SU715354A1 - Attachment to press - Google Patents

Attachment to press Download PDF

Info

Publication number
SU715354A1
SU715354A1 SU721860492A SU1860492A SU715354A1 SU 715354 A1 SU715354 A1 SU 715354A1 SU 721860492 A SU721860492 A SU 721860492A SU 1860492 A SU1860492 A SU 1860492A SU 715354 A1 SU715354 A1 SU 715354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
lever
carriage
frame
punching
Prior art date
Application number
SU721860492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Пантелеймонович Микитюк
Николай Петрович Алифанов
Александр Леонидович Чуприков
Николай Александрович Чернявский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7499
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7499 filed Critical Предприятие П/Я А-7499
Priority to SU721860492A priority Critical patent/SU715354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715354A1 publication Critical patent/SU715354A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ(54) DEVICE TO PRESS

Claims (2)

;. , I Изобретение относитс  к оборудованию дгш обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  штамповки на прессах крупногабаритных заготовок, и может быть использовано во всех отрасл х машиностроени  дл  обработки заготовок с ра змерами, превышающими соответствующие раэмфы подштамповой зоны пресса. Известно устройство к прессу, в котором инструмент дл  пробивки отверстийв заготовке смещен в направлении, параллельном фронту пресса, относительно ползуна пресса,   приводитс  в действие посредством детали, у стано ленной консольно и жестко св занной с noiJi- зуном пресса 1. Недостатком устройства  вл етс  то, что оно може бь1ть использовано только д.1Я перфораоди сравнительно небольших заготовок, . так как жестка  св зь с ползуном детали, передающей давление на инструмент дл  пробивки , делает возможной ее поломку. Кроме того, в известном устройстве не предусмотрены средства, позвол ющие устанавливать обрабатываемую заготовку за пределами подштамповой части пресса. Наиболее близко к предлагаемому по техга5ческой сущности устройство к прессу дл  обработки заготовок с размерами, превышающими размеры подштамповой части пресса. Это устройство содержит штамповочный инструмент , смещенный в направлении, параллельном фронту пресса, относительно, ползуна пресса, средства зажима заготовки и двуплечий рычаг , щарнирно св заннь1Й с ползуном пресса и взаимодействующий одним концом со штамповочным . И11струментом 2, Однако устройство не обеспечивает возможности пробивки отверстий на заданных участках листовых заготовок. Цель изобретени  - обеспечение возможности пробивки отверстий на заданном участке листовой заготовки, Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено консольно закрепленной на станине пресса рамой и расположеннными на ней с возможностью относительного перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х столом и кареткой, подвижно установленной на столе, а также тем, гго . средства ;зажйма заготовки установлены на ка ретке, иггампово.чиый инструмент закреплен на раме, а свободный конец рычага шарнирно св зан с ней. На фиг. 1 показано описываемое ycTpoffCTB -ВИД спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содер г т{т раму 1, коксОльно закрепленную на статше пресса. Раму 1 поддерживает домкрат 2о На шгжней части рамы 1 закреплена матрица 3, а на верхней части плита 4 с паправл го ЛН№ колонками 5, по которым ;перемещаетс  плита 6 с пуансонами ,7. Плите .6 сообщает перемещение плунжер 8, св занный через шарнир 9 и рынаг 10с ползуном И пресса./Рычаг 10 одштй концом пгарнирно через ось 12 св зана с ползуном , 11 прё.сса, а другим - через ось .13 с рамой На ра:ме 1 расположены четыре опоры 14, а на них стол 15.На столе 15 установлена каретка 16, а между ними расположены опоры качени . Иа каретке 1Й смонтировапы (едства зажима заготовки, выполненные в в пе| еставных планок 17 и винтов 18. .Стол 15 ; снабжен меха1шзмом рабочего перемещени  в направйеши, паралпельтюм фронту пресса. Механизм перемещени  содержит рычаг 19, один конец которого установлен в пазу рычага 10, а другой конец св зан т гой 20 с храмовой собачкой 21. Механизм перемещени содержит также храповое колесо 22, установ ленную на одной с ним оси шестерню 23 и наход щуюс  в зацегшении с шестерней зубча тую рейку24. Обратное леремещегше стола производитс  руко ткой 25. Каретка 16 установлена на столе 15 с .в6змо й ностьго перемещени , поперечного к направлению перемещени  стола. Каретка перемещаетс  по ходовойу винту, 26, приводимому во вращение руко ткой 27, пОВброт которой на заданный угол определ йт по делительному диску 28. . . Устройство работает следующим образом. Перфорируемый лист укладывают на каретку 16 и -прижимают к одной из планок винтами 18. Стол 15 и каретку 16 устанавливают в исходное положение. При опускага- -.