SU386680A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU386680A1
SU386680A1 SU1648972A SU1648972A SU386680A1 SU 386680 A1 SU386680 A1 SU 386680A1 SU 1648972 A SU1648972 A SU 1648972A SU 1648972 A SU1648972 A SU 1648972A SU 386680 A1 SU386680 A1 SU 386680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
gas
metal
wall
spraying
Prior art date
Application number
SU1648972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О. С. Ничипоренко Н. Д. Краева Ю. Шульга А. Б. Медведовский витель Ю. И. Найда
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт нроблем материаловедени Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт нроблем материаловедени Украинской ССР filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт нроблем материаловедени Украинской ССР
Priority to SU1648972A priority Critical patent/SU386680A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU386680A1 publication Critical patent/SU386680A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВNOZZLE FOR SPRAYING LIQUID METALS

II

И|3обретение относитс  к распылению жидких металлов с целью получени  высокодиоперсных порошков.And the invention relates to the spraying of liquid metals in order to obtain highly dispersed powders.

Известна форсунка дл  распылени  жидк-их металлов, включающа  цилиндрический корпус со СЛИВНЫМ устройством, торец которого имеет расшир ющуюс  конусообразную часть, газовую камеру и сверхзвуковое газовое сапло.A known nozzle for spraying a liquid metal, comprising a cylindrical body with a DRAIN device, the end of which has an expanding cone-shaped part, a gas chamber and a supersonic gas vent.

Цель изобретени  - повышение выхода мелких фракций полученного в результате распылени  .металлического лорошка.The purpose of the invention is to increase the yield of fine fractions obtained by spraying metallic loroshka.

Это достигаетс  тем, что внутренн   стенка корпуса выполнена так, что  вл етс  продолжением внешней стенки сверхзвукового газового сопла, образованного стенками сливного устройства И газовой камерой, причем внешн   стенка солла длиннее внутренней на величину, равную ширине выходного сечени  солла. Дл  интенсификации процесса распылени , наружна  стенка сверхзвукового газового сопла расположена параллельно оск форсунки.This is achieved by the fact that the inner wall of the housing is designed so that it is a continuation of the outer wall of the supersonic gas nozzle formed by the walls of the drainage device I and the gas chamber, the outer wall of the salt longer than the inner by an amount equal to the width of the exit section of the salt. To intensify the spraying process, the outer wall of the supersonic gas nozzle is located parallel to the jet nozzle.

На чертеже представлена предлагаема  форсунка.The drawing shows the proposed nozzle.

Форсунка включает корпус /, сливное устройство 2, газовую камеру 3, сверхзвуковое газовое сопло 4, образованное стенками сливного устройства 2 и газовой камеры 3, и насадки 5, удлин ющую стенку газовой камерь 3.The nozzle includes a housing /, a drain device 2, a gas chamber 3, a supersonic gas nozzle 4 formed by the walls of the drain device 2 and a gas chamber 3, and a nozzle 5 extending the wall of the gas chamber 3.

Данна  форсунка работает следующим образом .This nozzle works as follows.

Газ-раопылитель подают в газовую камеру 3. Проход  через сужающуюс  ее часть, газ разгон етс  и в самом узком месте (критическом сечении) достигает звуковой скорости . При дальнейшем перемещении но сверхзвуковому газовому соплу 4 скорость газа продолл ает расти, все более превыша  звуковую . Проход  МИМО торцевой поверхности СЛИВНОГО устройства 2, газовый поток оказывает мощное эжектирующее воздействие на струю ЖИДКОГО металла, поступающую через отверстие сливного устройства 2, и, разруща  эту струю, увлекает металл в виде волокон по торцевой поверхности к соплу 4. Далее этиThe gas sprayer is supplied to the gas chamber 3. The passage through the narrowing part of it, the gas is accelerated and reaches the sound speed at its narrowest point (critical section). As the supersonic gas nozzle 4 moves further, the gas velocity continues to grow, ever more exceeding the sonic one. The passage of the MIMO end surface of the DRAINED device 2, the gas flow has a powerful ejecting effect on the jet of LIQUID metal entering through the opening of the discharge device 2, and destroying this stream, carries the metal in the form of fibers along the end surface to the nozzle 4. Then these

волокна увлекаютс  потоком до кромки среза насадки 5, разрущаютс  им, и образованный металловоздушный факел выходит из форсунки . Поокольку первичные крупные частицы металла-волокна взаимодействуют с газовымthe fibers are entrained by the flow to the cutting edge of the nozzle 5, are destroyed by it, and the metal-air torch formed emerges from the nozzle. As long as the primary large metal-fiber particles interact with the gas

потоком непосредственно на срезе сверхзвукового газового сопла 4, то разрушающее действие на НИХ газового потока  вл етс  максимальным . Образование наружной границы металловоздушного факела (происходит поthe flow directly on the cut of the supersonic gas nozzle 4, the destructive effect on the THX of the gas flow is maximum. The formation of the outer boundary of the metal-air torch (occurs on

кроме среза насадки 5, т. е. граница факелаexcept for cutting nozzle 5, i.e. torch border

