SU383628A1 - VERTICAL HYDRAULIC PRESS - Google Patents

VERTICAL HYDRAULIC PRESS

Info

Publication number
SU383628A1
SU383628A1 SU1407322A SU1407322A SU383628A1 SU 383628 A1 SU383628 A1 SU 383628A1 SU 1407322 A SU1407322 A SU 1407322A SU 1407322 A SU1407322 A SU 1407322A SU 383628 A1 SU383628 A1 SU 383628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
plate
press
hydraulic press
vertical hydraulic
Prior art date
Application number
SU1407322A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1407322A priority Critical patent/SU383628A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU383628A1 publication Critical patent/SU383628A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к кузнечно-прессоБому оборудованию и может быть использовано дл  механизации подачи заготовок и удалени  отштампованных изделий в гидравлических штамповочных прессах.The invention relates to forging and pressing equipment and can be used to mechanize the feeding of blanks and the removal of stamped products in hydraulic punching presses.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину и установленную на подштамповом блоке, смонтированном на неподвижном основании станины, .выдвижную плиту.A vertical hydraulic press is known that contains a bed and is mounted on a die block mounted on a fixed bed base, a sliding plate.

Предлагаемый пресс от известного отличаетс  тем, что он снабжен смонтированными на неподвижном основании станины под выдвижной плитой гидравлическими цилиндрами , на штоках которых установлены анткфрикциоишые прокладки, Контактирующие с плитой при централизации половин штампа.The proposed press differs from the known one in that it is equipped with hydraulic cylinders mounted on a fixed base of the bed under the sliding plate, on the rods of which there are anthfrickioishie gaskets, which come into contact with the plate while the half of the stamp is centralized.

На фиг. 1 показан предлагаемый гидравлический пресс при центровке; на фиг. 2 - то же, при штамповке.FIG. 1 shows the proposed hydraulic press when centering; in fig. 2 - the same when stamping.

На неподвижном основании станины пресса (на чертеже условно не обозначено) закреплен подштамповый блок 1, на котором установлена выдвижна  плита 2 с механизмом 5 ее перемещени . На выдвижной плите 2 закреплена нижн   половина штампа (на чертеже условно не обозначена).On a fixed base of the press frame (not conventionally indicated in the drawing), a sub-stamp block 1 is fixed, on which the sliding plate 2 is installed with the mechanism 5 for its movement. On the sliding plate 2 fixed the bottom half of the stamp (in the drawing conventionally not marked).

По обеим сторонам подштам1пового блока 1 Цод выдвижной плитой 2 на станине смонтированы гидравлические цилиндры 4, на штоках которых закреплены антифрикционные прокладки 5, контактирующие с выдвижной плитой при центрировании половин штампа.On both sides of the podshtam1povogo block 1 Tsod retractable plate 2 on the frame mounted hydraulic cylinders 4, on the rods of which are fixed anti-friction pads 5, in contact with the retractable plate while centering the half of the stamp.

Пресс работает следующим образом. На выдвин ную плиту 2, наход щуюс  вне пресса, устанавливаютс  нижн   половина штампа и заготовка, после чего плита 2 механизмом перемешени  подаетс  в лресс и устанавливаетс  на штоках гидравлических цилиндров 4. Последние перемещаютс  вверх, поднима  выдвижную плиту 2 над подштамповым блоком 1. Верхн   половина штампа,The press works as follows. The lower half of the stamp and the workpiece are placed on the extension plate 2, located outside the press, after which the plate 2 is fed into the spread by the mixing mechanism and mounted on the rods of the hydraulic cylinders 4. The latter are moved upwards, raising the sliding plate 2 above the substamper unit 1. Upper half stamp,

приближа сь к нижней, центрирует ее заходными част ми. Во врем  центрировани  половин штампа выдвижна  плита 2 проскальзывает по антифрикционные прокладкам 5. По окончании центрировани  штоки гидравлических цилиндров 4 опускаютс  ниже опорной плоскости подштампового блока 1. Выдвижна  плита 2 при этом опускаетс  на опорную плоскость подштампового блока У и передает через нее технологическое усилие на неподВижное основание пресса.Coming closer to the bottom, it centers its lead-in parts. During the centering of the die halves, the sliding plate 2 slides on the anti-friction gaskets 5. When the centering is completed, the rods of the hydraulic cylinders 4 descend below the support plane of the substamper block 1. The extension plate 2 lowers onto the support plane of the substamper unit Y and transmits the technological force to the immobile base press.

После штамповки выдвижна  плита 2 механизмом 3 перемещени  выводитс  из рабочей зоны пресса дл  удалени  отштампованного издели .After punching, the slide plate 2 is transferred from the working area of the press to remove the stamped product by the transfer mechanism 3.

Предмет изобретени Subject invention

Вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину, силовой орган с прикрепленной к нему верхней половиной штампа и выдвижную плиту с закрепленной на ней половиной штампа, установленную на подштамповом блоке, смонтированном на неподвижном основании станины, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  долговечности работы, он снабжен смонтированными на неподвижном основании станины лод выдвижной плитой гидравлическими цилиндрами, на штоках которых установлены антифрикционные прокладки, контактирующие с плитой при центрировании половин штампа.A vertical hydraulic press comprising a frame, a power unit with an upper half of the stamp attached to it and a sliding plate with a half of the stamp fixed on it, mounted on a substamp block mounted on a fixed base of the frame, characterized in that it is equipped with a chain of increased durability mounted on a fixed base of the bed of the boat retractable plate hydraulic cylinders, on the rods of which are installed anti-friction gaskets in contact with the plate during centering olovin stamp.

Фиг. /FIG. /

fpi/z. 2fpi / z. 2

SU1407322A 1970-02-23 1970-02-23 VERTICAL HYDRAULIC PRESS SU383628A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407322A SU383628A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 VERTICAL HYDRAULIC PRESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407322A SU383628A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 VERTICAL HYDRAULIC PRESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU383628A1 true SU383628A1 (en) 1973-05-23

Family

ID=20450215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1407322A SU383628A1 (en) 1970-02-23 1970-02-23 VERTICAL HYDRAULIC PRESS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU383628A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3610021A (en) Universal die set with quick change die plates
SU383628A1 (en) VERTICAL HYDRAULIC PRESS
GB1220288A (en) Transfer press
GB1200844A (en) Improved power presses
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
SU551083A1 (en) Bending stamp
SU538774A1 (en) Stamp for clear cutting
GB1345236A (en) Forging press
SU409789A1 (en)
SU1353665A1 (en) Press for forming in split die
GB1359905A (en) Vertical hydraulic press
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
SU397368A1 (en) HYDRAULIC STAMPING PRESS
SU413059A1 (en)
KR900003338Y1 (en) V-bending molding device in press machine
GB763330A (en) Presses
SU561601A1 (en) Stamp for stamping large crankshafts
GB881010A (en) Improvements in power presses
SU369964A1 (en)
SU541556A1 (en) Stamp for blockless stamping
SU393122A1 (en) VPT B
SU715354A1 (en) Attachment to press
SU710727A1 (en) Die set
SU829302A1 (en) Apparatus for mounting and stripping dies
SU799874A1 (en) Work feeding apparatus