- .т. --W- -- i S i -«e 2/t . ,4, олзуна 11 пресса опускаетс  рычаг 10, нажиает ш плиту 6, и пуансоны 7 пробивают i тверсти . При подъеме 11 и рычаа 10 пуансоны выходет пз пробитых отверстий осле, чего рьшаг 10 через рычаг 20, храповой ехагапм 21, 22 и зубчатореечную передачу 3, 24 перемещают стол 15. При опускании ычага 10 стол 15 не перемещаетс . Возврат тола в исход1гое положение производ т ращением руко тки 25. После пробивки  да (или нескольких р дов) отверстий пресс станавливают и при помощи винта 26 перееп1 ,агот каретку 16 дл .пробивки следующего  да (пли нескольких р дов) отверстий. Далее цикл повтор ют. Формула изобретени  : .. . .,:.../,..,;.:.:, ,1. . ; Устройство к прессу дл  обра.ботки загото-, вок с pa3MepaNm, превышающими размеры подип:амповой части пресса, содержащее штамповочный инструмент, смещенный в направлении ггйраллелытом фронту пресса, относ1ггельнр ползуна пресса, средства зажима заготовки и двуплечий рычаг, шарнирно св занный с ползуном пресса и взаимодействующий одним концом со штамповочным инструментом, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью обеспечени  возможности пробивки отверстий на.заданном участке листовой заготовки, устройство снабжено ко сольно закрепленной па ста.нине пресса, рамой и распо.поженными на ней с возможностью относительного перемещени  в двух перпендикул рных направле1ПТЯХ столомИ установленной на нем карет .кой, средства зажима заготовки закрещены . на каретке, штамповочный инструмен установлен нараме, а свободный коПец рычага шар- ,. св зан с ней . .. , Источники информации, прин тыеВО внима ше при экспертизе 1.Малов А. П. Технологи  холодной штамповки . М., Машиностроение, 1969, с. 430-. . 431, фиг. 253.  ;. , I The invention relates to equipment for metal processing of metal forming, in particular, devices for stamping on presses of large-sized workpieces, and can be used in all mechanical engineering industries for processing workpieces with dimensions exceeding the corresponding ramps of the extrusion press zone. A device for a press is known, in which the tool for punching holes in the workpiece is displaced in a direction parallel to the front of the press relative to the press ram, is driven by the part, which becomes cantilevered and rigidly connected to the noi-press of press 1. The disadvantage of the device is that it could be used only by the 1st perforation of relatively small blanks,. since a rigid connection with the slide of the part which transfers pressure to the punching tool makes it possible to break it. In addition, in the known device, no means are provided for setting the workpiece to be processed outside the extrusion part of the press. Closest to the proposed by the technical essence of the device to the press for processing workpieces with dimensions greater than the size of the press part of the press. This device contains a punching tool that is offset in a direction parallel to the front of the press with respect to the press ram, the means for clamping the workpiece and the double-arm lever, pivotally connected with the press ram and interacting with the punch at one end. And 11 tools 2, However, the device does not provide the possibility of punching holes in specified areas of sheet blanks. The purpose of the invention is to provide the possibility of punching holes in a predetermined area of a sheet blank. This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a frame mounted on a press frame and positioned on it with the possibility of relative movement in two mutually perpendicular directions by a table and a carriage movably mounted on a table as well as those gogo. the tools; clamp the workpieces on the carriage, the iggamp tool is attached to the frame, and the free end of the lever is pivotally connected to it. FIG. 1 shows the described ycTpoffCTB -VID in front; in fig. 2 - the same, top view. The device contains a t {t frame 1, coke-mounted on the press stats. Frame 1 supports jack 2o. On the lower part of frame 1, matrix 3 is fixed, and on the upper part, plate 4 is mounted with columns 5, along which; plate 6 with punches, 7 is moved. The plate .6 communicates the movement of the plunger 8, connected through the hinge 9 and the rynag 10 with the slider and the press. / The lever 10 with one end of the hinge through the axis 12 is connected with the slider, 11 prs.ssa, and the other through the axis .13 with the frame : I 1 there are four supports 14, and on them is a table 15. On the table 15 there is a carriage 16, and between them there are supports of rolling. I carriage 1 nd assembly (food clamping pieces made in pins 17 and screws 18.. Table 15; equipped with a working movement mechanism