SU386224A1 - CARRYING MASS - Google Patents

CARRYING MASS

Info

Publication number
SU386224A1
SU386224A1 SU1713927A SU1713927A SU386224A1 SU 386224 A1 SU386224 A1 SU 386224A1 SU 1713927 A SU1713927 A SU 1713927A SU 1713927 A SU1713927 A SU 1713927A SU 386224 A1 SU386224 A1 SU 386224A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
mass
packing
carrying mass
binder
Prior art date
Application number
SU1713927A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П. Б. Гуральник Г. М. Березина Г. В. Петрова В. С. Попелыш Г. И. Зимин А. Г. Большаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1713927A priority Critical patent/SU386224A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU386224A1 publication Critical patent/SU386224A1/en

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области химической технологии, в частности к .набивочным углеродистым массам дл  заполнени  полости между металлическим кожухом и углеродистой футеровкой печей.The invention relates to the field of chemical technology, in particular to carbon nodal masses for filling the cavity between the metal casing and the carbon lining of furnaces.

Известны набивочные углеродистые массы, содержаш,ие графитовый материал и св зующее . Однако указанные набивочные массы не обеспечивают повышени  теплопроводности и пластичности.Packing carbonaceous masses are known, containing graphite material and a binder. However, these packing masses do not provide an increase in thermal conductivity and plasticity.

Отличием предлагаемой .набивочной массы  вл етс  то, что в качестве графитового материала используют не менее 95 вес. % прографитированного кернювого порошка, а в качестве св зующего - смесь антраценового ма.сла и высокотемпературного пека соответственно в количествах (в вес. %): 23-28 и 13-18 по отношению к весу графитового материала . Это позвол ет повысить теплопроводность и пластичность массы, а также упростить технологию применени .The distinction of the proposed base mass is that at least 95% weight is used as a graphite material. % of the graphitized corundum powder, and as a binder - a mixture of anthracene marsl and high-temperature pitch, respectively, in quantities (in wt.%): 23-28 and 13-18 relative to the weight of the graphite material. This allows to increase the thermal conductivity and plasticity of the mass, as well as to simplify the application technology.

Набивочна  углеродиста  масса имеет, например , следующий состав (в вес. %): прографитированный керновый материал 95- 100 (С 84-90%; Si 8-14%; п/п 2%), антраценовое масло 23-28, высокотемпературный пек 13-18 (по отношению к общему количеству графитового материала).The packing carbon mass has, for example, the following composition (in wt.%): Prograded core material 95-100 (C 84-90%; Si 8-14%; sub-grade 2%), anthracene oil 23-28, high-temperature peck 13-18 (in relation to the total amount of graphite material).

Пример. Прографитированный керновый материал, получаемый при производстве карбида кремни , в количестве 95-100 вес. %, высокотемпературный пек (фракции О-0,5)Example. Programed core material obtained in the production of silicon carbide, in an amount of 95-100 weight. %, high-temperature pitch (fraction O-0.5)

22

в количестве 13-18 вес. % и антраценовое масло второй фракции в количестве 23- 28 вес. % смешивают .н подают на трамбовку в холодном виде.in the amount of 13-18 weight. % and anthracene oil of the second fraction in the amount of 23-28 weight. % mixed .n served on a tamper in a cold form.

Характеристики известной и предлагаемой набивочной массы приведен1Ы в таблице.The characteristics of the known and proposed packing weight are given in the table.

10ten

1515

2020

Предмет изобретени Subject invention

Набивочна  углеродиста  масса, содержаща  графитовый материал и св зующее, отличающа с  тем, что, с целью повышени  теплопроводнОСти и пластичности массы, в качестве графитового материала используют не менее 95 вес. % прог.рафитированного кер.нового порошка, а в качестве св зующего - смесь антраценового масла и высокотемпературного пека соответственно в количествах (в вес. %): 23-28 и 13-18 по отношению к весу графитового мате,риала.A carbon packing mass containing graphite material and a binder, characterized in that, in order to increase the thermal conductivity and plasticity of the mass, at least 95 wt. % of the programmed kern new powder, and as a binder - a mixture of anthracene oil and high-temperature pitch, respectively, in quantities (in wt.%): 23-28 and 13-18 relative to the weight of the graphite mat, rial.

SU1713927A 1971-11-09 1971-11-09 CARRYING MASS SU386224A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713927A SU386224A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 CARRYING MASS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713927A SU386224A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 CARRYING MASS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386224A1 true SU386224A1 (en) 1973-06-14

Family

ID=20492840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1713927A SU386224A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 CARRYING MASS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386224A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264371A (en) 1974-03-11 1981-04-28 Aluminum Company Of America Room temperature seam mix

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264371A (en) 1974-03-11 1981-04-28 Aluminum Company Of America Room temperature seam mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA851649B (en) Carbon paste and process for its manufacture
SU386224A1 (en) CARRYING MASS
GB1374458A (en) Graphite-alumina-silicon carbide base refractory
ES272342A1 (en) Electrolytic furnace with lined cathode pots for the production of aluminum
SU1261559A3 (en) Refractory material
SU536148A1 (en) The mixture for the manufacture of refractory heat-conducting material
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU601267A1 (en) Charge for making heat insulating material
SU390046A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU692909A1 (en) Composition for diffusive strengthening of working parts of stamps and press-molds
SU578282A1 (en) Raw mixture for manufacturing light refractory concrete
SU471336A1 (en) Padded weight
SU620450A1 (en) Raw mix for preparing gas concrete
SU461084A1 (en) The mixture for the manufacture of refractory insulating material
SU1092144A1 (en) Method for preparing phosphate binder
JPS6042190B2 (en) Refractory material for blast furnace tapping
SU419495A1 (en) MASS FOR ELECTRICATED MATERIALS——
SU672183A1 (en) Charge for producing silica refractories
SU551289A1 (en) Raw mix to get keramzittogazobeton
SU1004311A1 (en) Refractory sealing material
SU636206A1 (en) Charge for making refractory material
SU669710A1 (en) Charge for producing refractory material
SU563429A1 (en) Ceramic filler for fraction materials
SU988793A1 (en) Batch for making refractories
JPS55140709A (en) Graphite sintering method