SU1183545A1

SU1183545A1 - Method of producing steel in converter

Info

Publication number: SU1183545A1
Application number: SU843690477A
Authority: SU
Inventors: Anatolij G Chernyatevich; Yurij I Shish; Vadim I Baptizmanskij; Gennadij S Kolganov; Aleksandr S Brodskij; Aleksandr G Rod
Original assignee: Dneprodzerzhinsk Ind Inst
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1984-01-19
Publication date: 1985-10-07

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству стали в конвертерах с комбинированной верхней и донной продувкой.The invention relates to ferrous metallurgy, specifically to the production of steel in converters with a combined upper and bottom blowing.

Цель изобретения - повышение стой- 5 кости футеровки конвертера и эффективности дожигания окиси углерода, увеличение доли лома и выхода жидкой стали.The purpose of the invention is to increase the stability of the converter lining and the efficiency of post-combustion of carbon monoxide, an increase in the fraction of scrap and the yield of liquid steel.

При продувке расплава с донной ^,0подачей топливно-кислородных струй по концентрической окружности под наклоном в одном направлении относительно продольной оси конвертера и с подачей кислорода сверху при перемещении наконечника фурмы, по окружности в направлении наклона донных топливно-кислородных струй обеспечивается вращение верхних слоев конвертерной ванны в направ- 20 лении, противоположном вращению нижних слоев. В результате такого взаимно противоположного вращения нижних и верхних слоев конвертерной ванны обеспечивается более интенсив- 25 ное перемешивание металлической и шлаковой фаз, реализуется более эффективное дожигание окиси углерода в глубинных слоях конвертерной ванны с образованием высокотемпературного 30 факела и передачей от него тепла непосредственно ванне без воздействия на футеровку агрегата. Кроме того,When the melt is blown with a bottom ^{, 0} supply of fuel-oxygen jets along a concentric circle inclined in one direction relative to the longitudinal axis of the converter and with oxygen supplied from above when moving the tip of the tuyere, circumferentially in the direction of inclination of the bottom fuel-oxygen jets in the direction of opposite to the rotation of the lower layers. As a result of such mutually opposite rotation of the lower and upper layers of the converter bath, more intensive mixing of the metal and slag phases is provided, more effective afterburning of carbon monoxide in the deep layers of the converter bath takes place with the formation of high-temperature 30 plumes and heat transfer from it directly to the bath without affecting lining of the unit. Besides,

•в результате интенсификации перемешивания ванны происходит снижение 35 окисленности шлака и уровня газошлакометаллической эмульсии, вследствие симметричного подвода дутья и взаимно противоположного вращения верхних и нижних горизонтов 40• as a result of the intensification of the mixing of the bath, 35 slag oxidation and the level of gas-slag-metal emulsion decrease, due to the symmetrical supply of the blast and the mutually opposite rotation of the upper and lower horizons 40

ванны, существенно уменьшается интенсивность волнообразования на поверхности, что позволяет избежать образования выбросов и в итоге повысить выход жидкой стали. 45bath, significantly decreases the intensity of wave formation on the surface, which allows to avoid the formation of emissions and eventually increase the yield of liquid steel. 45

Продувка ванны в течение 25-30% времени операции (времени окисления шлакообразующих примесей кремния и марганца) при соотношении расхода кислорода снизу и сверху 1:0,2-0,7 50Purging the bath for 25-30% of the operation time (oxidation time of the slag-forming impurities of silicon and manganese) with the ratio of oxygen consumption from the bottom and the top 1: 0.2-0.7 50

с перемещением верхней фурмы по окружности диаметром 0,3-0,7 диаметра рабочего пространства конвертера в цилиндрической части на высоте 31-50 калибров над уровнем спокой- 55 ной ванны при соотношении линейной скорости перемещения фурмы и скорости истечения кислорода на срезеwith the displacement of the upper lance circumferentially with a diameter of 0.3-0.7 diameter of the converter working space in the cylindrical part at a height of 31-50 calibers above the level of the calm bath at a ratio of the linear speed of movement of the tuyere and the rate of oxygen outflow at the cut

