SU382517A1 - CASTING PRESS FORM - Google Patents

CASTING PRESS FORM

Info

Publication number
SU382517A1
SU382517A1 SU1609035A SU1609035A SU382517A1 SU 382517 A1 SU382517 A1 SU 382517A1 SU 1609035 A SU1609035 A SU 1609035A SU 1609035 A SU1609035 A SU 1609035A SU 382517 A1 SU382517 A1 SU 382517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
mold
press form
casting press
semi
Prior art date
Application number
SU1609035A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. С. Лебедева Гомельский станкостроительный завод С. М. Кирова Н. Л. Циперман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1609035A priority Critical patent/SU382517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU382517A1 publication Critical patent/SU382517A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  переработки пластмасс , например, дл  изготовлени  деталей типа колец.The invention relates to the processing of plastics, for example, for the manufacture of parts such as rings.

Известны литьевые пресс-формы дл  изготовлени  деталей из пластмасс, содержащие литниковую плиту, обойму, полуматрицы с этажным расположением формующих полостей и сердечник, в котором выполнена литникова  система. Однако такие пресс-формы не обеспечивают удалени  литников при разъеме формы.Injection molds for the manufacture of plastic parts are known, which include a gating plate, a holder, semi-matrixes with a floor-level arrangement of the forming cavities and a core in which the gating system is made. However, such molds do not remove the sprues when the mold is seated.

В предлагаемой литьевой пресс-форме сердечник выполнен разъемным по осевой плоскости , а места входа впускных литников в формующие полости полуматриц размещены в плоскости контакта последних с сердечником . Такое выполнение пресс-формы обеспечит удаление литников при1 ее разъеме.In the proposed injection mold, the core is made detachable along an axial plane, and the points of entry of the inlet gates into the forming cavities of the semi-matrices are located in the plane of contact of the latter with the core. This embodiment of the mold will ensure the removal of the gates at1 its connector.

На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма в двух проекци х.The drawing shows the proposed mold in two projections.

Пресс-форма содержит литниковую плиту Л обойму 2, полуматрицы 3 и сердечник 4, в котором выполнена литникова  система 5. Входы 6 впускных литников в формующие полости полуматриц расположены в плоскости соприкосновени  последних с сердечником. На выступающей из обоймы части сердечника укреплен съемник 7.The mold contains a casting plate L cage 2, half-matrix 3 and core 4, in which the sprue system 5 is made. The inputs 6 of the inlet gates to the forming cavities of the semi-matrix are located in the plane of contact of the latter with the core. The puller 7 is fastened on the part of the core protruding from the cage.

Изготавливают издели  в такой пресс-форме следующим образом. Подают в пресс-форму термопластичный материал, который черезMake the product in such a mold as follows. A thermoplastic material is fed into the mold, which through

литниковую плиту и литниковую систему Вgating plate and gating system B

сердечнике заполн ет формующие полости. После их заполнени  и соответствующей выдержки пресс-форму разбирают, дл  чего с помощью съемника удал ют из пресс-формы сердечник, в месте контакта формующих полостей с сердечником происходит отрыв литников от изделий. Затем сердечник разнимают по осевой плоскости и освобождают его от литников.the core fills the molding cavities. After they are filled and the mold is aged, the mold is disassembled, for which the core is removed from the mold using a puller, the sprues are separated from the products at the point of contact of the forming cavities. Then the core apart on the axial plane and release it from the sprues.

Предмет изобретени Subject invention

Литьева  пресс-форма дл  изготовлени  изделий из пластмасс, содержаща  литниковую плиту, обойму, полуматрицы с этажным расположением формующих полостей и сердечник , в котором выполнена литникова  система, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  удалени  литников при разъеме пресс-формы, сердечник выполнен разъемным по осевой плоскости, а места входа впускных литников в формующие полости полуматриц размещены в плоскости контакта последних с сердечником .A casting mold for the manufacture of plastic products, containing a gating plate, a holder, semi-matrixes with a storey arrangement of the forming cavities and a core in which the gating system is made, characterized in that, in order to ensure the removal of the gates at the mold connector, the core is made detachable along the axial plane, and the points of entry of the inlet gates into the forming cavities of semi-matrices are located in the plane of contact of the latter with the core.

SU1609035A 1971-01-07 1971-01-07 CASTING PRESS FORM SU382517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1609035A SU382517A1 (en) 1971-01-07 1971-01-07 CASTING PRESS FORM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1609035A SU382517A1 (en) 1971-01-07 1971-01-07 CASTING PRESS FORM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU382517A1 true SU382517A1 (en) 1973-05-25

Family

ID=20463178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1609035A SU382517A1 (en) 1971-01-07 1971-01-07 CASTING PRESS FORM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU382517A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1322224A (en) Injection moulding apparatus
SU382517A1 (en) CASTING PRESS FORM
GB1320928A (en) Moulds for parts of plastics material
BE810380A (en) PROCESS FOR EXTRACTING MOLDED PARTS FROM MOLDS IN SAND OR OTHER SIMILAR MATERIAL AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
CH543911A (en) Machine for the production of mold parts for casting molds, which consist of assembled, identical mold parts
SU429960A1 (en) MOLDING FORM WITH SPOT LIGHT GASTS
ES437132A1 (en) Sprue-scrap removal apparatus for molds
JPS55114541A (en) Method of releasing plastic product from mold
GB1446025A (en) Moulding process
SU540746A1 (en) Casting Mold
SU383609A1 (en) CASTING PRESS FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS
SU495811A3 (en) The method of manufacturing products from thermoplastics
SU480574A1 (en) Molds for the manufacture of annular rubber products
GB1436108A (en) Injection moulding apparatus
FR2076587A5 (en) Demoulding by air injection - through the punch in moulds without taper
GB1150106A (en) A Process for the Production of Rubber Articles in a Mould, and Articles Thus Produced
SU1204389A1 (en) Stepped casting mould for manufacturing polymeric articles
SU466946A1 (en) Multiple mold for die casting
SU443774A1 (en) Mold for the manufacture of products with fittings
SU1577999A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU981000A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU763116A1 (en) Casting mould
SU1140989A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials
SU952631A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
SU1054060A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercuts