SU998515A1 - Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace - Google Patents

Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace Download PDF

Info

Publication number
SU998515A1
SU998515A1 SU802984369A SU2984369A SU998515A1 SU 998515 A1 SU998515 A1 SU 998515A1 SU 802984369 A SU802984369 A SU 802984369A SU 2984369 A SU2984369 A SU 2984369A SU 998515 A1 SU998515 A1 SU 998515A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
furnace
nozzles
tuyeres
axis
Prior art date
Application number
SU802984369A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Парфениевич Бондаренко
Николай Михайлович Скороход
Анатолий Васильевич Гребенюков
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU802984369A priority Critical patent/SU998515A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU998515A1 publication Critical patent/SU998515A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ί Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для интенсификации мартеновского процесса.ί The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to devices for the intensification of the open-hearth process.

Известна фурма для глубинной продувки расплава газообразными окислителями, содержащая коннентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, расположенными по одну сторону от диаметральной плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки, причем оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под 1° утлом 50-70°, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под утлом. 10 30°[1] .A lance is known for deep purging of a melt with gaseous oxidizing agents, containing a conically arranged pipe and a cylindrical head with nozzles located on one side of the diametrical plane passing through the axis of the cylindrical head, and the axis of the extreme nozzles are inclined to the axis of the lance under 1 ° angle 50-70 °, and the axes of the middle nozzles are tilted to the axis of the tuyeres under the angle. 10 30 ° [1].

Недостатком такой фурмы является слабое перемешивание металла в ванне, 15 разбрызгивание его йа заднюю и переднюю стенки и снижение их стойкости.The disadvantage of such a lance is the weak mixing of the metal in the bath, 15 spraying its rear and front walls and reducing their resistance.

Известно устройство для продувки ванны мартеновской печи, содержащее установленные вертикально в своде.печи по 20 ее продольной оси центральную многосопловую фурму и две крайние односопловые фурмы, сопла которых наклонены под углом ° к поверхности ванны, причем крайние фур! мы установлены с направлением осей их сопел в сторону поперечной оси симметрично друг другу относительно продольной оси печи, а проекции осей их сопел в горизонтальной плоскости составляют угол 40-60° с направлением продольной оси печи £2 ] .A device for purging bath hearth furnace, comprising a vertically mounted in 20 svode.pechi its longitudinal central axis of the multi-lance and two extreme single nozzle lance nozzle which is angled ° to the bath surface, and the extreme fur! we are installed with the axes of their nozzles in the direction of the transverse axis symmetrically to each other relative to the longitudinal axis of the furnace, and the projections of the axes of their nozzles in the horizontal plane make an angle of 40-60 ° with the direction of the longitudinal axis of the furnace £ 2].

Недостатком известного'устройства является то, что металл, расположенный на углах ванны, вовлекается в перемешивание, что снижает степень интенсификации, а направление осей сопел крайних фурм в сторону задней и передней стенок увеличивает разбрызгивание шлакометаллической эмульсии на стенки и снижается их стойкость. Наличие загнутых головок на фурмах снимает их стойкость и усложняет изготовление.A disadvantage of the known device is that the metal located at the corners of the bath is involved in mixing, which reduces the degree of intensification, and the direction of the axes of the nozzles of the extreme tuyeres toward the rear and front walls increases the spraying of the cinder metal emulsion onto the walls and their resistance decreases. The presence of bent heads on the tuyeres removes their resistance and complicates the manufacture.

Цель изобретения - интенсификация перемешивания ванны.The purpose of the invention is the intensification of mixing bath.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для глубинной продувки ванны мартеновской печи, содержащем две нак3 998515 4 лонные под углом 25-60° к поверхности ванны фурмы, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых ; наклонено к оси фурмы под утлом 1030°, а угол между крайними соплами составляет 60-120°, фурмы расположен ны ассиметрично относительно продольной оси печи на расстоянии от нее, рав- Ю ном 1/7-1/10 ширины ванны, а отношение площади среднего сопла к площади крайнего составляет 1,3-1,5.This goal is achieved by the fact that in a device for deep purging of a bathtub of an open-hearth furnace containing two nak3 998515 4 bosoms at an angle of 25-60 ° to the surface of the tuyere bath, horizontal projections of which are directed towards each other parallel to the longitudinal axis of the furnace, including nozzles, the middle of which ; inclined to the axis of the tuyeres under a corner of 1030 °, and the angle between the extreme nozzles is 60-120 °, the tuyeres are located asymmetrically relative to the longitudinal axis of the furnace at a distance from it equal to 1 / 7-1 / 10 of the bath width, and the area ratio the average nozzle to the extreme area is 1.3-1.5.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид 15 сверху.In FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same, top view 15.