сопла 0,5-1:300-500 преследует своей целью ускорение расплавления скрапа с одновременным обеспечением "мягкого" характера продувки, способствующего интенсивному дожиганию окиси углерода в верхних горизонтах конвертерной ванны, большему поступлению окислов железа в шлак, ускорению растворения извести, опережающему развитию дефосфорации по сравнению с обезуглероживанием ванны.nozzle 0.5-1: 300-500 aims to accelerate the melting of scrap while ensuring the "soft" nature of the blowdown, contributing to the intensive afterburning of carbon monoxide in the upper horizons of the converter bath, a greater flow of iron oxides into the slag, accelerating the dissolution of lime, and the advanced development of defhosphorization compared to decarburizing bath.

При этом предотвращается чрезмерное вспенивание газошпакометаллической эмульсии в конвертере с образованием интенсивных выбросов.At the same time, excessive foaming of the gas-spacmetallic emulsion in the converter with the formation of intense emissions is prevented.

В течение 25-30% времени операции верхние пределы соотношения расхода кислорода снизу и сверху (1:0,2), высоты фурмы над ванной (50 калибров) и соотношения линейной скорости перемещения фурмы и скорости истечения кислорода на срезе сопла (1:300) ограничены условиями максимально возможного поступления окислов железа в шлак без образования выбросов при данных условиях продувки. Превышение этих пределов величин сопровождается чрезмерным переокислением шпака, вспе ниванием последнего, образованием выбросов металлошлаковой взвеси из конвертера и уменьшением выхода жидкой стали, а также стойкости футеровки конвертера.Within 25-30% of the operation time, the upper limits of the ratio of oxygen consumption from below and above (1: 0.2), the height of the tuyere over the tub (50 calibers) and the ratio of the linear velocity of the tuyere and the rate of oxygen outflow at the nozzle section (1: 300) limited to the conditions for the maximum possible receipt of iron oxides in the slag without the formation of emissions under these conditions of purging. Exceeding these limits is accompanied by excessive pereokislenie shpak, firing the last, the formation of emissions of metal slag suspension from the converter and a decrease in the yield of liquid steel, as well as the durability of the lining of the converter.

Нижние пределы соотношения расхода кислорода снизу и сверху (1:0,7), высоты расположения фурмы над ванной (31 калибр) и соотношения линейной скорости перемещения фурмы и скорости истечения кислорода на срезе сопла (0,5:500) на протяжении начальных 25-30% времени операции обусловлены условиями минимально возможного поступления окислов железа в шлак в этот период плавки без ухудшения процесса шлакообразования и при понижении их значений происходит обеднение шлака окислами железа, замедлен ное шлакообразование и удаление фосфора.The lower limits of the ratio of oxygen consumption below and above (1: 0.7), the height of the tuyere above the bath (31 gauge) and the ratio of the linear movement of the tuyere and the rate of outflow of oxygen at the nozzle section (0.5: 500) during the initial 25 30% of the operation time is determined by the conditions of the minimum possible supply of iron oxides to slag during this melting period without deterioration of the slag formation process and with a decrease in their values slag depletion occurs with iron oxides, slow slag formation and phosphorus removal.

Перемещение верхней фурмы по окружности диаметром 0,3-0,7 диаметра рабочего пространства конвертера в цилиндрической части обеспечивает эффективное дожигание окиси углерода за счет перемещения кислородной струи в пределах зоны максимального вьвделения СО из объема ванны, а также повышенную стойкость футеровки стенMoving the upper lance circumferentially with a diameter of 0.3-0.7 diameters of the converter working space in the cylindrical part ensures effective afterburning of carbon monoxide by moving the oxygen stream within the maximum inlet zone of CO from the bath volume, as well as increased durability of the wall lining

