SU386847A1 - METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE

Info

Publication number
SU386847A1
SU386847A1 SU1490276A SU1490276A SU386847A1 SU 386847 A1 SU386847 A1 SU 386847A1 SU 1490276 A SU1490276 A SU 1490276A SU 1490276 A SU1490276 A SU 1490276A SU 386847 A1 SU386847 A1 SU 386847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium oxide
chromic anhydride
obtaining chromium
modifying
sodium
Prior art date
Application number
SU1490276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретепи Авторы
Original Assignee
В. Н. Решетников, В. Н. Врунов , А. Д. Окулов Новотроицкий завод хромовых соединений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Н. Решетников, В. Н. Врунов , А. Д. Окулов Новотроицкий завод хромовых соединений filed Critical В. Н. Решетников, В. Н. Врунов , А. Д. Окулов Новотроицкий завод хромовых соединений
Priority to SU1490276A priority Critical patent/SU386847A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU386847A1 publication Critical patent/SU386847A1/en

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства хромовых соединений, в частности к области производства окиси хрома, используемой в качестве .неорганического пигмента.The invention relates to the production of chromium compounds, in particular to the production of chromium oxide used as an inorganic pigment.

Известен способ получени  окиси хрома путем термического разложени  хромового аигидрида с модифицирующими добавками, повышающими крас щую способностью и укрывистость .пигмента. В качестве та.ких добавок примен ют, в частности бориую кислоту.A known method of producing chromium oxide by thermal decomposition of chromic hydride with modifying additives that increase the coloring ability and opacity of the pigment. In particular, boric acid is used as such additives.

Однако технологический процесс при этом способе осложнен, так как борна  кислота: не может быть введена .непосредственно в расплав хромового ангидрида. Хромовый ангидрид необходимо охлаждать, охлажденный плав измельчать и только после этого вводить в него борную кислоту.However, the technological process with this method is complicated, since boric acid: cannot be introduced. Directly into the melt of chromic anhydride. Chromic anhydride must be cooled, the cooled melt must be crushed and only after that boric acid is introduced into it.

В предлагаемом способе дл  упрощени  технологического процесса в качестве модифицирующей добавки используют сернистый наФрий, который ввод т в храмовый ангидрид в количестве пор дка 1 вес. %. Поскольку сернистый натрий имеет температуру плавлени , близкую к температуре плавлени  хромового ангидрида, их смещение может быть осуществлено не только в твердом, но и в расплавленном состо нии, что существенно упрощает технологический процесс. Термическое разложение ведут при температуре 900- 950°С.In the proposed method, in order to simplify the technological process, sulfuric acid is used as a modifying additive, which is introduced into the temple anhydride in an amount of about 1 wt. % Since sodium sulphide has a melting point close to that of chromic anhydride, their displacement can be carried out not only in the solid but also in the molten state, which greatly simplifies the process. Thermal decomposition is carried out at a temperature of 900-950 ° C.

Крас ща  способность и укрывистость пигмента с добавками сернистого натри  такие же, как и с добавками борной кислоты и значительно превосход т крас щую способность 5 и укрывистость окиси хрома, полученной без модифицирующих добавок.The coloring ability and opacity of the pigment with the addition of sodium sulfide are the same as with the addition of boric acid and are significantly superior to the coloring ability 5 and the opacity of chromium obtained without modifying additives.

Пример. 50 г измельченного технического хромового ангидрида прокаливают при 900-Example. 50 g of ground technical chromic anhydride is calcined at 900-

0 950°С в течение 60 мин. Полученную окись хрома тщательно промывают гор чей водой, фильтруют и сушат при 120°С. Одновременно к 50 г измельченного технического хромового ангидрида добавл ют 0,5 г сернистого0,950 ° C for 60 min. The resulting chromium oxide is thoroughly washed with hot water, filtered and dried at 120 ° C. At the same time, 0.5 g of sulfurous acid is added to 50 g of ground technical chromic anhydride.