Устройство стоянии из двух кислородных фурм 1, установленных в своде ' 2 мартеновской печи под углом к поверхности ванны, равным 25-60°. Оси фурм м. 1 расположены параллельно продольной оси печи навстречу друг другу на рассостоят от нее,равном 1/7-1/10 шири- . ны ванны. Сопла 3 фурм наклонены к оси фурмы под углом 10-30° и располо- 25 жен)ы в плоскости, параллельной продольной оси печи, а сопла 4 расположены под углом 60-120° друг к другу в диаметральной плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки параллельной попе- эд речной оси печи, а отношение площади сопла 4 составляет 1,3-1,5.The device is standing from two oxygen tuyeres 1, installed in the arch '2 open-hearth furnace at an angle to the surface of the bath, equal to 25-60 °. The axes of the tuyeres, m. 1 are parallel to the longitudinal axis of the furnace towards each other at a distance from it equal to 1 / 7-1 / 10 width. us baths. Nozzles 3 of the tuyeres are inclined to the axis of the tuyeres at an angle of 10-30 ° and are located in a plane parallel to the longitudinal axis of the furnace, and nozzles 4 are located at an angle of 60-120 ° to each other in a diametrical plane passing through the axis of the cylindrical head parallel to the river axis of the furnace, and the ratio of the area of the nozzle 4 is 1.3-1.5.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через фурмы 1 кислород подают в ^©сплавленный металл, через сопла 3 и 4. Так как площадь сопла 3 больше площади сопла 4, металл под действием струи из сопла 3 начинает перемещаться вдоль всей ванны, а смещение фурм относительно продольной оси на расстояние 1/71/10 ширины ванны дает возможность образовать два потока металла по ширине ванны, направленные в противоположных направлениях. Движение металла проис45 ходит по всей глубине и ширине ванны с интенсивным перемешиванием. Пройдя путь от кислородной фурмы до конца длины ванны,каждый поток затем увлекается струей кислорода и потоки меняются местами. Происходит интенсивное переме-50 шивание металла как по ширине и глубине, так и по длине ванны.Through lances 1, oxygen is supplied to the fused metal through nozzles 3 and 4. Since the area of the nozzle 3 is larger than the area of the nozzle 4, the metal begins to move along the entire bath under the action of the jet from the nozzle 3, and the distance of the tuyeres relative to the longitudinal axis is 1 / 71/10 of the width of the bath makes it possible to form two streams of metal across the width of the bath, directed in opposite directions. The movement of the metal occurs throughout the depth and width of the bath with vigorous stirring. Having passed the way from the oxygen lance to the end of the bath length, each stream is then carried away by a stream of oxygen and the flows change places. 50 is an intensive pereme- metal Shivani both the width and depth, and length of the bath.

Вследствие постоянного притока новых порций металла в реакционную зону проис ходит быстрое выгорание примесей и снижается температура в этой зоне. Уменьшение площади сечения крайних сопел 4 снижает энергию струи кислорода и разбрызгивание шлакометаллической эмульсии на переднюю и заднюю стенку.Due to the constant influx of new metal portions into the reaction zone, the impurities quickly burn out and the temperature in this zone decreases. Reducing the cross-sectional area of the extreme nozzles 4 reduces the energy of the oxygen jet and the spraying of slag metal emulsion on the front and rear walls.

' Уменьшение расположения фурм от продольной оси печи менее 1/7 ширины ванны снижает степень, интенсификации перемешивания ванны и рафинирования металла, а увеличение этого расстояния более 1/10 ширины ванны вызывает ускорение износа кладки передней и задней стенок.'Reducing the location of the tuyeres from the longitudinal axis of the furnace to less than 1/7 of the width of the bath reduces the degree of intensification of mixing of the bath and refining of metal, and increasing this distance more than 1/10 of the width of the bath accelerates the wear of the masonry of the front and rear walls.

Увеличение отношения площади среднего сопла фурмы к крайнему более 1,3 уменьшает ширину реакционной зоны, а уменьшение этого отношения снижает стойкость кладки передней и задней стенок и создает мертвую зону в центре печи.An increase in the ratio of the area of the middle tuyere nozzle to the extreme of more than 1.3 reduces the width of the reaction zone, and a decrease in this ratio reduces the resistance of the masonry of the front and rear walls and creates a dead zone in the center of the furnace.