in the direction of the press front side. The movement mechanism includes a lever 19, one end of which is installed in the groove of the lever 10 and the other end is connected with a temple dog 21. The transfer mechanism also contains a ratchet wheel 22, a gear 23 mounted on the same axis with it and a gear rail 24 in position with the gear 24. The reverse movement of the table is performed by the handle 25. Caret 16 is mounted on the table 15 sec. in a possible movement transverse to the direction of movement of the table. The carriage moves along the spindle, 26, driven by rotation of the handle 27, the deflection of which is at a predetermined angle on the dividing disk 28.. as follows: Perforated sheet is placed on the carriage 16 and is pressed to one of the slats with screws 18. Table 15 and the carriage 16 are set to their original position. When lowering--.- .t. --W- - i S i - “e 2 / t. 4, the press of the press 11 is lowered by the lever 10, presses the plate 6, and the punches 7 penetrate the i-body. When lifting 11 and the lever 10, the punches exits the punched hole of the punched hole, which is caused by the lever 10, the ratchet lever 20, the ratchet gear 21, 22 and the gear-cutting gear 3, 24 moving the table 15. When the lever 10 is lowered, the table 15 does not move. The return of tola to the initial position is carried out by growing the handle 25. After punching the yes (or several rows) of holes, the press is also set with the help of the screw 26, and the carriage 16 for piercing the next yes (or several rows) of the holes. The cycle is then repeated. The invention formula: ... .,:.../,..,;.:.:, ,one. . ; A device for a press for processing a bogie, wok with pa3MepaNm larger than the subspecies: amp part of the press containing a punching tool shifted in the direction of the press front, relative to the press ram, the means for clamping the workpiece and the double-shouldered lever hinged to the press ram and interacting at one end with a punching tool, which means that, in order to enable the punching of holes in the predetermined section of the sheet billet, the device is equipped with a solo fixed piece .nine press frame and raspo.pozhennymi thereon with possibility of relative movement in two perpendicular napravle1PTYaH stolomI .koy carriages mounted thereon, the workpiece clamping means zakrescheny. on the carriage, the stamping tool is set on the frame, and the free arm of the lever is ball,. associated with her. .., Sources of information received by the WHO attentively during the examination 1. Malov A. P. Cold stamping technologists. M., Mechanical Engineering, 1969, p. 430-. . 431, FIG. 253. 2.Катков И. С. и Др. Новые способы ковки крупногабаритнь1х бандажей. Кузнечно-штампо .вочное производство, 1971, N° I, с. 47-48 (прототип).2.Katkov I.S. and Dr. New ways of forging large bandages. Forge and die casting, 1971, N ° I, p. 47-48 (prototype). mmmm «-«  “-“ toto Ф- F-
SU721860492A 1972-12-22 1972-12-22 Attachment to press SU715354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721860492A SU715354A1 (en) 1972-12-22 1972-12-22 Attachment to press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721860492A SU715354A1 (en) 1972-12-22 1972-12-22 Attachment to press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715354A1 true SU715354A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20536010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721860492A SU715354A1 (en) 1972-12-22 1972-12-22 Attachment to press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715354A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9002367L (en) Turret punch press
US4879894A (en) Press with movable workpiece support carrier
SU715354A1 (en) Attachment to press
US3165962A (en) Toolholder for multiple punch presses
GB1351053A (en) Apparatus for operating upon metal workpieces
GB1183871A (en) Improvements in or relating to Punch Presses
JPH07108425B2 (en) Punch press
GB921230A (en) Production-line forging press
CN212190768U (en) Machine-building stamping device
US3393594A (en) Hold-down arrangement for transfer dies
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
SU1761346A1 (en) Die for reversible chopping and punching
CN214601720U (en) Forging clamp for head of horizontal forging machine
CN212737216U (en) Safety protection device for press machine
JPH0428650Y2 (en)
SU867472A1 (en) Die for pulsation drawing
JPS5868434A (en) Serial punch press
SU774964A1 (en) Device for placing and removing dies
SU330711A1 (en) Piercing device of hydraulic die press
DE342070C (en)
SU872303A1 (en) Vertical hydraulic press
SU373059A1 (en) FLEXIBLE STAMP1 • 2
GB1446708A (en) Mounting of tools on presses
GB1420595A (en)
SU1242281A1 (en) Die