SU461084A1

SU461084A1 - The mixture for the manufacture of refractory insulating material

Info

Publication number: SU461084A1
Application number: SU1946331A
Authority: SU
Inventors: Влентин Константинович Казаков; Павел Степанович Кислый; Алла Денисовна Панасюк
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украиской Сср
Priority date: 1973-07-06
Filing date: 1973-07-06
Publication date: 1975-02-25

Description

1one

Изобретение относитс к области создани огнеупоров дл футеровки металлургических печей или изготовлени фасонных изделий, примен емых в качестве огнеупорных и электроизол ционных деталей в различных устройствах .The invention relates to the field of making refractories for the lining of metallurgical furnaces or the manufacture of fittings used as refractory and electrical insulating parts in various devices.

Известна шихта на основе карбида бора и нитрида кремни имеет относительно низкое электросопротивление.The known charge based on boron carbide and silicon nitride has a relatively low electrical resistance.

Цель изобретени - повышение удельною электросопротивлени шихты.The purpose of the invention is to increase the specific electrical resistance of the charge.

Достигаетс это тем, что к основе, состо ш ,ей из карбида кремни и нитрида бора, добавл ют порошок бора при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that to the base, consisting of silicon carbide and boron nitride, boron powder is added at the following ratio of components, weight. %:

Карбид кремни 40-60Silicon Carbide 40-60

Нитрид бора19-27Boron nitride19-27

Бор35-20Bor35-20

Издели готов т следуюш,им образом.Products are prepared in the following way.

Смешивают исходные компоненты, добавл ют 6%-ньш раствор каучука, прессуют заготовки и спекают их в печи сопротивлени вThe initial components are mixed, a 6% solution of rubber is added, the blanks are pressed and sintered in a resistance furnace in a

засыпке из порошка нитрида бора в токе азота при 2100-2250°С в течение 0,5-2 час. Полученный таким образом материал, состо ший из, %: SiC 41, BN 29, В 30 -обладаетfilling with boron nitride powder in a stream of nitrogen at 2100-2250 ° C for 0.5-2 hours. Thus obtained material consisting of,%: SiC 41, BN 29, B 30 -has

следующими свойствами: кажуш,а с плотность 1,85-2,0 г/см прочность при сжатии 300-400 кг/см ; удельное электросопротивление при 20°С 8-10 2ом-см, нри 600°С МО омсм , при 1200°С 8-10 ом-см; термостойкостьthe following properties: each, and with a density of 1.85-2.0 g / cm, compressive strength 300-400 kg / cm; electrical resistivity at 20 ° C 8-10 2 ohm-cm, nri 600 ° C MO omsm, at 1200 ° C 8-10 ohm-cm; heat resistance

(1500°С - вода) более 30 теплосмен.(1500 ° C - water) more than 30 heat cycles.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл изготовлени огнеупорного электроизол ционного материала, включаюша карбид кремни и нитрид бора, отличающа с тем, что, с целью повышени удельного электросопротивлени , она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, вес. %: Карбид кремни 40-60The mixture for the manufacture of refractory insulating material, including silicon carbide and boron nitride, characterized in that, in order to increase the electrical resistivity, it also contains boron in the following ratio of components, weight. %: Silicon carbide 40-60

Нитрид бора27-19Boron nitride27-19

Бор35-20Bor35-20