Использованием предлагаемого устройства достигается высокая степень исполь'Зований кислорода, уменьшается пылеоб— разование, увеличивается стойкость элементов печи. Наклон фурм к поверхности ванны, позволяет применять фурмы беЗ изогнутых наконечников, что упрощает их изготовление и увеличивает стойкость.Using the proposed device, a high degree of oxygen utilization is achieved, dust formation is reduced, and the resistance of furnace elements is increased. The slope of the tuyeres to the surface of the bath allows using tuyeres without curved tips, which simplifies their manufacture and increases durability.

Claims (2)

(54) УСТРЧЭЙСТВО ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ ВАННЫ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ I Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к устройствам.дл  интенсификации мартеновского процесса. Известна фурма дл  глубинной продувк засплава газообразными окислител ми, содержаща  концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплам расположенными по одну сторону от диаметральной плоскости, проход щей через ось цилиндрической головки, причем оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом 5О-70, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под углом. 1О 30°Cl ., Недостатком такой фурмы  вл етс  слабое перемешивание металла в ванне, разбрызгивание его ha заднюю и передню стенки и снижение их стойкости. Известно устройство дл  продувки ван ны мартеновской печи, содержащее установленные вертикально в своде,печи по ее продольной оси центральную многосоп ловую фурму и две крайние односопловые фурмы, сопла которых наклонены под угло 2 . ... к поверхности ванны, причем крайние фурмы установлены с направлением осей их сопел в сторону поперечной оси симметрично друг другу относительно продольной оси печи, а проекции осей их сопел в горизонтальной плоскости составл ют угол 40-60 с направлением продольной оси печи 2 . Недостатком известногоустройства  вл етс  то, что металл, расположенныйг на углах ванны, вовлекаетс  в перемещивание , что снижает степень интенсификации , а направление осей сопел крайних фурм в сторону задней и передней стенок увеличивает разбрызгивание шлаком еталлической эмульсии на стенки и снижаетс  их стойкость. Наличие загнутых головок на фурмах снимает их стойкость и усложн ет изготовление. Цель изобретени  - интенсификаци  перемешивани  ванны. Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  глубинной про.аувки ванны мартеновской печи, содержащем две наклонные под углом 25-60 к поверхности ваннь фу{Ьмьг, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом 1030 , а угол между крайними соплами составл ет 60-120, фурмы расположе-: ны ассиметрично относитепьно продольной оси печи на рассто5шии от нее, равном 1/7-1/10 ширины ванны, а отношение площади среднего сопла к площади крайнего составл ет 1,3-1,5. На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху. Устройство СТОЯНИЙ из двух кислородных фурм 1, установленных в своде 2 мартеновской печи под углом к поверх ности ванны, равным 25-60. Оси фурм 1 расположены параллельно продольной оси печи навстречу друг другу на расЬостойТ от нее,равном 1/7-1/10 ширины ванны. Сопла 3 фурм наклонены к оси фурмы под углом 10-30° и расположегЛз в плэскости, параллельной продольн 4 ОСИ лечи, а сопла 4 расположены под углом 6О-120® друг к другу в диаметраль ней плоскости, проход щей через ось цилиндрической головки параллельной поперечной оси печи, а отношение площади сопла 4 составл ет 1,3-1,5. Устройство работает следующим образом . Через фурмы 1 кислород подают в Г®сш1авленный металл, через сопла 3 и 4 Так как площадь сопла 3 больше плодщди сопла 4, металл под действием струи из сопла 3 начинает перемещатьс  вдоль всей ванны, а смешение фурм относитель но продольной оси на рассто ние 1/71/10 ширины ванны дает возможность образовать два потока металла по ширине ванны, направленные в противоположных направлени х. Движение металла происходит по всей глубине и ширине ванны с интенсивным перемешиванием. Пройд  путь от кислородной фурмы до конца длины ванны,каждый поток затем увлекает- с  струей кислорода и потоки мен ютс  местами. Происходит интенсивное переме шивание металла как по ширине и глубине , так и по длине ванны. Вследствие посто нного притока новых порций металла в реакционную зону прои одит быстрое выгорание примесей и сниаетс  температура в этой зоне. Уменьшение площади сечени  крайних сопел 4 снижает энергию струи кислорода и разбрызгивание шлакометаллической эмулв- сии на переднюю и заднюю стенку. Уменьшение расположени  фурм от продольной оси печи менее 1/7 ширины ванны снижает степень, интенсификации перемешивани  ванны и рафинировани  металла, а увеличение этого рассто ни  более 1/10 ширины ванны вызьгоает ускорение износа кладки передней и задней стенок. Увеличение отношени  площади среднего сопла фурмы к крайнему более 1,3 уменьшает ширину реакционной зоны, а уменьшение этого отношени  снижает стойкость кладки передней и задней сте ок и созда- мертвую зону в центре печи. Использованием предлагаемого устройства достигаетс  высока  степень использований кислорода, уменьшаетс  пылеобразование , увеличиваетс  стойкость элементов печи. Наклон фурм к поверхности ванны позвол ет примен ть фУрмы 6ed изогнутых наконечников, что упрощает их изготовление и увеличивает стойкость. Формула изоб.