33

1 1835451 183545

конвертера и интенсивность перемешивания ванны. При увеличении диаметра окружности перемещения фурмы свыше 0,7 диаметра рабочего пространства конвертера (верхний предел) происходит снижение эффективности дожигания окиси углерода, а также стойкости футеровки в результате приближения высокотемпературной реакционной зоны к стенам агрегата. Уменьшение диаметра окружности перемещения фурмы ниже 0,3 диаметра рабочего пространства конвертера (нижний предел) сопровождается снижением эффективности перемешивания ванны, ,что влечет за собой переокисление шлака, образование выбросов и потери выхода жидкой стали. Ухудшается также эффективность дожигания окиси углерода, что ведет к уменьшению доли скрапа.converter and the intensity of the mixing bath. As the diameter of the lance moves over 0.7 times the diameter of the converter's working space (upper limit), the effectiveness of carbon monoxide afterburner decreases, as well as the lining durability as a result of the high-temperature reaction zone approaching the unit walls. A decrease in the diameter of the lance moving the tuyere to below 0.3 the diameter of the converter working space (lower limit) is accompanied by a decrease in the efficiency of the bath mixing, which entails slag over-oxidation, the formation of emissions and loss of the yield of liquid steel. The efficiency of post-combustion of carbon monoxide is also worsening, which leads to a decrease in the scrap fraction.

Последующая продувка конвертерной ванны до 90-95% времени операции с распределением подаваемого кислорода на нижнее и верхнее дутье в соотношении 0,2-0,99:0,71-1,3 и · расположением фурмы на высоте 1030 калибров при соотношении скорости перемещения фурмы и скорости кислородной струи 1,01-1,5:300-500 обеспечивает эффективное дожигание окиси углерода в глубинных слоях конвертерной ванны с непосредственной передачей выделяющегося тепла жидкой ванне без высокотемпературного воздействия факела догорающей окиси углерода на стенки конвертера интенсификацию перемешивания металлической и шлаковой фаз с предотвращением возникновения выбросов шлакометаллической взвеси и "сворачивания' шлака.Subsequent purging of the converter bath to 90-95% of the operation time with the distribution of oxygen supplied to the lower and upper blast in the ratio of 0.2-0.99: 0.71-1.3 and · arrangement of the tuyere at a height of 1030 calibers with the ratio of the speed of movement of the tuyere and oxygen jet velocities of 1.01-1.5: 300-500 provide effective afterburning of carbon monoxide in the deep layers of the converter bath with direct transfer of the generated heat to the liquid bath without high-temperature impact of the torch of the burning carbon monoxide on the walls of the converter intensification mixing of metal and slag phases with the prevention of emissions of slag-metal suspension and "folding" of slag.

Продувка конвертерной ванны в период интенсивного обезуглероживания ванны (с 26-31 до 90-95% времени операции) при превышении верхних пределов распределения кислорода на нижнее и верхнее дутье (0,99:0,71), высоты расположения фурмы над ванной (30 калибров) и соотношения скорости ее перемещения и скорости кислородной струи (1,01:300) сопровождается переокислением шлака и образованием выбросов. Это ведет к снижению выхода жидкой стали.Purging the converter bath in the period of intensive decarburization of the bath (from 26-31 to 90-95% of the operation time) when the upper limits of the oxygen distribution on the lower and upper blast (0.99: 0.71), the height of the tuyere over the bath (30 calibres) are exceeded ) and the ratio of the speed of its movement and the speed of the oxygen jet (1.01: 300) is accompanied by pereokislenie slag and the formation of emissions. This leads to a decrease in the yield of liquid steel.

При уменьшении величин нижних пределов распределения кислорода на нижнее и верхнее дутье (0,2:1,3), высоты фурмы над ванной (10 калибров) и соотношения скорости перемещения фурмы и скорости кислородной струи (1,5:500) происходит чрезмерное обеднение шпака окислами железа, "сворачивание" шлака и продувка чистого зеркала металла с образованием интенсивных выносов, заметалливание фурмы, горловины конвертера и котлаутилизатора. В результате снижается выход жидкой стали, а также производительность конвертера ввиду простоев оборудования по причине удаления настылей с фурмы, горловины конвертера и экранных поверхностей котла-утилизатора .With a decrease in the values of the lower limits of the distribution of oxygen to the lower and upper blast (0.2: 1.3), the height of the tuyere over the bath (10 calibers) and the ratio of the speed of movement of the tuyere and the speed of the oxygen jet (1.5: 500), an excessive leaning of the keb iron oxides, "folding" of slag and blowing a clean metal mirror with the formation of intensive removal, lining of the tuyere, the neck of the converter and the boiler. As a result, the yield of liquid steel decreases, as well as the converter capacity due to equipment downtime due to the removal of wall accretions from the tuyere, the converter neck and the screen surfaces of the recovery boiler.

