SU649732A1

SU649732A1 - Method of obtaining iron-containing pigment

Info

Publication number: SU649732A1
Application number: SU731873661A
Authority: SU
Inventors: Юрий Петрович Чернышев; Валентина Васильевна Бабурина; Олег Алексеевич Пристромко; Мария Кузминична Фролова; Игорь Иванович Ожиганов
Original assignee: Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Донецкий Промстройниипроект"
Priority date: 1973-01-18
Filing date: 1973-01-18
Publication date: 1979-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к технологии получени окрашенных кислотостойких наполнителей и может быть использовано в лако1красочной и строительной промышленности дл приготовлени составов защитных покрытий.The invention relates to a process for the preparation of colored, acid resistant fillers and can be used in the paint and construction industry for the preparation of protective coating compositions.

В природе широко распространены минералы , содержаш,ие кристаллический гидрат окиси железа и примен емые в производстве желтых железоокисных пигментов - охр, получаемых в результате механической или термической обработки этих минералов 1.In nature, minerals are widely distributed, containing crystalline iron oxide hydrate and used in the production of yellow iron oxide pigments, ocher, obtained by mechanical or thermal processing of these minerals 1.

Известен способ получени желтого железоокисного пигмента - охры путем окислени металлического железа, погруженного в кип щий раствор хлористого или сернокислого железа, ароматическими нитросоединени ми и последующей промывки и сушки осажденного пигмента 2.A known method for producing ocher yellow iron oxide pigment by oxidizing metallic iron immersed in a boiling solution of ferric chloride or iron sulfate with aromatic nitro compounds and then washing and drying the precipitated pigment 2.

Недостатком известных охр вл етс неустойчивость к посто нному воздействию ВОДНЫХ растворов кислот, что не позвол ет пспользовать их дл защитных покрытий, предназначенных дл эксплуатации в услови х повыщенной кислотности.A disadvantage of the known ocher is the instability to the constant action of aqueous solutions of acids, which does not allow them to be used for protective coatings intended for operation in conditions of increased acidity.

Известен также способ получени л елезосодержащего пигмента из золы от сгорани горючих ископаемых, например торфа, заключающийс в обработке золы водойThere is also known a method for producing laze-containing pigment from ash from the combustion of combustible minerals, such as peat, which consists in treating the ash with water.

при перемешивании и нагревании, отделении образовавшегос после отстаивани осадка от растворимых солей с последующим пропусканием взмученного в воде осадка через гидросепаратор, фильтрацией и сушкой выделившейс в гидросепараторе суспензии охры 3.with stirring and heating, separating the precipitate formed after settling from the soluble salts, followed by passing the precipitate stirred in water through a hydroseparator, filtering and drying the ocher suspension separated in the hydroseparator 3.

Получаемый но указанному способу пигмент имеет высокие мол рные характеристики , однако недостаточнО| свето- и кислотостоек и имеет ограниченную цветовую гамму желтых оттенков.The pigment obtained in this way has high molar characteristics, but it is not enough | light and acid resistant and has a limited range of yellow shades.

Целью изобретени вл етс повыщение свето- и кислотостойкости железосодерл ащего пигмента из золы от сгорани горючих ископаемых и расширение его цветовой гаммы.The aim of the invention is to increase the light and acid resistance of iron-containing pigment from ash from the combustion of combustible minerals and the expansion of its color range.

Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени железосодержащего пигмента из золы от сгорани горючих ископаемых, заключающимс в обработке золы 15-20%-ным раствором сол ной кислоты, вз тым в количестве 10- 15% от веса исходного продукта, и прокаливании полученной смеси при температуре 200-400°С в течение 40-120 мин.This goal is achieved by the described method of obtaining iron-containing pigment from ash from the combustion of combustible minerals, which consists in treating the ash with a 15-20% hydrochloric acid solution, taken in an amount of 10-15% of the weight of the starting product, and calcining the mixture at a temperature of 200 -400 ° C for 40-120 minutes

Предлагаемый способ обеспечивает получение пигментов розовых, желтых и светло-желтых тонов, увеличение светостойкости пигментов в 1,25 раза и п тикратноеThe proposed method provides for obtaining pigments of pink, yellow and light yellow tones, an increase in the light resistance of pigments by 1.25 times and fivefold.