совпадает с границей газового потока. В результате этого энерги  всего газового inoToxa полностью используетс  дл  распылени  металла . Из-за того, что наружна  стенка сверхзвукового газового сопла 4 выполнена параллельно оси форсунки, газовый поток имеет форму цилиндра на рассто нии 2-3 см от среза сопла, затем постепенно расшир етс . Отсутствие иережима металловоздушиого факела в зоне распылени  позвол ет сохранить объем |фа(кела неизменным, избега  тем самым  вление коагул 1ции капель, что позвол ет интбнсифицировать процесс распылени . Насадка 5 удлин ет наружную стенку сверх3ByiKOiBoro газового сопла 4 на величину, равную ширине выходного его сечени .coincides with the boundary of the gas flow. As a result, the energy of all gas inoToxa is fully utilized for spraying the metal. Due to the fact that the outer wall of the supersonic gas nozzle 4 is parallel to the nozzle axis, the gas flow has the shape of a cylinder at a distance of 2-3 cm from the nozzle section, then gradually expands. The absence of a metal flame plume in the spray area allows to keep the volume (kela unchanged, thereby avoiding the phenomenon of coagulation of droplets, which allows the spraying process to be integrated. The nozzle 5 lengthens the outer wall over 3 ByyiKOiBoro of the gas nozzle 4 by an amount equal to the width of the outlet nozzle .

Если насадка 5 меньше этой величины, то капли металла не попадают на наружную кромку сопла, а если больше, то часть энергии газового потока расходуетс  на отрыв капель металла от наружной стен1ки.If the nozzle 5 is less than this value, then the metal drops do not fall on the outer edge of the nozzle, and if it is larger, then some of the energy of the gas flow is spent on the detachment of the metal drops from the outer wall.

В результате распылени  жидкого олова при использовании предложенной форсунки воздухом под давлением 4-4,5 ати и 350°С при расходе металла 200 кг/час был полученAs a result of spraying liquid tin using the proposed nozzle with air under pressure of 4-4.5 MPa and 350 ° C with a metal consumption of 200 kg / h

порошок, в котором более 90% частиц меньше 0.05 мм.powder in which more than 90% of particles are less than 0.05 mm.

Предмет изобретени Subject invention

1. Форсунка длЯ распылени  жидких металлов газовым потоком, вклю-чающа  цилиндрический коршус, сливное устройство с косым срезом у его торца дл  подачи металла, газовую камеру и сверхзвуковое газовое сопло, отличающа с  тем, что, с целью повышени  выхода мелких фракций полученного в результате распылени  порошка, внутренн   стенка Kopinyca выполнена так, что  вл етс 1. A nozzle for spraying liquid metals by a gas flow, including a cylindrical korsus, a discharge device with an oblique cut at its end for supplying metal, a gas chamber and a supersonic gas nozzle, characterized in that, in order to increase the yield of small fractions, the resulting spraying powder, the inner wall of Kopinyca is designed so that it is

продолжением внешней стеики сверхзвукового газового сопла, образованного стенками сливного устройства и газовой камерой, причем внешн   стен1ка сопла длиннее внутренней на величину, равную ширине выходного сечени continuation of the outer steak of the supersonic gas nozzle formed by the walls of the discharge device and the gas chamber, the outer wall of the nozzle being longer than the inner by an amount equal to the width of the output section

сопла.nozzles.

2. Форсунка по л. 1, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса распылени , наружна  стенка сверхзвукового газового сопла расположена параллельно оси форсувки .2. Nozzle for l. 1, characterized in that, in order to intensify the spraying process, the outer wall of the supersonic gas nozzle is located parallel to the axis of the nozzle.

SU1648972A 1971-04-17 1971-04-17 SU386680A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648972A SU386680A1 (en) 1971-04-17 1971-04-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648972A SU386680A1 (en) 1971-04-17 1971-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386680A1 true SU386680A1 (en) 1973-06-21

Family

ID=20473051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648972A SU386680A1 (en) 1971-04-17 1971-04-17

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386680A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6211473B1 (en) 1995-06-12 2001-04-03 Circuits And Systems, Inc. Electronic weighing apparatus utilizing surface acoustic waves
RU2446115C1 (en) * 2010-10-13 2012-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Enamel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6211473B1 (en) 1995-06-12 2001-04-03 Circuits And Systems, Inc. Electronic weighing apparatus utilizing surface acoustic waves
RU2446115C1 (en) * 2010-10-13 2012-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Enamel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3498988B2 (en) Spraying device and spraying method
US3765606A (en) Liquid-spraying devices having a nozzle subjected to high-frequency vibrations
KR920019425A (en) Fluid spray gun
GB1049261A (en) Improvements in or relating to liquid sprays
GB986026A (en) Spray producing nozzle
US3741484A (en) Atomisers
US3684176A (en) Pulsation impact spray nozzle
NO126496B (en)
SU386680A1 (en)
RU2371257C1 (en) Ultrasonic sprayer of liquid
SU172206A1 (en) PNEUMATIC GUN-SPRAYER FOR VISCOUS LIQUIDS, PAINTS AND PASTES
US2304857A (en) Nozzle
ES2095335T3 (en) EXTRACTION NOZZLE FOR MEDIA.
JPS5610367A (en) Ultrasonic atomizer
GB1122675A (en) Combination valve spout and spray head assembly
SU968471A1 (en) Ejection sprinkler
RU2039611C1 (en) Apparatus for pneumatically spraying liquid
SU1060237A1 (en) Method of spraying liquid
KR860007026A (en) Foaming Method and Injector
FR2293968A1 (en) Nozzle for producing gas in liquid emulsion - injects gas into spray formed by impinging liquid on surface
SU1186721A1 (en) Arrangement for surface treatment of paper web in paper web in paper-making machine
SU505517A1 (en) Liquid Melt Spray Nozzle
SU731188A1 (en) Acoustic injector
SU461572A1 (en) Nozzle for spraying molten metal
RU110001U1 (en) PNEUMO-ACOUSTIC SPRAY