SU389156A1 - METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL - Google Patents

METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL

Info

Publication number
SU389156A1
SU389156A1 SU1657292A SU1657292A SU389156A1 SU 389156 A1 SU389156 A1 SU 389156A1 SU 1657292 A SU1657292 A SU 1657292A SU 1657292 A SU1657292 A SU 1657292A SU 389156 A1 SU389156 A1 SU 389156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annealing
thermal treatment
electrotechnical
carried out
protective gas
Prior art date
Application number
SU1657292A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1657292A priority Critical patent/SU389156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU389156A1 publication Critical patent/SU389156A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

II

Изобретеиие относитс  к металлургической промышленности, в частности к способам термической обработки электротехнических сталей .The invention relates to the metallurgical industry, in particular to methods for the thermal treatment of electrical steels.

Известен способ термической обработки электротехнической стали, включающий рекристаллизационный отжиг при температурах до 600° С, конечный отжиг при температурах до 800° С и последующее охлаждение.The known method of heat treatment of electrical steel, including recrystallization annealing at temperatures up to 600 ° C, the final annealing at temperatures up to 800 ° C and subsequent cooling.

Дл  |Сиижеии  удельных лотерь на перемагничиваиие ио предложенному способу термической обработки .промежуточный отжиг провод т в окислительной атмосфере с последующей продувкой защитным газом состава 95% и более азота и до 5% водорода, а охлаждение до 600° С после конечного отжига провод т под колпаком, далее до 180°С под муфелем, далее на воздухе.For | Specific lottery on the reversal of the proposed method of heat treatment. Intermediate annealing is carried out in an oxidizing atmosphere with subsequent purging with protective gas of 95% or more nitrogen and up to 5% of hydrogen, and cooling to 600 ° C after the final annealing is carried out under a cap further to 180 ° C under the muffle, then in the air.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Ленту из электротехнической стали подвергают промежуточному рекристаллизациониому отжигу при температурах до 600° С в окислительной атмосфере (на воздухе, в парах воды, во влажргом азотном газе) с последующ-ей продувкой защитным газом состава 95%, и более азота и до 5% водорода. Затем ленту подвергают отжигу при 720-820° С с выдержкой до 20 час, далее лепту охлаждают до Electrical steel tape is subjected to intermediate recrystallization annealing at temperatures up to 600 ° C in an oxidizing atmosphere (in air, in water vapor, in wet nitrogen gas) followed by purging with protective gas of 95% and more nitrogen and up to 5% hydrogen. Then the tape is subjected to annealing at 720-820 ° C with a shutter speed of up to 20 hours, then the mite is cooled to

600° С под колпаком, до 180° С под муфелем, далее на воздухе.600 ° C under the hood, up to 180 ° C under the muffle, then in the air.

Предложенный способ снижает содерл :ание углерода в стали с 0,03 до 0,009%, исключает при отжиге применение взрывоопасных водородосодержащих атмосфер. Потери на перемагиичивание (Pis/so) в стали, обработанной по предложенному способу, не превышают 6,0 вт/кг.The proposed method reduces the content of carbon in steel from 0.03 to 0.009%, excludes the use of explosive hydrogen-containing atmospheres during annealing. The reversal loss (Pis / so) in the steel treated by the proposed method does not exceed 6.0 W / kg.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ термической обработки электротехнической стали, включающий промежуточный рекристаллизаиионный отжиг при температурах до 600°С, конечный отжиг при том1нерат}фах до 720-820°С и последующее охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью сни кени  удельных потерь иа перемаг«ичивание , промежуточный отжиг провод т в окислительной атмосфере с последующей, продувкой защитным газом, а охлалчденне до 600° С после конечного отжига провод т под колпаком , далее до 180° С под муфелем, далее на воздухе....1. A method of thermal treatment of electrical steel, including intermediate recrystallization and annealing at temperatures up to 600 ° C, final annealing at a volume of 1 h} fax to 720-820 ° C and subsequent cooling, characterized in that, in order to reduce specific losses and peremag , intermediate annealing is carried out in an oxidizing atmosphere, followed by purging with protective gas, and cooled to 600 ° C after the final annealing is carried out under a cap, then to 180 ° C under a muffle, then in air .... 2.Способ по п. , отличающийс  тем, что состав защитного газа следующий: 95% и более азота и до 5%i водорода.2. A method according to claim, characterized in that the composition of the protective gas is as follows: 95% or more of nitrogen and up to 5% of hydrogen.
SU1657292A 1971-05-17 1971-05-17 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL SU389156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1657292A SU389156A1 (en) 1971-05-17 1971-05-17 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1657292A SU389156A1 (en) 1971-05-17 1971-05-17 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU389156A1 true SU389156A1 (en) 1973-07-05

Family

ID=20475418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1657292A SU389156A1 (en) 1971-05-17 1971-05-17 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU389156A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5597425A (en) Preparation of high-tensile steel with low yield ratio, low carbon and low alloy
GB1462705A (en) Heat treatment of weld metals
ES236870A1 (en) Process for making aluminum nitride
SU389156A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL
GB933873A (en) Method of producing grain oriented electrical steel
US3801380A (en) Recrystallizing annealing process for treating semifinished brass stock
US2229642A (en) Process of making electrical sheets
JPS5672128A (en) Cooling method of steel band in continuous annealing line
SU423857A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT OF STEEL PRODUCTS
GB669118A (en) Heat treatment of strip metal
SU94729A1 (en) Method for single-stage heat treatment of white cast iron sheets
SU742472A1 (en) Method of thermal treatment of cold-rolled isotropic electroengineering steel
JPS5735627A (en) Manufacture of nonoriented silicon steel plate
GB763554A (en) Process for the treatment of chromized articles
GB713034A (en) Improvements in and relating to processes of increasing the permeability of orientedsilicon steels
GB728911A (en) Process for reducing the nitrogen content of steels
SU362882A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF NIOBIUM AND ALLOYS
SU389167A1 (en) ALL-UNION \ MTT TEiHH'jbCHM
GB1120817A (en) Partial decarburization of iron and steel
SU548639A1 (en) The method of heat treatment of rails
JPS5544584A (en) Production by continuous annealing of cold rolled steel plate of superior workability and age resistance
SU1025742A1 (en) Method for heat treatng transformer steel
SU378436A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL PRODUCTS
JPS5299911A (en) Process and apparatus for purging box-type annealing furnace
SU1076473A1 (en) Method for continuous heat treatment of low-carbon steel