Продувка конвертерной ванны только снизу в остальное время операции топливно-кислородными струями с общим максимальным расходом кислорода для данного конвертера обеспечивает, интенсивное перемешивание ванны и уменьшение окисленности шлака в момент слабого развития обезуглероживания ванны в конце продувки, что способствует увеличению выхода жидкой стали.Blowing out the converter bath only from below during the rest of the operation with fuel-oxygen jets with a total maximum oxygen consumption for this converter provides intensive mixing of the bath and reduction of slag oxidation at the moment of poor development of the decarburization of the bath at the end of the purge, which contributes to an increase in the yield of liquid steel.

Проверка предлагаемого способа производства стали осуществлена на 150-килограммовом лабораторном конвертере, оснащенном оборудованием для продувки жидкого металла кислородом сверху, в том числе через перемещающуюся форму, и одновременно кислородом снизу, подаваемым в оболочке природного газа. Удельный объем конвертера 0,83 м^/т, глубина ванны 200 мм, внутренний диаметр 400 мм, отношение высоты рабочего пространства к внутреннему диаметру 2,07. Футеровка магнезитовая. Опытные плавки проведены с размещением в днище конвертера по окружности диаметром 200 мм четырех топливно-кислородных фурм типа "труба в трубе" в одном случае параллельно продольной оси конвертера, а в другом под углом 30° при соответствующей продувке сверху через четырехсопловую (угол наклона сопел к вертикали 15 ) фурму, снабженную специальным устройством для ее перемещения. Устройство обеспечивает использование прямой водоохлаждаемой фурмы, перемещение последней с регулируемой скоростью с описыванием наконечником в горизонтальной плоскости над ванной окружностей или с продольным переме$Verification of the proposed method for the production of steel was carried out on a 150-kilogram laboratory converter equipped with equipment for blowing liquid metal from above, including through a moving form, and at the same time oxygen being supplied from the bottom to the natural gas envelope. The specific volume of the converter is 0.83 m ^ / t, the depth of the bath is 200 mm, the internal diameter is 400 mm, and the ratio of the height of the working space to the internal diameter is 2.07. Magnesite lining. Experimental melting was carried out with the placement in the bottom of the converter along a circle with a diameter of 200 mm of four fuel-oxygen tuyeres like "pipe in pipe" in one case parallel to the longitudinal axis of the converter, and in the other at an angle of 30 ° with appropriate blowing from above through the four-nozzle (angle of nozzle to vertical 15) lance equipped with a special device for moving it. The device provides the use of a direct water-cooled tuyere, the displacement of the latter with adjustable speed with a tip described in a horizontal plane above a bath of circles or with a longitudinal movement

11835451183545

66

щениём в вертикальной и горизонтальной плоскостях вдоль диаметра ванны.We choose vertical and horizontal planes along the diameter of the bath.

Диаметр кислородподводящего цилиндрического сопла донной фурмы и критический диаметр сопла Лаваля (или цилиндрического) верхней фурмы 1,7мм Ширина кольцевой щели в донной фурме для подачи природного газа, выполняющего роль защитной среды, равна 0,1 мм.The diameter of the oxygen supplying cylindrical nozzle of the bottom tuyere and the critical diameter of the Laval nozzle (or cylindrical) upper tuyere is 1.7 mm. The width of the annular gap in the bottom tuyere for supplying natural gas, which serves as a protective medium, is 0.1 mm.

