SU387005A1

SU387005A1 - METHOD OF THERMOMECHANICAL TREATMENT OF METAL COATINGS

Info

Publication number: SU387005A1
Application number: SU1747021A
Authority: SU
Inventors: М. И. Татаринцев Харьковский институт механизации электрификации сельского Л. С. Ермолов; йства хоз
Priority date: 1972-02-14
Filing date: 1972-02-14
Publication date: 1973-06-21

Description

1one

Изобретение относитс к способам упрочнени металлопокрытий, нанесенных наплавкой и может быть использовано дл ремонта маП1ИН на ремонтных предпри ти х.The invention relates to methods for hardening metal platings applied by overlaying and can be used for repairing metal plastics in repair shops.

Известен способ термомеханической обработки металлопокрытий, нанесенных вибродуговой наплавкой, по которому наплавленный слой в процессе наплавки подвергаетс пластической деформации.The known method of thermomechanical treatment of metal coatings applied by vibro-arc welding, according to which the deposited layer undergoes plastic deformation during the deposition process.

Цель изобретени - повышение прочности и износостойкости наплавленного металла.The purpose of the invention is to increase the strength and wear resistance of the weld metal.

Это достигаетс тем, что наплавленный металл в процессе охлаждени повторно подвергают пластической деформации при температуре устойчивости переохлажденного аустенита .This is achieved by the fact that the deposited metal is again subjected to plastic deformation at the temperature of stability of supercooled austenite.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени процесса наплавки и предварительного деформировани наплавленного металла; на фиг. 2 - схема осуществлени низкотемпературного термомеханического упрочнени наплавленного металла.FIG. 1 shows a scheme for the implementation of the process of surfacing and pre-deforming the weld metal; in fig. 2 shows a scheme for carrying out low-temperature thermomechanical hardening of the weld metal.

Деталь /, подвергаемую наплавке, устанавливают в центрах переоборудованного токарно-винторезного станка 2, на суппорте которого смонтирована наплавочна головка 3, двухроликовое приспособление 4 дл деформировани наплавленного металла и система охлаждени . Наплавку производ т сварочными проволоками, химический состав которых обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита в интервале низкой температуры (например, сварочна проволока , изготовленна из стали ЮХПНВМФ обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита при температуре от 700 до 300° С). Вначале наплавленный металл в процессе наплавки деформируют роликами 4 в интервале высокой температуры (900-950° С) с усилием обжати Pi 250-300 кг, с цельюThe part / which is subjected to fusing is installed in the centers of the converted screw-cutting machine 2, on the support of which the surfacing head 3, the two-roller tool 4 for deforming the weld metal and the cooling system are mounted. Surfacing is performed by welding wires, the chemical composition of which provides greater stability of supercooled austenite in the low temperature range (for example, welding wire made of YuKhPNVMF steel provides greater stability of supercooled austenite at a temperature of 700 to 300 ° C). Initially, the weld metal is deformed in the process of surfacing with rollers 4 in the high temperature range (900–950 ° C) with a compressing force Pi of 250–300 kg, with the aim of

устранени металлургических дефектов-пор, различного рода трещин и т. д. Носле наплавки производ т охлаждение детали па воздухе до температуры, обеспечивающей необходимую устойчивость и пластичность переохлажденного аустенита. Затем, наплавленный металл подвергают вторичной деформации роликами 4 с усилием обжати 2 1200-1300 кг с одновременным охлаждением с помощью системы 5.elimination of metallurgical defects-pores, various kinds of cracks, etc. After the surfacing, the part is cooled by air at a temperature that provides the necessary stability and ductility of supercooled austenite. Then, the deposited metal is subjected to secondary deformation by the rollers 4 with a squeezing force of 2 1200-1300 kg with simultaneous cooling using system 5.

Внешний вид металлопокрыти 6 в случае деформации наплавленного металла в интервале высокой температуры принимает более сглаженный вид по сравнению с обычной наплавкой , однако следы наплавки остаютс .The appearance of the metal coating 6 in the case of deformation of the weld metal in the high temperature range takes a smoother appearance compared to conventional surfacing, but traces of surfacing remain.

Носле вторичной деформации внешний вид поверхности металлопокрыти 7 напоминает поверхность после обычной прокатки металла . Следы наплавки полностью отсутствзют и в зависимости от геометрии упрочн ющегоUnder secondary deformation, the appearance of the surface of the metal-coating 7 resembles the surface after the usual rolling of the metal. Traces of hardfacing are completely absent, depending on the geometry of the strengthening

инструмента можно получить различный класс шероховатости (от V3 до V8).The tool can get a different roughness class (from V3 to V8).

Деформирование наплавленного металла в интервале высокой и низкой температуры приводит к устранению металлургических дефектов и получению измельченной структуры, а следующее за этим охлаждение дает упрочнение значительно большее, чем сумма упрочнений от действи этих факторов в отдельности .The deformation of the deposited metal in the range of high and low temperatures leads to the elimination of metallurgical defects and the formation of a crushed structure, and the subsequent cooling results in hardening much more than the sum of the hardening from the effect of these factors separately.

Применение этого способа позволит повысить прочность и износостойкость металлопокрыти , а также технико-экономическую эффективность восстановлени деталей машин.The use of this method will increase the strength and wear resistance of the metal coating, as well as the technical and economic efficiency of the restoration of machine parts.

Предмет изобретени Subject invention

Способ термомеханической обработки металлопокрытий , нанесенных наплавкой, включающий пластическую деформацию в процессе наплавки, отличающийс тем, что, с целью повыщени прочности и -износостойкости, наплавленный металл в процессе охлаждени повторно подвергают пластической деформациИ при температуре устойчивости переохлажденного аустенита.The method of thermomechanical treatment of metal coatings deposited by cladding, including plastic deformation during the cladding process, characterized in that, in order to increase strength and wear resistance, the weld metal is again subjected to plastic deformation during cooling at the temperature of resistance of supercooled austenite.

m:cim: ci

ITS iITS i

, A...., A ....

ww