увеличение кислотостоикости по сравнению с известным водно-механическим способом получени желтого железоокисного пигмента .an increase in acid resistance as compared with the known water-mechanical method of obtaining yellow iron oxide pigment.

В данном способе используема зола- унос тепловых электростанций, содержит свыше 50% окислов кремни и до 30% окислов алюмини . Наличие в составе золы окислов редкоземельных элементов и окиси «альци позвол ет получить кислотостойкие пигменты различных цветовых оттенков.In this method, the used fly ash from thermal power plants contains over 50% of silicon oxides and up to 30% of aluminum oxides. The presence of oxides of rare-earth elements and alca oxide in the ash makes it possible to obtain acid-resistant pigments of various color shades.

Пример 1. 100 г золы следующего химического состава, %:Example 1. 100 g of ash of the following chemical composition,%:

SiOa51,7SiOa51,7

AlsOs22,5AlsOs22,5

РегОз13,0RegOz13,0

FeO1,2FeO1,2

MgO1,5MgO1.5

CaO4,0CaO4.0

БКгО3,5BKgO3,5

SOa0,9SOa0,9

TiOa0,7TiOa0.7

перемешивают с 10 г раствора сол ной кислоты 15%-ной концентрации. Полученкую массу прокаливают при температуре 200°.С в течение 120 мин. После прокаливани массу охлаждают и измельчают в шаровой мельнице. Полученный иигмеит имеет следующие цветовые хара ктеристики: цвет - розовый, , ,6%, Х 553 нм; пигмент обладает стойкостью по ГОСТ 6710-53 к свету-5, к 10-20%-«ым растворам кислот - 5; к щелочам - 5, к воде - 5. Стойкость пигмента, полученного водно-механическим способом, следующа : к свету - 4, к 10-20%-ным растворам кислот - 1, к щелочам - 5, к воде - 5. Пример 2. 100 г золы, аналогичногоstirred with 10 g of a solution of hydrochloric acid of 15% concentration. The resulting mass is calcined at a temperature of 200 ° C for 120 minutes. After calcination, the mass is cooled and ground in a ball mill. The resulting igmeit has the following color characteristics: color - pink,,, 6%, X 553 nm; the pigment is resistant to GOST-6710-53 to light-5, to 10-20% - “th acid solutions - 5; to alkalis - 5, to water - 5. The resistance of the pigment obtained by water-mechanical method is as follows: to light - 4, to 10-20% acid solutions - 1, to alkalis - 5, to water - 5. Example 2 100 g ash similar

приведенному в примере 1, смешивают с 15 г раствора сол ной кислоты 20%-ной концентрации и прокаливают при 400°С в течение 40 мин. Полученную массу охлаждают и измельчают. При этом получают свето- и кислотостойкий пигмент, обладающий следующей цветовой характеристикой; цвет -желтый, Р 51,0%, ,2%, Х 560 нм.shown in example 1, mixed with 15 g of a solution of hydrochloric acid of 20% concentration and calcined at 400 ° C for 40 minutes. The resulting mass is cooled and crushed. At the same time receive light and acid-resistant pigment, which has the following color characteristic; yellow color, R 51.0%, 2%, X 560 nm.

Способ получени железосодержащего кислотостойкого пигмента вл етс достаточно экономичным, так как повышенна стойкость пигмента к свету, кислотам, воде позвол ет существенно увеличить срок службы защитных покрытий на основе пигмента , полученного предлагаемым способом .The method of producing iron-containing acid-resistant pigment is quite economical, since the increased resistance of the pigment to light, acids, water makes it possible to significantly increase the service life of protective coatings based on the pigment obtained by the proposed method.

Claims

1. A method of obtaining an iron-containing pigment from ash from the combustion of combustible minerals, characterized in that, in order to increase the light and acid resistance of the pigment and expand its color gamut, the ash is treated with a 15-20% solution of hydrochloric acid, taken in an amount of 10 -15% of the weight of the original product, and then calcined at 200-400 ° C for 40-120 minutes

2. A method according to claim 1, characterized in that the product of the entrainment of thermal power plants is used as the initial ash.

Sources of information taken into account in the examination

1. Belenky EF and Riskin I. V. Chemistry and pigment technology. L., 1974, p. 417.

2. The patent of Germany No. 1293366, cl. 22f7, 1969. 2. USSR author's certificate

No. 75092, cl. From 09C 1/24, 1949.