Расход защитной среды примерно 10% от объема подаваемого снизу кислорода Общий максимальный расход кислорода на продувку, обусловленный максимальной пропускной способностью газоотводящего тракта конвертера, 0,676 м^/минProtective environment consumption is about 10% of the volume of oxygen supplied from below. The total maximum consumption of oxygen for purging, due to the maximum throughput of the gas exhaust duct of the converter, 0.676 m ^ / min

Продувают чугун, содержащий,%:Cast iron containing,% is purged:

С 4,2, δί 0,60, Мп 0,42, 3 0,043,C 4.2, δί 0.60, Mp 0.42, 3 0.043,

Р 0,068. Температура чугуна при заливке 1350°С. Во всех случаях охлаждение ванны осуществляют металлоломом, загружаемым в конвертер до и в ходе продувки. Известь и плавиковый шпат задают двумя,порциями по ходу продувки в количестве соответственноP 0.068. The temperature of cast iron at pouring is 1350 ° С. In all cases, the cooling of the bath is carried out with scrap metal that is loaded into the converter before and during the purge. Lime and fluorspar set in two, portions along the purge in the amount, respectively

7,1 и 0,25% от веса металлошихты. Продувку ведут до момента падения факела, что соответствует содержанию 0,05-0,08% С.7.1 and 0.25% by weight of the metal charge. Purging is carried out until the torch falls, which corresponds to a content of 0.05-0.08% C.

Экспериментально проверено шесть вариантов ведения плавок, усредненные технологические показатели которых приведены в таблице.Experimentally tested six options for the management of heats, the average technological indicators are given in the table.

Как видно из приведенных данных, использование предлагаемого способа производства стали в конвертере обеспечивает по сравнению с известным способом сокращение продолжительности продувки на 0,1-0,5 мин и выноса пыли на 0,03-0,29%, увеличение выхода жидкой стали на 0,6-2,3%, степени десульфурации и дефосфорации соответственно 1,6-7,1 и 3,4-8,4%.As can be seen from the above data, the use of the proposed method of steel production in the converter provides, compared with the known method, reducing the duration of blowdown by 0.1-0.5 minutes and dust removal by 0.03-0.29%, an increase in the yield of liquid steel by 0 , 6-2.3%, the degrees of desulfurization and dephosphorization are 1.6-7.1 and 3.4-8.4%, respectively.

Предлагаемый способ производства стали в конвертере позволяет увеличить долю скрапа в металлической части шихты на 1,7-2,6%, основность конечного шпака на 0,25-0,35 единиц при уменьшении содержания закиси железа в шлаке на 0,23-2,03%. Ход продувки при предлагаемом способе производства стали спокойный, без выбросов и выносов. Кроме того, повышается эффективность дожигания окиси углерода в полости конвертера, о чем свидетельствует повышение содержания С0₂ в отходящих газах на 16,5%. 'The proposed method of steel production in the converter allows to increase the scrap fraction in the metal part of the charge by 1.7-2.6%, the basicity of the final shpak by 0.25-0.35 units while reducing the content of ferrous oxide in the slag by 0.23-2, 03%. The course of the purge with the proposed method of steel production is calm, without emissions and removals. In addition, the efficiency of afterburning of carbon monoxide in the cavity of the converter increases, as evidenced by an increase in the content of C0 ₂ in the exhaust gases by 16.5%. '

Наилучшие технологические пока- * затели соответствуют 1ί варианту ведения плавок (оптимальный вариант).The best technological indicators * correspond to the 1st variant of conducting heats (the optimal variant).

В случае превышения или уменьшения параметров дутьевого режима относительно оптимальных значений (варианты V и V!) наблюдается существенное снижение технологических показателей, в особенности выхода жидкой стали. Плавки по V варианту проходят зачастую с переокислением шлака и образованием выбросов, в то время, как VI вариант ведения плавок характеризуется частым сворачиванием шлака и возникновением выносов, что в каждом случае приводит к потерям жидкой стали.In case of exceeding or decreasing the parameters of the blast mode with respect to the optimal values (variants V and V!), There is a significant decrease in the technological parameters, in particular, the yield of liquid steel. Melting according to V variant often takes place with pereokislenie slag and the formation of emissions, while the VI variant of the management of melting is characterized by frequent slag folding and the occurrence of waste, which in each case leads to the loss of liquid steel.

При предлагаемом способе производства стали в конвертере наблюдается равномерный износ футеровки агрегата, в то время как при известном способе продувки происходит более интенсивный износ футеровки в цилиндрической части на протиповоложной со стороны подачи верхнего дутья стенке конвертера.With the proposed method of steel production in the converter, uniform wear of the unit lining is observed, while with the known blowing method, more intensive wear of the lining occurs in the cylindrical part on the wall of the converter opposite the supply side of the upper blast.