ретени  Устройство дл  глубинной продувки ванны мартеновской печи, содержащее две наклоненные под углом 25-60° к поверхности ванны фурмы, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом 10--ЗО°, а угол между крайними соплами составл ет , отли чающеес  тем, что, с целью интенсификации перемешивани  расплава, фурмы расположены по разную сторону от продольной оси печи на рассто нии от нее, равном 1/7-1/Ю ширины ванны, а отношение площади среднего сопла фурмы к площади крайнего составл ет 1,3-1,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 711111, кл, С 21 С 5/48, 1976, (54) DEVICE FOR DEPTH BLOWING OF THE MARTENOVO FURNACE BATH I The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to devices for intensifying the open-hearth process. The known tuyere for the in-depth flushing of the sludge with oxidizing gases containing concentrically arranged pipes and a cylindrical head with nozzles located on one side of the diametral plane passing through the axis of the cylindrical head, the axis of the extreme nozzles inclined to the axis of the tuyere at an angle of 5-0, and the axis The middle nozzles are inclined to the tuyere axis at an angle. 1 ° 30 ° Cl., The disadvantage of such a tuyere is weak mixing of the metal in the bath, splashing its ha back and front walls and reducing their durability. A device for purging a bath of an open-hearth furnace is known, containing vertically mounted in the roof, furnaces along its longitudinal axis is a central multi-groove tuyere and two extreme single-nozzle tuyeres whose nozzles are inclined at an angle 2. ... to the bath surface, the extreme tuyeres being installed with the axes of their nozzles in the direction of the transverse axis symmetrically with each other relative to the longitudinal axis of the furnace, and the projections of the axes of their nozzles in the horizontal plane form an angle of 40-60 with the direction of the longitudinal axis of the furnace 2. A disadvantage of the known device is that the metal located at the corners of the bath is involved in displacement, which reduces the degree of intensification, and the direction of the axes of the nozzles of the extreme tuyeres towards the rear and front walls increases the splashing of the metallic emulsion with the slag and its durability. The presence of curved heads on the tuyeres removes their durability and complicates manufacture. The purpose of the invention is to intensify the mixing of the bath. This goal is achieved by the fact that in the device for the deep pro- duction of the bath of an open-hearth furnace, there are two inclined angles of 25-60 to the surface of the vann {fmr, the horizontal projections of which are directed opposite to each other parallel to the longitudinal axis of the furnace, including nozzles, the average of which inclined to the axis of the tuyere at an angle of 1030, and the angle between the extreme nozzles is 60-120, the tuyeres are asymmetrically relative to the longitudinal axis of the furnace, 1 / 7-1 / 10 the width of the bath, and the ratio of the area of the middle nozzle to the square is extremely It is 1.3-1.5. Fig, 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view. The device STANDING of two oxygen tuyeres 1, installed in the roof 2 of the open-hearth furnace at an angle to the bath surface, is 25-60. The axes of the tuyeres 1 are parallel to the longitudinal axis of the furnace towards each other at a distance of 1 / 7-1 / 10 of the bath width. The nozzles 3 of the tuyeres are inclined to the tuyere axis at an angle of 10-30 ° and placed in a flatness parallel to the longitudinal 4 axes of the lec, and the nozzles 4 are located at an angle of 6О-120® to each other in the diameter of a plane passing through the axis of the cylindrical head parallel to the transverse the furnace axis, and the area ratio of the nozzle 4 is 1.3-1.5. The device works as follows. Through lances 1, oxygen is supplied to G®cc metal, through nozzles 3 and 4. Since the area of nozzle 3 is larger than the fruit of nozzle 4, the metal under the action of the jet from nozzle 3 begins to move along the entire bath, and mixing the tuyeres relative to the longitudinal axis to distance 1 / 71/10 the width of