SU387590A1

SU387590A1 - Фурма дл продувки расплавов

Info

Publication number: SU387590A1
Application number: SU711662656A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; В.М. Мартын; Л.В. Чекотило; В.Л. Артамонов; И.М. Федорченко; А.Г. Косторнов; М.С. Шевчук; Э.Т. Денисенко
Original assignee: Институт электросварки им. Е.О.Патона; Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date: 1971-05-28
Filing date: 1971-05-28
Publication date: 1980-05-25

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к электрошлаковому переплаву. ·

Известно применение фурм для про- < дувки металлических расплавов газами или газопорошковыми смесями в ковшах и сталеплавильных агрегатах, выполненных охлаждаемыми или неохлаждаемыми из огнеупорных материалов.

Недостатками таких фурм являютсяг невозможность создания мелких пузырей газа в расплаве, пониженная интенсивность обработки расплава газами, а также невозможность подачи газов в ванну металла при электрошлаковом переплаве.

Предлагаемая фурма, состоящая' из металлической обоймы и головки (сердечника) из тугоплавких металлов, на-_ пример молибдена или вольфрама, и газопровода, отличается от известной тем, что головка выполнена из цилиндрических плотноупакованных по длине . в обойме и соединенных между собой по 2 образующей элементов тугоплавких металлов . Зазоры между цилиндрическими элементами, из которых набран’ сердечник, образуют в нем отдельные·сквоз ные по всей длине фурмы каналы любого диаметра, в том числе малого (<1 мм). Сечение этих каналов зависит от диаметра элементов тугоплавких металлов сердечника. На фиг. 1 изображена схема выполнения предлагаемой фурмы; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1.

Фурма состоит из трубы — ! газ.оподвода 1, головки 2, цилиндрических элементов 3 головки и щелевидных каналов 4.

Фурмы предлагаемой конструкции просты в изготовлении и применение их позволяет значительно интенсифицировать процесс газовой обработки расплавов .

Claims

Изобретение относитс к металлур .гии, а именно к электрошлаковому пере плаву. Известно применение Фурм дл продувки металлических расплавов газами или газопорошковыми смес ми в ковшах и сталеплавильных агрегатах, выполнен ных охлаждаемыми или неохлаждаемыми из огнеупорных материалов. Недостатками таких фурм вл ютс : невозможность создани мелких пузырей газа в расплаве, пониженна интенсивность обработки расплава газами, а также невозможность подачи газов в ванну металла при электрошлаковом пе реплаве. Предлагаема фурма, состо щий из металлической обоймы и головки (сердечника ) из тугоплавких металлов, например молибдена или вольфрама, и газопровода , отличаетс от известной тем, что головка выполнена из цилиндрических плсэтноупакованных по длине в обойме и соединенных между совой по образующей элементов тугоплавких металлов . Зазоры между цилиндрическими элементами, из которых набрансердеч ник, образуют в нем отдельные-сквозные по всей длине фурмы каналы любого диаметра, в том числе малого «1 мм). Сечение этих каналов зависит от диаметра элементов тугоплавких металлов сердечника. На фиг. 1 изображена схема выполнени предлагаемой фурмы; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1. Фурма состоит из трубы - газрподвода 1, головки 2, цилиндрических элементов 3 головки и щелевидных каналов 4..: Фурмы предлагаемой конструкции просты в изготовлении и применение их позвол ет значительно интенсифицировать процесс газовой обработки расплавов . Формула изобретени Фурма дл продувки расплавов, содержаща металлическую трубу, соединенную с сопловой головкой, о т л ичающа с .тем, что, с целью подачи в расплавы газов и газовых смесей , головка выполнена из цилиндрических элементов, плотно уложенных друг к другу по всему ее сечению.

Газ

as.l