1183545 '1183545 '

ГХ GC >ж о > w about А X BUT X 1 1 «А one 1 "A 00 00 40 40 00 00 см cm О ABOUT ж Well 1 ** one ** А BUT А BUT А BUT а but А BUT X X я I з s 1 04 1 04 . ч— . h— о about о about О ABOUT о about 2 2 йй yy н n 1 00 100 σ> σ> <5\ <5 \ 04 04 04 04 θ' θ ' СО WITH 8 eight и and 1 one

Вынос пыли,% от ве Takeaway dust% from ve Л ф 2 ф о L f 2 f about 1 1 ί § 5' 1 1 1 ί § 5 '1 см 00 А о cm 00 BUT about СП иН . о SP iN . about чО А О cho BUT ABOUT чГ 40 А Р cg 40 BUT R 40 г-* А О 40 g- * BUT ABOUT 04 Ьч А о 04 H BUT about § § X I Ф X ί X i Ф X ί ст st Ί Ί 1 о one about 1 05 1 05 » 1 " one г* g * Ч—» W— " <г <r СО WITH см cm 1 1 л 1 1 l о about 0$ $ 0 А BUT 1 one А BUT »1 "one * * А BUT А BUT А BUT 1 Ф X 1 F X я· I· а but ж Well 1 one СП SP А— BUT- см cm 04 04 00 00 1 Н Ф 1 N F ф f О ABOUT ж Well 1 one чО cho г*. g *. г*» g * " г** g ** 40 40 чО cho 1 о к 1 o to я I ·& · & я I 1 one ί Л 1 ί L 1 к to ~Ί· ~ Ί · 1 ж л 1 l l & & 1 one ¹ « Р ¹ "P я I 1 one СМ CM сп cn г- g- 04 04 40 40 00 00 | с >. | with>. ф &>? f &>? 1 one А BUT а but А BUT а but А BUT «ч "H 1 а) о 1 a) o а but 1 one 00 00 г*. g *. <· <· см cm 1 Е- Ф 1 E-F £ £ 1 one ин in иН iN щ u ин in ОН HE иН iN

Ο « -&Ο "- &

1 1 eleven 1 1 eleven ф f о about х ф x f * * ф f ф е f e

Л Рч L Rch Ж F а but ин in СМ CM СМ CM СП SP см cm 04 04 ф f О ABOUT <Г <R <г <r ч— · h— · см cm см cm 00 00 СХ Ф CXF к to ж Well А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT о ж oh о about ф f со with 40 40 г* g * со with г** g ** о ж oh X X X X .Ж .J с* with* | | 1 X X one X x 1 X one X я “Ч i “h ин 00 in 00 О СМ ABOUT CM ин Т“» in T "" оо oo о about ин г·— in g · - I I о ь oh ф f о about И AND I I ж и о о Well and about about ж о Well about я о I about ф о f o СМ CM СП SP СП SP СП SP сП cp СП SP ί 1 ί one о ж oh ж Well ж Well в и in and 1 1 one one 1 Я с4 one I'm c4 1 one 1 one &! О &! ABOUT о about 1 one & υ & υ ж Well ж Well ж Well см cm оо oo ч— h— ин in см cm 1 one ф f н n йй yy ф f а but А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT 1 one я ф i f о about а but ст st см cm 00 00 \О \ABOUT г* g * 00 00 СП SP о ж oh ж Well ф f Ч““ W ““ ч— h— •Г— • H— г— g— ч~ h ~ ч— h— ( 1 ( one и ж and w X X я I X X ί ί 1 1 я о eleven i am about о about 1 one а ж Well X X 1 one 1 one ф f о about я I о about ин in ин in о about о about ин in о about ! ! я я i am X X 3 3 0 0 о about см cm см cm см cm А“ BUT" . А— . BUT- * * х а x and ж Well Р R А BUT чО cho 40 40 40 40 40 40 ЧО Cho Р R I I Ф >4 F> 4 ф f ф f ф f ЧТ— THT— т— t— а— but- А- BUT- Η Е" Η E " X X X X я I

