SU380715A1 - METHOD OF MELTING STEEL - Google Patents
METHOD OF MELTING STEELInfo
- Publication number
- SU380715A1 SU380715A1 SU1691233A SU1691233A SU380715A1 SU 380715 A1 SU380715 A1 SU 380715A1 SU 1691233 A SU1691233 A SU 1691233A SU 1691233 A SU1691233 A SU 1691233A SU 380715 A1 SU380715 A1 SU 380715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- carbon monoxide
- afterburning
- oxygen
- working space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии , в частности к выплавке стали в подовых сталеплавильных агрегатах, например в мартеновских печах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to steelmaking in hearth steelmaking units, for example, in open-hearth furnaces.
Известен способ выплавки стали в подовой печи, включающий продувку жидкого металла кислородом, дожигание окиси углерода, выдел ющейс из ванны, в рабочем пространстве печи, при котором плавку ведут при положительном статическом давлении под сводом рабочего пространства печи, составл ющем 2,0-2,5 мм вод. ст.There is a known method of steel smelting in a hearth furnace, including purging the liquid metal with oxygen, afterburning of carbon monoxide released from the bath in the furnace working space, in which the melting is carried out at a positive static pressure under the furnace working space of 2.0-2. 5 mm of waters. Art.
Однако вследствие высокого давлени газов в печи имеет место значительное выбивание запыленных газов в атмосферу цеха, что ухудшает услови обслуживани печи и отрицательно сказываетс на стойкости огнеупорной кладки. Кроме того, при сильном выбивании газов окись углерода не полностью дол игаетс в рабочем пространстве.However, due to the high pressure of the gases in the furnace, there is a significant knockout of dusty gases into the atmosphere of the workshop, which worsens the conditions of the furnace maintenance and negatively affects the durability of the refractory masonry. In addition, with strong gas emissions, carbon monoxide is not fully required in the working area.
Целью изобретени вл етс улучщение обслуживани печи, повыщение полноты дожигани окиси углерода в рабочем пространсгвс печи, повыщение стойкости кладки и уменьщение расхода кислорода на дожигапие окиси углерода.The aim of the invention is to improve the maintenance of the furnace, increase the completeness of the afterburning of carbon monoxide in the working area of the furnace, increase the durability of the masonry and reduce the oxygen consumption for the afterburning of carbon monoxide.
Предлагаемый способ основан на том. что в период обезуглероживани с интенсивным выделением из ванны окиси углерода (при его концентрации углерода в металле 3,0-0,5% The proposed method is based on that. that during the decarburization period with intensive release of carbon monoxide from the bath (when its carbon concentration in the metal is 3.0-0.5%
в рабочем пространстве печи создают отрицательное давление в пределах 0,5-1,5 мм вод. ст. Кроме того, кислород на дожигание окиси углерода подают в направлении, противоположном направлению отвода дыма.in the working space of the furnace create a negative pressure in the range of 0.5-1.5 mm of water. Art. In addition, oxygen for the afterburning of carbon monoxide is served in the opposite direction to the smoke.
Описываемый способ может быть осуществлен следующим образом.The described method can be carried out as follows.
Во врем продувки при содержании углерода в металле в пределах 3,0-0,5% процесс ведут с интенсивным окислением углерода, сопровождающимс интенсивным выделением СО из ванны.During purging with a carbon content in the metal in the range of 3.0-0.5%, the process is carried out with intensive oxidation of carbon, accompanied by intense release of CO from the bath.
В это врем дымовой щибер на трубу полностью открывают, и отвод продуктов горени производ т на оба вертикальные канала печи. Величину установивщегос в рабочем пространстве печи отрицательного давлени регулируют изменением положени дымового щибера . При содержании в металле около 0,5% углерода продукты горени отвод т через один из вертикальных каналов с реверсированием факела.At this time, the smoke spigot into the pipe is fully opened, and the combustion products are removed to both vertical channels of the furnace. The magnitude of the negative pressure setting in the working space of the furnace is adjusted by changing the position of the smoke spigot. When the content in the metal is about 0.5% of carbon, the combustion products are diverted through one of the vertical channels with torch reversal.
