SU385945A1 - METAL CERAMIC MATERIAL - Google Patents
METAL CERAMIC MATERIALInfo
- Publication number
- SU385945A1 SU385945A1 SU1671948A SU1671948A SU385945A1 SU 385945 A1 SU385945 A1 SU 385945A1 SU 1671948 A SU1671948 A SU 1671948A SU 1671948 A SU1671948 A SU 1671948A SU 385945 A1 SU385945 A1 SU 385945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- metal ceramic
- vol
- mica
- synthetic mica
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области неорганических материалов тина керметов, иснользуемых в качестве жаростойкого уплотнительного или антифрикционного материала в газовых турбинах и ком.прессорах.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of inorganic materials of tin cermets, used as a heat-resistant sealing or antifriction material in gas turbines and gas compressors.
Известен огнеупорный материал Hia основе синтетической слюды.Known refractory material Hia-based synthetic mica.
Цель изобретени - повысить механическую прочность материала.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the material.
Достигаетс это тем, что материал содержит 60-80 об. % синтетической слюды и, кроме ТОГО, 20-40 об. % никел .This is achieved by the fact that the material contains 60-80 vol. % synthetic mica and, except TOGO, 20-40 vol. % nickel
Металлокерамический материал получают следующим образом.Metal-ceramic material was prepared as follows.
Исходные компоненты, вз тые в необходимом соотношении смешивают, полученную смесь подвергают гор чему прессованию при температуре 900-1000°С и давлении 100- 200 кг/см в течение 1-2 часов.The initial components, taken in the required ratio, are mixed, the resulting mixture is hot pressed at a temperature of 900-1000 ° C and a pressure of 100-200 kg / cm for 1-2 hours.
Пример. Исходные порошки металли130ванного слюдостекла (KMg3Si3AlOioF2) и карбонильного никел , вз тые соответственно в соотношении 70 об. % и 30 об. %, смешивают дес тикратным пропусканием через спто 016, причем исходные порош-ки имеют следующий размер зере«, мк:Example. The initial powders of metal130 mica glass (KMg3Si3AlOioF2) and carbonyl nickel, taken respectively in a ratio of 70 vol. % and about 30 %, are mixed by passing ten times through a full 016, and the initial powders have the following grain size, μ:
слюдостекло:mica glass:
основна масса зерен 90%20-50bulk grain mass 90% 20-50
основна масса зе)еи 10%5bulk weight of 10% 5
карбонильный иикель5-10carbonyl iikel5-10
Полученную однородную смесь подверг;;ют гор чему прессованию в графитовой нрессформе при температуре 1000°С, давлени ; 150 кг/см- в течение 1 часа. Скорость подъема температуры 50°/Мин. охлаждени образцов после нрессова«и соответствует скорости нагрева.The resulting homogeneous mixture was subjected to hot pressing in graphite mold at a temperature of 1000 ° C, pressure; 150 kg / cm for 1 hour. Temperature rise rate 50 ° / min. cooling the samples after the pressure and corresponds to the heating rate.
Сравнительна характеристика физико-механических СВОЙСТВ пpeдлaгae ;oгn мета.члокерамического материала (I) и материала на основе слюды (II) приведены HIDHC.A comparative characteristic of the physicomechanical properties of the predlagae; ogn meta-ceramic material (I) and material based on mica (II) are given HIDHC.
1515
2020
Предмет изобретени Subject invention
Металлокерамический материал иа основе синтети1ческой слюды, отличаюгцийс тем, что, с целью повышек1и механической прочности, он содержит 60-80 об. % синтетической слюды и, кроме того, 20-40 об. % никел .Metal-ceramic material based on synthetic mica, differs in that, in order to increase mechanical strength, it contains 60-80 vol. % synthetic mica and, in addition, 20-40 vol. % nickel
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1671948A SU385945A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1671948A SU385945A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385945A1 true SU385945A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20479872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1671948A SU385945A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | METAL CERAMIC MATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385945A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-11 SU SU1671948A patent/SU385945A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8500339A1 (en) | A sintered iron base friction material. | |
SU385945A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
GB1012523A (en) | Improvements in or relating to manufacturing articles of powdered materials | |
SU405843A1 (en) | REFRACTORY MASS | |
SU375274A1 (en) | 5I5LIOT.7: KA | |
SU195635A1 (en) | METAL-CERAMIC ALLOYS FOR SEALING GAS TURBINES | |
GB990620A (en) | A friction body of sintered friction material | |
SU392046A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
SE7713343L (en) | BERYLLIUM-CONTAINING SILICEL CARBID POWDER, AS WELL AS MANUFACTURE OF A SILICEL CARBID | |
SU374258A1 (en) | LIBRARY: -l | |
SU395344A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU393249A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU374256A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU390048A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU380612A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU504741A1 (en) | Refractory material | |
SU393252A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU374257A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
US1873013A (en) | High temperature transfer material | |
SU386874A1 (en) | LIBRARY G. V. Samsonov, V. K. Kazakov, V. M. Trosheva and T. V. Dubovik | |
SU381702A1 (en) | METAL-CERAMIC MATERIAL BASED ON BORID | |
US2175916A (en) | Composite body | |
SU386873A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
SU374259A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU449022A1 (en) | Refractory material |