SU383686A1 - Способ получения фильтровальных порошков на основе вспученного перлита - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам получени  фильтровальных порошков с адсорбционными свойствами на основе всп ченного перлита . Известен способ получени  фильтровальных порошков на основе вспученного перлита путем его термической обработки. Однако фильтровальные порошки, полученные известным способом, обладают незначительной адсорбционной способностью: так, 2 г фильтровального порошка адсорбируют 0,5 мг красител  из 100 мл водного раствора метилен-сини с концентрацией 0,05 г/л. Цель изобретени  - повышение адсорбционных свойств фильтровальных порошков. Дл  этого нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита смешивают со шелочными гидроалюмосиликатами, подвергают обработке минеральной кислотой, например НС1, в течение 15-60 мин, при пп смеси 103°С с последующей фильтрацией полученной суспензии, промывкой осадка с репульпацией и высушиванием его при 120- 220°С. Фильтровальные порошки, полученные предложенным способом, обладают лучшими адсорбционными свойствами по сравнению с норошками, полученными по известному способу: так, 2 г фильтровального порошка адсорбируют 4 мг красител  из 100 мл водного раствора метилен-сннн с концентрацией 0,05 г/л. Дл  предложенного способа используют 5-10%-ную КИСЛОТ}, соотношение жидкой и твердой фаз равно 5:10, нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита используют с размером частиц не более 0,5 мм. Пример. Вспученный нерлнт (фракци - 0,5 мм} дл  отделени  тонкой рабочей фракции подвергают водной декантации и отбирают осевшую часть со следующим химическим составом, %: Si02 73,2; АЬОз 13,0; РеоОз 1,04; СаО 1,80; MgO 0,48; (NajO + KaO) 7,36 и потери при прокаливании + влага 2,37. Сдекантированную тонкую фракцию вспученного перлита, содержащую 50-60% влаги, дозируют в соотношении 1:1 с щелочными гидроалюмосиликатами (пол)ченными гидротермально-щелочной обработкой перлита) следующего химического состава, %: 810237,90; АЬОз 28,90; РегОз 1,05; СаО 1,81; MgO 0,28; (Na2O-f КаО) 18,75 и потери при прокаливании + влага 10,75. Полученную шихту подвергают кислотной обработке в кислотоупорном реакторе при концентрации сол но-кислотного раствора 5-10%, соотношении Ж:Т с учетом влажности смеси 7:1, пзльпы 103°С, экспозиции

3

система 15-

процесса без учета

нагрева 60 мин.

Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают репульпацией, снова фнльтруют и высушивают при 150-200°С.

В табл. 1-4 приведены сравнительные даппые соответственно химического состава, адсорбционных качеств фильтрационной проницаемости (оценивалась но дистиллированной воде при 22°С, вакуум 200 м.и рт. ст., высота сло  порошка 12 мм, физических характеристик фильтровальных порошков. Сравнени  проведены с фильтроперлитом Киевского института НИИСМИ.

Таблица 1

3

Таблица 2

Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Способ получени  фильтровальных порошков на основе вспученного перлита, отличающийс  тем, что, с целью повышени  их адсорбционных свойств, нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита смешивают со щелочными гидроалюмосиликатами , подвергают обработке минеральной кислотой , например НС1, в течение 15-60 мин при температуре кинепи  смесп 103°С с последуюш .ей фильтрацией полученной суспензии, промывкой осадка с репульпацией п высушиванием его при 120-220°С.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что используют 5-10%-пую кислоту.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что соотношение жидкой и твердой фаз равно 5:10.

4.Снособ по п. 1, отличающийс  тем, что нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита используют с размером частиц не более 0,5 мм.