Дожигание выдел ющейс из ванны окиси углерода в процессе продувки осуществл егс за счет кислорода воздуха, подсасываемого в рабочее пространство печи.The afterburning of carbon monoxide released from the bath during the purging process is carried out by oxygen of the air drawn into the working space of the furnace.
Дожигание СО может быть произведено с помощью кислорода, подаваемого в рабочее пространство одновременно с двух сторон через горелки, установленные в головках пеCO afterburning can be done with the help of oxygen supplied to the working space simultaneously from both sides through burners installed in the ne
с направлением подачи кислорода, противоположным направлению отвода продуктов горени .with the direction of oxygen supply opposite to the direction of removal of combustion products.
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ выплавки стали в подовой печи, включающий продувку жидкого металла кислородом , дожигание окиси углерода, выдел ющейс из ванны, в рабочем пространстве печи и одновременный отвод образующихс продуктов горени в дымовой тракт через оба вертикальные каналы, расположенные в торцах печи, отличающийс тем, что, с нелью1. A method of steel smelting in a hearth furnace, including purging liquid metal with oxygen, afterburning carbon monoxide released from the bath in the furnace working space and simultaneously draining the resulting combustion products into the smoke path through both vertical channels located at the furnace ends, characterized by what's wrong
повышени стойкости печи, улучшени условий ее обслуживани и уменьшени расхода кислорода на дожигание окиси углерода, в период обезуглероживани металла, соответствующий концентрации углерода в металле 3,0- 0,5% в рабочем пространстве нечи от поверхности ванны до уровн еа 200-300 мм выше п товых балок поддерживают разрежение в пределах 0,5-1,5 мм вод. ст.increase the furnace life, improve its service conditions and reduce the oxygen consumption for afterburning of carbon monoxide during the metal decarburization period, corresponding to a carbon concentration in the metal of 3.0-0.5% in the working area from the bath surface to 200-300 mm above PTA beams maintain a vacuum in the range of 0.5-1.5 mm of water. Art.
2. Способ попо. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени полноты дожигани окиси углерода, кислород на дожигание подают в направлении, противоположном направлению отвода дыма.2. The way popo. 1, characterized in that, in order to increase the completeness of the after-burning of carbon monoxide, oxygen is supplied to the after-burning in the direction opposite to the direction of smoke exhaust.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1691233A SU380715A1 (en) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | METHOD OF MELTING STEEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1691233A SU380715A1 (en) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | METHOD OF MELTING STEEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380715A1 true SU380715A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20486057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1691233A SU380715A1 (en) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | METHOD OF MELTING STEEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380715A1 (en) |
-
1971
- 1971-08-16 SU SU1691233A patent/SU380715A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE28759T1 (en) | LANCE FOR INJECTING AN OXIDIZING GAS, ESPECIALLY OXYGEN, FOR METAL METAL TREATMENT. | |
SU380715A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
GB1484420A (en) | Steel making furnaces | |
SU395387A1 (en) | METHOD OF METAL PUNCH CONTROL | |
SU1693076A1 (en) | Method of melting steel in twin-bath steel-melting unit | |
SU954427A1 (en) | Method for melting steel in two-bath furnace | |
ATE127580T1 (en) | METHOD FOR OPERATING A CUPO FURNACE. | |
RU2007674C1 (en) | Two-bath steelmaking unit | |
GB738510A (en) | Process for removing magnesium from aluminium | |
US376421A (en) | Edwin d | |
SU557104A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU908830A1 (en) | Process for steel production in martin furnace | |
SU368456A1 (en) | STEEL MILLING UNIT | |
SU515789A1 (en) | Method of blowing liquid metal with gaseous oxidizers | |
SU500244A1 (en) | Slag Melting Plant | |
SU1183545A1 (en) | Method of producing steel in converter | |
SU318310A1 (en) | Method of blowing liquid metal with gaseous oxidants | |
SU511351A1 (en) | The method of processing liquid fuel before the introduction into the blast furnace | |
SU988879A1 (en) | Method for oxygen blasting of metal | |
SU398635A1 (en) | METHOD OF DESIGN OF SLAG | |
RU1822417C (en) | Furnace for iron-ore materials smelting in molten bath | |
SU380716A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU1688086A1 (en) | Steel melting hearth furnace | |
SU394641A1 (en) | STEEL MOLDING OVEN | |
SU1576573A2 (en) | Method of operation of melting furnace regenerator |