SU711111A1 - Tuyere for depth melt blasting - Google Patents
Tuyere for depth melt blasting Download PDFInfo
- Publication number
- SU711111A1 SU711111A1 SU762384856A SU2384856A SU711111A1 SU 711111 A1 SU711111 A1 SU 711111A1 SU 762384856 A SU762384856 A SU 762384856A SU 2384856 A SU2384856 A SU 2384856A SU 711111 A1 SU711111 A1 SU 711111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tuyere
- nozzles
- axis
- angle
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
(54) ФУРМА ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА(54) FURMIC FOR DEPTH BLOWING OF MELT
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве стали в подовой печи дл глубинной продувки металлического расплава газообразным окислителем. Известны фурмы дл продувки металлического расплава в ванне подовой сталеплавильной печи газообразным окислителем, например кислородом, содержащие охлаждаемую головку с равномерно расположенными по окружности на ее торцовой поверхности выходными отверсти ми сопел 1. Наиболее близка к Г1редлагаемой фурма дл глубинной продувки расплава газообразными окислител ми содержит концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, расположенными по одну сторону от диаметральной плоскости, проход щей через ось цили 1дрической головки, и наклоненными к оси фурмы под углом 45°- 60° 2. Недостатком фурмы вл етс то, что угол наклона сопел к оси фурмы слишком велик и при введении в расплав продвижению фурмы в глубину ванны вдоль оси будут преп тствовать куски скрапа, расположенные перед фурмой вне кислородных струй. Цель изобретени - повышение стойкости фурмы. Указанна цель достигаетс тем, что оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом 50°-70°, а оси средних сопел - под углом 10°-30°. Такое положение крайних сопел при наличии еще 2-3 средних дает возможность получить несколько не сливающи .хс в одну реакционных зон. При этом сопла располагаютс в головке в зависимости от выбранного угла наклона фурмы таким образО.м, чтобы углы между проекгхи ми осей сопел на горизонтальную плоскость были npi MepHO одинаковы, так как проекции осей сопел в этом случае вл ютс и ос ми отдельных реакционных зон. Наклон средних сопел под углом 10°-30° к оси фурмы позвол ет ускорить расплавление скрапа перед фурмой, улучшить циркул цию металлического расплава, приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повысить стойкость фурМЕэ. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема фурма, вид с торца; на фиг. 2 -The invention relates to metallurgy and can be used in the production of steel in a hearth furnace for the submerged purging of molten metal with an oxidizing gas. Tuyeres are known for blowing a metal melt in a bath of a hearth steel-smelting furnace with a gaseous oxidizer, such as oxygen, containing a cooled head with nozzles 1 outlet openings evenly circumferentially located on its end surface 1. Concentric arrangement pipes and cylindrical head with nozzles located on one side of the diametrical plane passing through the axis of the cylinder 1dr head inclined to the tuyere axis at an angle of 45 ° - 60 ° 2. A disadvantage of the tuyere is that the angle of inclination of the nozzles to the tuyere axis is too large and, when introduced into the melt, the tufts in the depth of the bath along the axis will prevent scrap pieces from located in front of the tuyere outside of the oxygen jets. The purpose of the invention is to increase the durability of the tuyere. This goal is achieved by the fact that the axes of the extreme nozzles are inclined to the axis of the tuyere at an angle of 50 ° -70 °, and the axis of the middle nozzles are at an angle of 10 ° -30 °. This position of the extreme nozzles in the presence of another 2-3 mediums makes it possible to obtain several non-merging .xc into one reaction zone. In this case, the nozzles are located in the head, depending on the selected angle of inclination of the tuyere, so that the angles between the projects of the axes of the nozzles on the horizontal plane are equal to npi MepHO, since the projections of the axes of the nozzles in this case are also the axes of the individual reaction zones. The slope of the middle nozzles at an angle of 10 ° –30 ° to the axis of the tuyere makes it possible to accelerate the melting of the scrap before the tuyere, improve the circulation of the metal melt, the inflow of relatively cold melt into the reaction zone, and increase the resistance of the furmee. FIG. 1 shows schematically the proposed lance, end view; in fig. 2 -
разрез Л-A на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Section A-A in FIG. I; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Фурма состоит из концентрически расположенных труб I, 2, 3, головки 4 с соплами 5, расположенными лод углом 50-70° к оси фурмы и соплами 6, расположенными под углом к оси фурмы.The lance consists of concentrically arranged pipes I, 2, 3, a head 4 with nozzles 5, located a boat with an angle of 50-70 ° to the axis of the tuyere and nozzles 6 located at an angle to the axis of the tuyere.
