SU389175A1

SU389175A1 - Г BGECO;O3i-;A?i ПАтатно-т[д:ш^;ЕскД|:

Info

Publication number: SU389175A1
Application number: SU1723869A
Authority: SU
Inventors: М. Колтун М.
Priority date: 1971-12-09
Filing date: 1971-12-09
Publication date: 1973-07-05

Description

1

Изобретение относитс к химической технологии , в частности к охлаждению внутренней поверхности нагреваемых аюпаратов, например , аппаратов коксового производства, гелиотехники и исследовани космического Пространства .

Известны способы охлаждени внутреппеи поверхности на греваемых аппаратов путем панесени на поверхность аппаратов селективного покрыти .

Недостаток этого способа заключаетс в том, что они не обеапечивают высоких избирательных свойств покрыти .

С целью устранени указанного недостатка по предлагаемому способу s качестве покрыти используют .стеклопленки толщиной примерно 100-200 мк, на поверхность которых нанесен испарением в вакууме слой металла с высокой отражающей способностью, например алюмини , серебра.

Процесс нанесени покрыти предусматривает несколько операций: получение радиациОННО-СТОЙ1КОГО стекла, например, марки К-208 в виде стеклоплепок толщиной 100-200 мк и площадью 20X20 или 25X25 мм; получение непрозрачного высокоотражающего сло на поверхности стежлапленок путем испарени в высоком вакууме пленок серебра или алюмини (толщиной 800-900А), нриклейка стеклопленок металлизированной стороной (вплотную друг к другу) к внещней поверхности устройства с помощью эластичного при низких температурах состава на основе СКТН-1 или СКТН-Ф (наприг/ер, кремнийоргапических каучуков СКТН-1 или СКТН-Ф или герметика «Виксинт У-4-21).

Дл увеличени адгезии сло алюминп пли серебра к каучуку и каучука к мета.гьчу обе поверхности перед склеиванием обрабатываютс кремнийорганическим подслоем П-11 или покрываютс топким слоем днметилпо.шсилазанового лака Л-24-7/3) толщиной 10- 20 мк. В качестве коррозионно-стойкого подсло можно нанести так же эпоксидный лак

Э-4100.

Внешн поверхность предлагаемого покрыти имеет коэффициент отражени солнечной радиации в случае алюмини под стоклопленкой 83-84%, а в случае серебра под стеклопленкой 94-96% при одинаковой ствнени черноты 90%. Следовательно, покрытие имеет наименьшее из известных до сих пор отношение коэффи .циента отражени солнечной радиации к степени черноты, составл ющее 0,065-0,175, что приводит к наибольшему спиженню температуры устройств, освещаемых Солнцем. Устройство с данными покрыти ми выдерживают без ухудщени оптических ii мехапических свойств термоциклировани на воздухе и ов вакууме (25 циклов) в интервале телчператур от +100°С до -120°С. После облучени в течение 600 солнечных час ультрафиолетовым излучением ксеноновой лампы оптические и механические свойства иокрытнй не измен ютс .

Покрытие с высоким коэффициентом отражени солиечной радиации -и большой степенью черноты при ионользованин его на поверхности химических аппаратов, теилообменНИ1КОВ и радиаторов, гелиоустаиовак и космических аппаратов, освещаемых Солнцем, позвол ет значительно уменьшить температуру

И резко сократить вес и площадь аппаратов и радиаторов.

Предмет изобретени

Способ охлаждени внутренней поверхности нагреваемых аппаратов путем .нанесени на (Поверхность аппаратов селективного по1крыти , отличающийс тем, что, с целью повыщени избирательных свойств покрыти , в качестве покрыти попользуют стбкланленки толщиной примерно 100-200 мк, на поверхность которых нанесен ианарением в вакууме слой металла с высокой отражающей способностью , например алюмини , серебра.