SU463634A1 - Method for producing low alkaline alumina - Google Patents
Method for producing low alkaline aluminaInfo
- Publication number
- SU463634A1 SU463634A1 SU1961990A SU1961990A SU463634A1 SU 463634 A1 SU463634 A1 SU 463634A1 SU 1961990 A SU1961990 A SU 1961990A SU 1961990 A SU1961990 A SU 1961990A SU 463634 A1 SU463634 A1 SU 463634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- producing low
- low alkaline
- alkaline alumina
- alumina
- hydrofluoric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
1one
Предлагаемое изобретение относитс к области производства малощелочного глинозема , используемого дл изготовлени свечных изол торов, в качестве наполнител при изготовлении катализаторов крекинга, дл керамических подложек при изготовлении интегральных схем, дл прозрачной корундовой кепамики.The present invention relates to the production of low alkaline alumina used for the manufacture of candle insulators, as a filler in the manufacture of cracking catalysts, for ceramic substrates in the manufacture of integrated circuits, for a transparent corundum capamic.
Известен способ получени малощелочиого Глинозема путем обработки гидроокиси алюмини разбавленной фтористоводородной кислотой с последующей термообработкой.A known method of producing low alkaline Alumina by treating aluminum hydroxide with dilute hydrofluoric acid followed by heat treatment.
Недостатком известного способа вл етс двухстадийна длительна обработка плавиковой кислотой, вз той в большом избытке против необходимого дл удалени щелочи, что увеличивает расход ценного реагента, используемого неполно.The disadvantage of the known method is a two-stage long-term treatment with hydrofluoric acid, taken in large excess against the alkali needed to remove it, which increases the consumption of valuable reagent used incompletely.
С целью упрощени процесса и экономии реагента по предлагаемому способу обработку ведут 0,04-0,08% фтористоводородной кислотой при 50-80°С.In order to simplify the process and save the reagent according to the proposed method, the treatment is carried out with 0.04-0.08% hydrofluoric acid at 50-80 ° C.
Пример. Гидроокись алюмини , полученную путем переработки низкокачественных Тихвинских бокситов методом спекани и содержащую 0,3 вес. % Na2O, подают в мешалку , где подвергают выщелачиванию при 65°С в течение 30 мин раствором фтористоводородной кислоты с концентрацией HF 0,08% и отношением Ж : : 1.Example. Aluminum hydroxide obtained by processing low-quality Tikhvin bauxites by sintering and containing 0.3 wt. % Na2O, fed to a mixer, where it is subjected to leaching at 65 ° C for 30 min with a solution of hydrofluoric acid with a HF concentration of 0.08% and a ratio W:: 1.
Полученную пульпу центробежным насосом подают на барабанный вакуум-фильтр, где фильтруют и промывают гор чей водой.The resulting slurry is fed by a centrifugal pump to a drum vacuum filter, where it is filtered and washed with hot water.
Промытый осадок с фильтра с содержанием Na2O 0,088% (от веса глинозема) обычными транспортными средствами подают во вращающуюс печь кальцинации и прокаливают при 1300°С. Готовый продукт содержит NazO 0,08%.The washed filter cake with an Na2O content of 0.088% (based on the weight of alumina) is fed by conventional vehicles into a rotary calciner and calcined at 1,300 ° C. The finished product contains NazO 0.08%.
Качество получаемого глинозема в зависи20 мости от концентрации кислоты, температуры и длительности обработки представлено в таблице .The quality of the alumina obtained, depending on the acid concentration, temperature and duration of treatment, is presented in the table.
Хорошие результаты по отмывке гидроокиси алюмини от щелочи получаютс при концентрации ,04-0,08%, температуре раствора 65°С и времени выщелачивании 30 мин.Good results in the washing of aluminum hydroxide from alkali are obtained at a concentration of 04-0.08%, a solution temperature of 65 ° C and a leaching time of 30 minutes.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени малощелочного глинозема путем обработки гидроокиси алюмини разбавленной фтористоводородной кислотой с последующей термообработкой, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и экономии реагента, обработку ведут 0,04-0,08% фтористоводородной кислотой при 50-80°С.The method of producing low alkaline alumina by treating aluminum hydroxide with dilute hydrofluoric acid followed by heat treatment, characterized in that, in order to simplify the process and save the reagent, the treatment is carried out 0.04-0.08% hydrofluoric acid at 50-80 ° C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1961990A SU463634A1 (en) | 1973-09-12 | 1973-09-12 | Method for producing low alkaline alumina |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1961990A SU463634A1 (en) | 1973-09-12 | 1973-09-12 | Method for producing low alkaline alumina |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU463634A1 true SU463634A1 (en) | 1975-03-15 |
Family
ID=20565290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1961990A SU463634A1 (en) | 1973-09-12 | 1973-09-12 | Method for producing low alkaline alumina |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU463634A1 (en) |
-
1973
- 1973-09-12 SU SU1961990A patent/SU463634A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109626390B (en) | Preparation method of hierarchical pore zeolite molecular sieve | |
US2280650A (en) | Manufacture of catalysts | |
US2411806A (en) | Purification of alumina | |
US2390272A (en) | Purification of gelatinous hydroxides | |
JPH0254142B2 (en) | ||
SU463634A1 (en) | Method for producing low alkaline alumina | |
US2584148A (en) | Production of a catalyst from clay | |
US2318753A (en) | Ceramics | |
US20140187411A1 (en) | Preparation of silica-alumina composition | |
KR100411601B1 (en) | A meso-porous activity alumina used Kaolinite and manufacturing method | |
RU2260563C1 (en) | Method of production of aluminum oxide | |
US2469088A (en) | Process of producing alumina | |
SU504704A1 (en) | The method of obtaining rubidium carbonate from its permanganate | |
US2396915A (en) | Manufacture of normal magnesium carbonate | |
US1713654A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite | |
US2528751A (en) | Preparation of acid adsorptive alumina | |
SU1381068A1 (en) | Method of producing pseudobemite | |
JPH0262490B2 (en) | ||
JPH0557202B2 (en) | ||
SU528733A1 (en) | Method of thermal treatment of hydrargyllate | |
SU327795A1 (en) | The method of obtaining vanadium oxide composition | |
US3401121A (en) | Process for preparing molecular sieves | |
US2907633A (en) | Process for producing aluminum salts | |
RU2060821C1 (en) | Process for preparing support for hydrotreatment catalysts | |
SU522131A1 (en) | The method of obtaining strontium sulfide solution |