Глубинна продувка металла фурмой осуществл етс следующим образом.Deep purging of the metal with a tuyere is carried out as follows.
Фурма вводитс в металлический расплав наклонно, при этом она оказываетс при продувке вне высокотемпературной реакционной зоны. Наклон средних сопел под углом 10-30°, а крайних под углом 50-70° позвол ет ускорить расплавление скрапа перед фурмой при одновременном улуплении циркул ции расплава. В результате увеличиваетс приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повышаетс стойкость фурмы.The lance is introduced into the metal melt obliquely, while it appears when blowing outside the high-temperature reaction zone. The slope of the middle nozzles at an angle of 10–30 °, and the extreme one at an angle of 50–70 °, accelerates the melting of scrap in front of the tuyere while simultaneously melting the circulation of the melt. As a result, the inflow to the reaction zone of the relatively cold melt increases, and the resistance of the tuyere increases.
Таким образом, изобретение позвол ет улучшить массообмен при одновре.мениом повышении стойкости фурмы.Thus, the invention makes it possible to improve mass transfer while simultaneously increasing the durability of the tuyere.
формула изобретени invention formula
Фурма дл глубинной продувки расплава газообразными окислител ми, содержаща концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплами, при этом по крайней мере два сопла расположены по одну сторону от диаметральной плоскости, проход щей через ось цилиндрической головки, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости фурмы, оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом от 50° до 70°, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под углом от 10° до 30°.A lance for deep melt purging with gaseous oxidizing agents, containing concentrically arranged tubes and a cylindrical head with nozzles, with at least two nozzles being located on one side of the diametral plane passing through the axis of the cylindrical head, which is durability of the tuyere, the axis of the extreme nozzles are inclined to the axis of the tuyere at an angle from 50 ° to 70 °, and the axis of the middle nozzles are inclined to the axis of the tuyere at an angle from 10 ° to 30 °.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
. Авторское свидетельство СССР № 337407, кл. С 21 С 5/48, 1971. 29 2. Авторское свидетельство СССР № 381688, кл. С 21 С 5/48, 1971.. USSR Author's Certificate No. 337407, cl. C 21 C 5/48, 1971. 29 2. USSR Author's Certificate No. 381688, cl. C 21 C 5/48, 1971.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762384856A SU711111A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Tuyere for depth melt blasting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762384856A SU711111A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Tuyere for depth melt blasting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU711111A1 true SU711111A1 (en) | 1980-01-25 |
Family
ID=20670113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762384856A SU711111A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Tuyere for depth melt blasting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU711111A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496893C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Святогор" | Polymetallic matte conversion method, and tuyere for combined melt blowdown |
-
1976
- 1976-05-03 SU SU762384856A patent/SU711111A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496893C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Святогор" | Polymetallic matte conversion method, and tuyere for combined melt blowdown |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2203961C2 (en) | Tuyere for feeding raw material and method for introducing solid raw materials into metallurgical vessel | |
KR870002182B1 (en) | Process of making molten metal in cupola | |
KR20040068621A (en) | Method for the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device | |
US4047936A (en) | Process for refining hot metal to steel | |
SU711111A1 (en) | Tuyere for depth melt blasting | |
US3215424A (en) | Apparatus for refining iron | |
US2965370A (en) | Oxygen lance with bent tip | |
US3248211A (en) | Refining of iron | |
US1856716A (en) | Elongated tilting hearth furnace | |
US4462825A (en) | Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes | |
US3793001A (en) | Process for manufacturing steel | |
SU383732A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU855004A1 (en) | Tuyere for oxygen blasting of electric arc furnace bath | |
US3895906A (en) | Heating process and apparatus using oxygen | |
SU715628A1 (en) | Liquid metal blasting tuyere | |
RU2364631C1 (en) | Method of steel manufacture in arc steel-making furnace and device for its implementation | |
US4347079A (en) | Method of operating an open-hearth furnace | |
SU998515A1 (en) | Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace | |
SU417482A1 (en) | ||
SU632730A1 (en) | Tuyere for deep blowing of metal | |
US3774893A (en) | Steel making converter | |
RU1813100C (en) | Method of steel production | |
SU991118A1 (en) | Two-batch steel melting furnace | |
JP2003268434A (en) | Top-blown lance and process for refining molten iron using this | |
SU952978A1 (en) | Device for heating reverberatory furnaces |