SU385908A1 - I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki, - Google Patents
I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki,Info
- Publication number
- SU385908A1 SU385908A1 SU1402399A SU1402399A SU385908A1 SU 385908 A1 SU385908 A1 SU 385908A1 SU 1402399 A SU1402399 A SU 1402399A SU 1402399 A SU1402399 A SU 1402399A SU 385908 A1 SU385908 A1 SU 385908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrite
- temperature
- mmm
- union
- crystallization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТА НАТРИЯ ИЗ НИТРИТНИТРАТНЫХ ЩЕЛОКОВ
1
Изобретение относитс к получению нитрита натри из нитрит-нитратных щелоков.
Известен способ получени нитрита натри из Еитрит-нитратных щелоков, полученных при абсорбции окислов азота щелочами, путем упаривани -при температуре 118-120°С до содержани нитрита натри s растворе с последующим охлаждением и кристаллизацией продукта при температуре 40-50°С. Выход «.итрита натри 30-35%.
Дл повыщени степени извлечени нитрита «атри предлагаетс процесс упаривани осуществл ть при температуре 140-150°С и давлении 1,5-2,0 ата до получени суспензии, содержащей 20-30% кристаллической фазы, а охлаждение и кристаллизацию вести при температуре 40-70°С до содержани в суспензии 40-50% кристаллической фазы.
Процесс выпарки, испарительной кристаллизации и охладительной кристаллизации последозательно осуществл ют в одном аппарате в испарителе-кристаллизаторе со взвещевным слоем, где имеетс возможность регулировать врем пребывани раствора и, следовательно , размеры продукционных кристаллов нитрита натри .
На чертеже показана схема дл реализации описываемого способа.
Исходные нитрит-нитратные щелока поступают в испаритель-кристаллизатор / периоди2
ческого действи . Поддержание взвещеиного сло обеспечивают за счет непрерывной циркул ции раствора при помощи насоса 2.
Пор док работы испарител -кристаллизатора следующий:
заполнение исходными щелоками (с подпиткой в процессе упарки);
выпарка под давлением 1,5-2,0 ата до «асыщени , причем в указанный период работы раствор циркулирует через паровой подогреватель 3;
испарительна кристаллизаци под тем же давлением при температуре 140-150°С с получением суспензии, содержащей 20-30% кристаллов (по весу);
снижение давлени до атмосферного и переход на режим охладительной кристаллизации с получением суспензии, содержащей до 40-50% кристаллов. На этой стадии подогреватель отключают и начинаетс циркул ци раствора через холодильник 4. Конечна температура охладительной кристаллизации 40°С. При большом содержании кристаллической фазы можно ограничитьс более высокой температурой (60-70°С) с целью сохранени текучести суснензии, поступающей на центрифугу . Выход (Кристаллов при охладительной кристаллизации пропорционален изменению растворимости в процессе охлаждени ;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1402399A SU385908A1 (ru) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki, |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1402399A SU385908A1 (ru) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki, |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385908A1 true SU385908A1 (ru) | 1973-06-14 |
Family
ID=20449900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1402399A SU385908A1 (ru) | 1970-02-19 | 1970-02-19 | I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki, |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385908A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101337662B (zh) * | 2008-08-08 | 2010-06-02 | 贾令春 | 一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺 |
-
1970
- 1970-02-19 SU SU1402399A patent/SU385908A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101337662B (zh) * | 2008-08-08 | 2010-06-02 | 贾令春 | 一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1268563A (en) | Improvements in or relating to the production of crystalline sucrose | |
GB600871A (en) | Improvements relating to the manufacture of 5-hydroxymethyl 2-furfural | |
US5133807A (en) | Process and installation for the continuous production of sugar crystals | |
SU385908A1 (ru) | I йОЕСОЮЗНАЯ \mmm-^v^m^ki, | |
NL285240A (ru) | ||
US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
US3709731A (en) | Production of crystalline dextrose monohydrate | |
US2442110A (en) | Process for the recovery of hesperidin | |
GB1518468A (en) | Method and apparatus for manufacturing crystalline food products | |
GB1135063A (en) | Process for the purification of malic acid | |
US2587293A (en) | Sugar crystallizing process | |
IE37955B1 (en) | Crystallization apparatus | |
SU425420A1 (ru) | Способ выращивани кристаллов дигидрофосфата кали | |
GB1009736A (en) | Method for purifying salt | |
US1500995A (en) | Manufacture of caustic soda | |
SU435192A1 (ru) | Способ кристаллизации фтористого алюминия | |
DE337058C (de) | Verfahren zur Herstellung von Perborat | |
SU1490081A1 (ru) | Способ получени хлористого кали | |
SU173743A1 (ru) | Способ получени трихлорацетата натри | |
SU581960A1 (ru) | Способ кристаллизации из растворов | |
SU394301A1 (ru) | Способ переработки нитрит-нитратных щелоков | |
SU148787A1 (ru) | Способ упаривани кристаллизующегос раствора | |
SU467750A1 (ru) | Способ кристаллизации | |
GB1246664A (en) | Method of manufacturing calcium sulphate hemi-hydrate | |
GB1240865A (en) | A method of continuously producing fondant creams and plant for performing the same |