SU375274A1

SU375274A1 - 5I5LIOT.7: KA

Info

Publication number: SU375274A1
Application number: SU1620678A
Authority: SU
Priority date: 1971-02-09
Filing date: 1971-02-09
Publication date: 1973-03-23

Description

1one

Изобретение относитс к области порошковой металлург-ии и может быть использовано дл изготовлени футеровочных плит дл металлургических печей, химических ап паратов и фасонных изделий, примен ющихс в качестве огнеупорных и электроизол ционных деталей IB различных устройствах новой техники .The invention relates to the field of powder metallurgy and can be used for the manufacture of lining plates for metallurgical furnaces, chemical apparatuses and fittings used as refractory and electrical insulating parts IB for various devices of new technology.

Известен огнеупорный материал, .включающий нитрид бора и нитрИД кремни . Однако изготовленные из этого материала издели недостаточно устойчивы в различных агрессивных средах вследствие высокой пористости .A refractory material is known that includes boron nitride and silicon nitrolide. However, products made from this material are not sufficiently stable in various corrosive environments due to high porosity.

Цель изобретени - повышение плотности, механической прочности и химической устойчивости материала.The purpose of the invention is to increase the density, mechanical strength and chemical resistance of the material.

Это достигаетс тем, что огнеупорный материал содер1жит, мол. %:This is achieved in that the refractory material contains, they say, mol. %:

Нитрид бора10-88Boron nitride 10-88

Нитрид кремни кроме того,Silicon nitride in addition

Окись магни Magnesia oxide

Издели из предложенного огнеупорного материала получают следующим образом.Products of the proposed refractory material is obtained as follows.

Порошки нитрида бора, нитрида кремни и окиси магни , вз тые в необходимых количествах , смешивают в щаровой мельнице в течение 11-24 час. Из полученной смеси формуют методом гор чего прессовани издели в графитовой пресс-форме при 1550-1750°С без защитной газовой среды в течение 5- 10 мин. Свойства полученного материала приведены в та1блице.Boron nitride, silicon nitride and magnesia powders, taken in necessary quantities, are mixed in a bead mill for 11-24 hours. From the resulting mixture, it is molded by hot pressing the product in a graphite mold at 1550-1750 ° C without protective gaseous medium for 5 to 10 minutes. The properties of the material obtained are given in the table.

Таким образом, предложенный огнеупорный материал, отличаетс высокой плотностью, механической прочностью и химической устойчивостью при сохранении высокого электросопротивлени .Thus, the proposed refractory material is characterized by high density, mechanical strength and chemical resistance while maintaining high electrical resistance.

Предмет изобретени Subject invention

Термостойкий электроизол ционный огнеупорный материал, включающий нитрид бора и нитрид кремни , отличающийс тем, что, с целью повышени плотности, механической прочности и химической устойчивости, ОН содержит указанные компоненты в следующих количествах, мол. %:Heat-resistant electrically insulating refractory material, including boron nitride and silicon nitride, characterized in that, in order to increase the density, mechanical strength and chemical resistance, HE contains these components in the following amounts, mol. %:

Нитрид бора Нитрид кремни и, кроме того,Boron nitride silicon nitride and in addition

Окись магни Magnesia oxide