5 натри ; ком.по.ненты тщательно смещ.ивают, и затем смесь обрабатывают как описано выще.5 sodium; com.points are carefully displaced, and then the mixture is treated as described above.

Характеристика окиси хрома, .полученной без модифицирующей добавки: содержание Characteristics of chromium oxide, obtained without modifying additives: content

0 СгоОз 99,L%, S04 0,03%; HsO 0,15%, водорастворимых солей 0,07%, СгОз 0,03%, рП 7,8, крас ща  способность - 96, укрывистость 12,7.0 CsoOz 99, L%, S04 0.03%; HsO 0.15%, water-soluble salts 0.07%, CrOz 0.03%, rP 7.8, dye capacity - 96, hiding power 12.7.

Характеристика окиси хрома, полученной с Characterization of chromium oxide obtained with

5 модифицирующей добавкой сернистого натри : содержание СгаОз 99,1%, SO 0,02%, Н2О 0,10%, водорастворимых солей 0,05%, СгОз 0,018%, рН 7,5, крас ща  способность 105, укрывистость 10,3.5 modifying additive of sulfurous sodium: the content of CO2a of 99.1%, SO 0.02%, H2O 0.10%, water-soluble salts 0.05%, CgOz 0.018%, pH 7.5, coloring ability 105, hiding power 10.3 .

0 3 Предмет и 366pefe:HHH Способ получени  окиси хрома путем термического разложени  хромового ангидрида с модифицирующими добавками, отличающий- 5 4 с  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, в качестве модифици-рующей добавки примен ют сернистый натрий, вводимый в количестве пор дка 1 % от веса: хромового ангидрида.0 3 Item and 366pefe: HHH A method for producing chromium oxide by thermal decomposition of chromic anhydride with modifying additives, which differs from 5 4 so that, in order to simplify the process, sodium sulphide is used as a modifying additive. dka 1% by weight: chromic anhydride.

SU1490276A 1970-11-05 1970-11-05 METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE SU386847A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1490276A SU386847A1 (en) 1970-11-05 1970-11-05 METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1490276A SU386847A1 (en) 1970-11-05 1970-11-05 METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386847A1 true SU386847A1 (en) 1973-06-21

Family

ID=20459517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1490276A SU386847A1 (en) 1970-11-05 1970-11-05 METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386847A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU386847A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE
US2620261A (en) Method of making iron oxide pigment
US2357096A (en) Transparent iron oxide pigments
CN108502911B (en) Barite purifying and whitening agent and purifying and whitening method thereof
US2350638A (en) Manufacture of antimony trioxide pigments
US1424635A (en) Pigment and method of producing same
DE1571472C3 (en) Process for the production of zirconium praseodymium yellow stains
US2350960A (en) Production and acid treatment of hydrous chromic oxide
Anderson Alkyltin Methanesulfonates and Ethanesulfonates
JP2514036B2 (en) Method for producing colored potassium titanate fiber
US1894931A (en) Pigment and method of producing the same
US3542526A (en) Cadmium sulfo-selenide pigments
US2687972A (en) Preparation of composite calcium sulfate-zinc sulfide pigments
US2878134A (en) Pigments and process of making them
SU385987A1 (en)
US1998540A (en) Iron oxide pigment and process of producing the same as by-products of the reductionof aromatic nitro compounds
SU143784A1 (en) The method of producing metal silicates
SU787441A1 (en) Method of preparing blue ultramarine
US2850402A (en) Process for producing red pigments
US2173128A (en) Process for improving the color of off-color cadmium red pigments
SU1699930A1 (en) Method of producing red nacre pigment
SU436072A1 (en) METHOD OF OBTAINING LEAD PIGMENT CHROMATE
US3257221A (en) Method of preparing zirconium silicate ceramic stains
DE603113C (en) Process for the production of a white pigment color with simultaneous production of sodium hydrosulphite
SU649732A1 (en) Method of obtaining iron-containing pigment