SU387036A1 - - Google Patents

Description

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ

1

Изобретение относитс  к металлургии и, в в частности к способам производства марганцевых сплавов.

Известен способ производства марганцевых сплавов, выключающий электроплавку шихты, содержащей марганцевый концентрат, марганцевый агломерат, кокс и кремнесодержащее сырье.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что в в качестве крем еземсодержащего сырь  в шихту Ввод т шунгитовые породы, содержащие до 40% углерода, при следующем соотношении компонентов в шихте, вес. %:

Марганцевый агломерат30--40

Шущгитовые породы20 30

Кокс0,5-10

Марганцевый концентратостальное.

Это позвол ет исключить преждевременное шлакообразование, ускорить окислительно-восстановительные реакции, увеличить извлечение марганца и кремни , снизить удельный расход электроэнергии и улучшить технико-экономические показатели.

Даиный способ выплавки марганцевых сплавов в электропечах, обладает еще и теми преимуществами, что из состава шихты полностью или на 75% выводитс  ко юс, кварцит и полностью или частично флюсы, а взамен вводитс  шунгитова  порода, состо ща  из 20-

40% углерода, 50-65% кремнезема и 2-5% окислов щелочных металлов, остальное допустимые примеси.

Исследование микроструктуры шунгитовых пород на электронном микроскопе .при увеличении 20000 раз показало, что углерод в шунгитовых породах распределен равномерно и находитс  в аморфной форме и размер его

О

частиц не превышает 300 А, кремнезем также распределен .равномерно в элементарных объемах куска и находитс  в виде кварца с размером частиц «е более 15 мкм. Аморфный углерод шунгитоБых пород обладает высокой реакционной способностью по сравнению с коксом и углем. Его субмикроскопическое состо ние в элементарных объемах куска породы в тесном контакте с микроскопическими частицами кремнезема в том же объеме куска приводит к тому, что до начала расплавлени  рудной части шихты в печи происходит взаимодействие этих мелкодисперсных частиц углерода и кремнезема с образованием промежуточного продукта-карбида кремни  (SiC), который в дальнейшем в более высокотемпературных зонах печи взаимодействует с окислами марганца, образу  высокомарганцевый сплав с кремнием ло реакции:

mMnO-fnSiC MnmSiu-fCO

В результате протекани  этой реакции резко сокращаетс  кратность шлака и, как следствие , уменьшаютс  потери шарганца и кремни  с окислами шлака. Присутствие в Шунтитовых породах окислов щелочных металлов делает щлаК весьма жидкоподвижным, хорошо отдел ющимс  от сплава при разливке.

Пример. В электроферросплавную трехфазную печь мощностью 160 ква загрузили кусковую шихту, состо щую из марганцевого концентрата (43 кг), марганцевого агломерата (28 кг), шунгитовой породы (32% углерода , 52%.кремнезема, 4% окислов щелочных металлов) (22 кг), металлургического кокса (7 кг) взамен обычной шихты марганцевый концентрат (43 кг), марганцевый агломерат (28 кг), кварцит (11 кг), металлургический кокс (18 кг). iB результате производительность печи увеличилась на 17,7%, удельный расход электроэнергии снизилс  «а 11 %, извлечение марганца повысилось на 7,8% и кремни  на 31%. Работа печи с использова«ием шунгитовой лороды взамен кокса и кварцита отличалась более устойчивым электрическим режиMOM , устойчивым положением электродов, уменьшением кратности шлака в 1,5 раза.

П.редмет изобретени 

Способ Производства марганцевых сплавов, включающий электроллавку шихты, содержащей марганцевый концентрат, марганцевый агломерат, кокс и кремнеземсодержащее сырье, отличающийс  тем, что, € целью исключени  преждевременного шлакообразовани , ускорени  окислительно-восстановительных реакций, увеличени  извлечени  .марганца и кремни , снижени  удельного расхода электроэнергии , улучшени  технико-экономических показателей процесса, в качестве кремнеземсодержашего сырь  в шихту ввод т щунгитовые породы, содержащие до 40% углерода, при следующем соотношении компонентов в

шихте, вес. %:

Марганцевый агломерат

30-40

Шунгитовые .породы

20-30

Кокс

0,5-10

Марганцевый .концентрат

остальное.