, кристаллогидрат фтористого алюмини или дегидратированный фтористый алюминий обрабатывают гидроокисью или карбонатом натри , вз тыми в количестве 0,5-10,0% от веса фтористого алюмини .Example 2. 100 kg of a paste of fluorine aluminum fluoride crystalline hydrate, containing 58% moisture, including crystallization, and 2% HF (in terms of dry matter), is subjected to dehydration calcination, after which the product is sprayed with 10 l of soda solution (200 g / l) and not stirred at 150-300 ° C for 2 hours. The product contains 5% H2O and 4% NaF. The subject of the invention. A method for producing aluminum fluoride pu-5 by treating hydrated alumina with hydrofluoric acid followed by crystallization of fluoride 4 aluminum crystalline hydrate, its filtration and dehydration calcination, characterized in that, to improve the quality of the product, aluminum fluoride crystalline hydrate or dehydrated aluminum fluoride is treated with hydroxide or sodium carbonate, taken in an amount of 0.5-10.0% by weight of aluminum fluoride.