the bath makes it possible to form two metal flows across the width of the bath, directed in opposite directions. The movement of the metal occurs throughout the depth and width of the bath with intensive mixing. Having traveled from the oxygen tuyere to the end of the bath length, each stream is then carried along with a stream of oxygen and the streams change places. Intensive mixing of the metal occurs both in width and depth, and in the length of the bath. Due to the constant influx of new portions of the metal into the reaction zone, the impurities burn out quickly and the temperature in this zone decreases. Reducing the cross-sectional area of the extreme nozzles 4 reduces the energy of the oxygen jet and splashing slag-metal emulsion on the front and rear wall. Reducing the location of the tuyeres from the longitudinal axis of the furnace to less than 1/7 of the bath width reduces the degree of intensification of the bath mixing and metal refining, and increasing this distance to more than 1/10 of the bath width accelerates the wear of the front and rear masonry walls. An increase in the area ratio of the middle nozzle of the tuyere to an extreme more than 1.3 reduces the width of the reaction zone, and a decrease in this ratio reduces the resistance of the front and rear wall masonry and creates a dead zone in the center of the furnace. By using the proposed device, a high degree of oxygen utilization is achieved, dust generation is reduced, and the resistance of the furnace elements is increased. The inclination of the tuyeres to the surface of the bath allows the use of the firms 6ed curved tips, which simplifies their manufacture and increases durability. Formula of the inventive device for deep purging of the bath of an open-hearth furnace containing two inclined at an angle of 25-60 ° to the surface of the tuyere bath, the horizontal projections of which are directed opposite to each other parallel to the longitudinal axis of the furnace, including nozzles, the average of which is inclined to the axis of the tuyere at an angle 10 - 30 °, and the angle between the extreme nozzles is different from the fact that, in order to intensify the melt mixing, the tuyeres are located on the opposite side from the longitudinal axis of the furnace at a distance from it 1 / 7-1 / 10 width baths and the ratio of the area of the middle nozzle of the tuyere to the area of the outermost one is 1.3-1.5. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 711111, CL, C 21 C 5/48, 1976, 2.Авторское свидетельство СССР № 396368, кл. С 21 С 5/04, 1971.2. USSR author's certificate number 396368, cl. C 21 S 5/04, 1971.
SU802984369A 1980-09-25 1980-09-25 Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace SU998515A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984369A SU998515A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984369A SU998515A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998515A1 true SU998515A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20918633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802984369A SU998515A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998515A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0866139B1 (en) Method using a burner/lance for injecting gas into molten metal
US20110127702A1 (en) Dynamic control of lance utilizing counterflow fluidic techniques
JP2007077489A (en) Top-blown lance and method for operating converter using this lance
SU998515A1 (en) Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace
JP2007239082A (en) Method for oxidize-refining molten metal and top-blown lance for refining
US20110127701A1 (en) Dynamic control of lance utilizing co-flow fluidic techniques
JP4206736B2 (en) Top blowing lance and converter operation method using it
US3519259A (en) Furnace jet devices
SU612963A1 (en) Liquid metal-blasting tuyere
SU1560565A1 (en) Tuyre for introduction of noncorosive gas in liquid metal
SU396369A1 (en) DEVICE FOR BLOWING BATH MARTENOVA COOKINGL _ '; schzsh:? 1о: W |
SU855004A1 (en) Tuyere for oxygen blasting of electric arc furnace bath
SU1513037A1 (en) Tuyere for blowing molten metal
SU1183545A1 (en) Method of producing steel in converter
RU1813100C (en) Method of steel production
SU711111A1 (en) Tuyere for depth melt blasting
NZ208471A (en) Refining molten metal.refining gases injected into and onto the melt
RU2364631C1 (en) Method of steel manufacture in arc steel-making furnace and device for its implementation
SU632730A1 (en) Tuyere for deep blowing of metal
RU2218420C2 (en) Method of delivery of gas to furnace
SU1315480A1 (en) Tuyere for blowing metal in converter
SU1229230A1 (en) Tuyere
SU417482A1 (en)
SU390153A1 (en) ECh ^^ LIOTEKL
RU2063446C1 (en) Oxygen lance for metal molten bath blowing through