1 Ф а и one F but and 1 ф X one f X 1 ф ст one f st ог А og BUT 1 1 1 1 1 one one one one one см cm 00 00 ин in г^. r ^. 04 04 СМ CM 1 1 one one о about ф f 1 one А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT 1 one ж Well X X н n ж Well 1 one 00 00 А- BUT- А— BUT- О\ ABOUT\ О ABOUT | | я I с with я I 1 one см cm см cm см cm см cm | | о about ф f ф f 3 3 1 one 1 one РЯ Rya к to н n X X 1 | one | 1 one А BUT 1 1 one one 1 я one I 1 1 one one 1 1 one one я I 1 one 1 one о about 1 one I I о about ф f 1 one а but о about Я1 I1 г*» g * " г* g * г» g » г- g- г*. g *. 1 one ж Well ст st 1 one ж Well я I ст1 st1 А BUT а but А BUT А BUT А BUT А BUT 1 one а but о about ! ! а but о about Я1 I1 СМ CM СМ CM см cm см cm СМ CM см cm | | Ф р< F p < 5 five с with X X XI Xi 1 one 3 3 1 one ф f 1 one 1 one ’З из A'z of я I 1 one я I 1 one 00 00 I I ф f 1 one о about 1 one 00 00 оо oo 00 00 00 00 00 00 1 one ж Well X X 1 one а but 1 one А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT А BUT 1 one л l о about 1 one -ж - well <г <r <г <r 1 one я I ь s 2 1 2 1 Я I 1 one ин in ин in иН iN ин in иН iN ш sh ί ί ф \ f \ 5! five! и X and X 1 1 one one 1 I one I X X И| And | ж Well 1 ._1 one ._one 1 1 one one

я I л l X X X X 1 СП 1 SP оо oo 04 04 04 04 см cm Ч— - W— - о about я I X X >. >. ж Well 1 * one * ' а ' but А BUT А BUT А BUT А BUT я I ф f ь s я I X -Р — X -P - о about о about о about А— BUT- о about Я I и and о about А BUT I I ч— h— А— BUT- Т“ T “ А— BUT- А— BUT- а but о about 04 04 Ж F с with X X X X ж Well » "

ф f 1 one и and 1 one X X о about я I ж Well 1 one • • с with ф f 1 о 1 o о about о about о about о about о about и and с with η η А BUT 1 ин 1 in ин in иН iN щ u ин in ин in ф f ф f ф f ж Well | а— | but- ч— h— ч— h— ч— h— ч— h— т*· t * · РО Ro н n ст st ж , Well, 1 one

ЖF

аbut

<β<β

»=1 ΙΞΙ 12* 1>1 15*"= 1 ΙΞΙ 12 * 1> 1 15 *

I М <0I M <0

Claims

METHOD OF STEEL PRODUCTION

In the CONVERTER, including the bottom blowing of the melt with oxygen jets in the fuel cladding and simultaneously oxygen from the top through the moving lance, changing the height and speed of moving the lance and oxygen consumption, characterized in that, in order to increase the converter lining resistance and the efficiency of carbon monoxide afterburning, increasing the scrap fraction and the output of liquid steel, the melt blowing is carried out with the bottom supply of the fuel-oxygen jets along a concentric circle at an inclination in one direction relative to the longitudinal axis to werther and with oxygen supply from above when moving the tuyere around the circumference in the direction of inclination of the bottom jets, while 25-30% of the operation time is purged at a ratio of oxygen consumption from the bottom to the top 1: 0.2-0.7 with moving the top tuyere around the diameter 0.3-0.7 diameters of the converter working space in the cylindrical part at a height of 31-50 calibers above the level of a calm bath at a ratio of the linear speed of movement of the tuyere and the rate of oxygen outflow at the nozzle exit 0.5-1: 300-500, then up to 90 -95% of the time - with the distribution served about oxygen to the lower and upper blast 0.2-0.99: 0.71-1.3 and the height of the tuyere 10-30 calibers with the ratio of the speed of movement and the speed of the oxygen jet 1.01-1.5:: 300-500, and for the rest of the time - with fuel-oxygen jets from below with the maximum oxygen consumption for this converter.

Zi ,,, 1183545

>

I 1183545 2