SU390888A1 - METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS - Google Patents
METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESSInfo
- Publication number
- SU390888A1 SU390888A1 SU1745037A SU1745037A SU390888A1 SU 390888 A1 SU390888 A1 SU 390888A1 SU 1745037 A SU1745037 A SU 1745037A SU 1745037 A SU1745037 A SU 1745037A SU 390888 A1 SU390888 A1 SU 390888A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stress
- deformations
- reducing deformation
- stresses
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
II
Изо1бретбние относитс к области сварк:-;, точнее ,к спосо бам уменьшени деформаций и напр жений при электродуговой наплавке.This section relates to the field of welding: -; more precisely, it is a method of reducing deformations and stresses during electric arc welding.
Из)ве1стбН способ уменьшени сварочных дефор1ма1ций, за.ключаюш;.ийс в создании путем пластимеското дефор мировани изделий предварительных деформаций, обрат1ных по знаку сварочным. Разновидностью этого приема вл етс подогрев издели (предварительный и сопутствующий), который приводит также к снижению остаточных напр жений.Of all the methods of reducing welding deformations, because I have;; create them by plasticizing the deformations of products of preliminary deformations that are inverse to the sign of welding. A variation of this technique is the preheating of the product (preliminary and accompanying), which also leads to a decrease in residual stresses.
При наплавке изделий, например валов, с предварительным и сопутствующим подогревом :на1блюдаетс снижение усталостгной прочности за счет остаточных раст гивающих напр жений на поверхности издели . Кроме того , остаточные деформации укорочени привод т iK изменению размеров издели .When surfacing products, such as shafts, with preliminary and concomitant heating: a decrease in fatigue strength is observed due to residual tensile stresses on the surface of the product. In addition, residual deformations of shortening lead to iK change in the size of the product.
Целью изобретени вл етс повышение усталостной прочности и точности геометрических размеров при напла) валов из черных металлов.The aim of the invention is to increase the fatigue strength and accuracy of geometrical dimensions during deposition of ferrous metal shafts.
Это достигаетс тем, что подагревают поBepxiHocTb издели перед наплавкой и в процессе наплав,ки вьише температуры, соответствующей точке А С на глубину в пределах 1,5-2 толщин сло наплавленного металла.This is achieved by the fact that the BaxiHocTb products are heated by welding before surfacing and during the surfacing process at a higher temperature corresponding to point А С to a depth of 1.5-2 thicknesses of the layer of the weld metal.
Натрав л-учще вести токами высокой частоты . При этом остато чные деформации могутNatrav l-learning to lead high-frequency currents. Moreover, residual deformations can
быть устранены пол1ностью, а остаточные напр жени II рода в зоие сплавлени , котора вл етс очагом зарождени усталостных трешин, снижаютс , обеспечива шовышение усталостной прочности.to be eliminated completely, and residual stresses of the second kind in the area of fusion, which is the center of nucleation of fatigue cracks, decrease, ensuring the improvement of fatigue strength.
Более значительное снижение напр жений II рода наблюдаетс у поверхностно закаленных изделий, подвергаемых наплавке.A more significant reduction in stresses of type II is observed in surface-hardened products subjected to surfacing.
К достоинствам предлагаемого способа следует отнести также снижение энертоемкости и увеличение производительности оодогрева .The advantages of the proposed method should also include a decrease in energy consumption and an increase in the productivity of heating.
1515
П р е д .М е Т изобретени PRED.M e T inventions
Способ уменьшени деформаций и напр жений , преимущественно при наплатаке валов , заключающийс в том, что создают с помощью подогрева предварительную деформацию , обратную по значку деформации от наплавки , отличающийс тем, что, с целью повышени точности геометрических размеров и усталостной прочности вало/в из черных металлов , подогревают поверхность издели Ьеред наплавкой и в процессе наплавки выше температуры, соответствующей точке Ас на г,чубину в пределах 1,5-2 толщин сло наплавленного металла.A method of reducing deformations and stresses, mainly when the rolls are applied, which consists in creating a preliminary deformation by heating, which is the opposite of the deformation icon from the cladding, characterized in that metals, heat the surface of the product before the overlaying and in the process of overlaying above the temperature corresponding to the point Ac per g, the shell in the range of 1.5-2 thicknesses of the layer of the weld metal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745037A SU390888A1 (en) | 1972-02-03 | 1972-02-03 | METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745037A SU390888A1 (en) | 1972-02-03 | 1972-02-03 | METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU390888A1 true SU390888A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20502305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1745037A SU390888A1 (en) | 1972-02-03 | 1972-02-03 | METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU390888A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-03 SU SU1745037A patent/SU390888A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106607668B (en) | Easily weld the manufacturing method for applying side stainless steel clad plate | |
US3537172A (en) | Method of friction welding | |
CN104526253A (en) | Four-roll plate bending machine rack crack welding and repairing method | |
SU390888A1 (en) | METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS | |
JPS6021181A (en) | Bending method of welding wire | |
CN104526254A (en) | Four-roll plate bending machine rack fracture welding and repairing method | |
CN109848250B (en) | Aluminum alloy sheet wire filling hot shaping process | |
JPS58153731A (en) | Method of reducing residual weld stress | |
SU1389968A1 (en) | Method of producing welded connections | |
Abashkin | The effect of combined thermal exposure on the distribution of properties in a 45 steel permanent joint | |
SU721281A1 (en) | Fusion welding method | |
Ryaboy | Fusion Welding of Aluminum to Steel | |
SU534503A1 (en) | Method of multipass fusion welding | |
SU387005A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL TREATMENT OF METAL COATINGS | |
SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
JPS59163094A (en) | Method for preventing weld cracking in heat and corrosion resistant alloy steel | |
RU2209706C2 (en) | Method for making composite rolling rolls | |
SU1454599A1 (en) | Method of multiple-pass welding of parts | |
SU727379A1 (en) | Method of reducing residual welding deformations | |
SU775151A1 (en) | Method of thermal treatment of carbon and alloyed steel parts with high-carbon chrome alloy build up | |
RU2176581C2 (en) | Process for welding on important parts of hard-to-weld steels | |
SU791477A1 (en) | Multipass welding method | |
SU83281A1 (en) | The method of strengthening of steel and cast iron parts | |
SU671953A1 (en) | Resistance butt welding method | |
RU135565U1 (en) | ELECTRODE FOR ARC WELDING OF STEEL PARTS |