SU383738A1

SU383738A1 - METHOD OF GETTING TITANIUM IRON

Info

Publication number: SU383738A1
Application number: SU1672180A
Authority: SU
Inventors: И. А. Кар зин
Priority date: 1971-06-22
Filing date: 1971-06-22
Publication date: 1973-05-23

Description

Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при переработке железотитановых концентратов известных месторождений методом руднотермической плавки на титановый шлак и чугун.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the processing of iron-titanium concentrates of known deposits by the method of ore-thermal smelting into titanium slag and cast iron.

Известен способ получени титанового шлака и чугуна методом бесфлюсовой плавки железотитановых концентратов. Однако этот способ не обеспечивает необходимой концентрации титана в чугуне.A known method for producing titanium slag and iron is by flux-free smelting of iron-titanium concentrates. However, this method does not provide the necessary concentration of titanium in the iron.

Цель изобретени - получение из некондиционного чугуна руднотермической плавки железотитановых концентратов титапистого чугуна с содержанием титана от 0,5 до 5,0%. Такой металл .можно примен ть в чугунолитейном производстве в качестве лигатуры при модифицировании титаном доменного чугуна.The purpose of the invention is the production of titanium iron concentrates with titanium content from 0.5 to 5.0% from off-grade iron of ore-thermal smelting of iron-titanium concentrates. Such a metal can be used in cast iron production as a ligature in modifying blast furnace iron with titanium.

Титанистый чугун представл ет собой более ценный продукт по сравнению с известным, что дает возможность снизить себестоимость основного продукта - титанового шлака.Titanium cast iron is a more valuable product than the known one, which makes it possible to reduce the cost of the main product, titanium slag.

Сушность способа заключаетс в том, что часть отходов производства губчатого титана и титановых сплавов примен етс дл повышени концентрации титава в попутном продукте руднотермической плавки железотитановых концентратов.The dryness of the process lies in the fact that part of the waste from the production of spongy titanium and titanium alloys is used to increase the concentration of titava in the co-product of the ore-thermal smelting of iron-titanium concentrates.

Чугун из руднотермической печи вместе с титановым шлаком поступает в подлеточную изложницу, оборудованную дополнительнойCast iron from the ore-smelting furnace together with titanium slag enters the substage mold, equipped with additional

22

леткой дл слива жиДкого чугуна. После разделени продуктов плавки в подлеточной изложнице чугун сливают в форму, заполненпую отходами титана в количестве 0,5-5,0% от веса сливаемого в форму чугуна. Дл предотвращени всплываии в жидком металле отходы титана накрывают куском чугунного скрапа. Жидкий чугун заполн ет свободное пространство в форме и затвердевает.a tapping point for draining liquid iron. After separation of the melting products in the under-mold mold, the cast iron is poured into a mold filled with titanium waste in the amount of 0.5-5.0% of the weight of the iron to be cast into the mold. To prevent floating in the liquid metal, titanium waste is covered with a piece of cast iron scrap. Liquid iron fills free space in the mold and hardens.

Пример. В футерованную шамотом литейную форму закладывают 25 кг от.ходов титановых сплавов и накрывают куском чугунного скрапа весом 20 кг. Жидкий чугун (1400-г-1450°С) после отстаивани в течение 1 час в подлеточной изложнице под слоем титанового шлака сливают в форму. Остывание слитка в форме длитс 2 час. Содержание титана в чугуне составл ет 1,8% при коэффициенте усвоени титана 0,9.Example. 25 kg of waste from titanium alloys are laid into the mold lined with chamotte and covered with a piece of cast iron scrap weighing 20 kg. Liquid cast iron (1400-g-1450 ° С) after settling for 1 hour in a sublevel mold under a layer of titanium slag is poured into a mold. Cooling ingot in the form of 2 hours. The titanium content in the pig iron is 1.8% with a titanium absorption rate of 0.9.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени титаннстого чугуна бесфлюсовой плавкой железотнтановых концентратов в руднотермической печи, отличающийс тем, что, с целые увеличени титана в сплаве , чугун из руднотермнческой печи сливают в форму, на дно которой уложены отходы титана в количестве 0,5-5% от веса сливаемого чугуна, нокрытые чугунным скрапо.м.The method of producing titanic cast iron by flux-smelting iron-tan concentrates in a ore-thermal furnace, characterized in that, with whole increases in titanium in the alloy, the cast iron from the ore-smelting furnace is drained into a mold, to the bottom of which the waste of titanium is laid in an amount of 0.5-5% of the weight of the cast iron , covered with cast iron scrap. m.