SU515789A1

SU515789A1 - Method of blowing liquid metal with gaseous oxidizers

Info

Publication number: SU515789A1
Application number: SU7402063373A
Authority: SU
Inventors: А.К. Гуров; В.М. Тарасов; И.К. Борщевский; Ю.В. Яковлев; Е.Н. Семенов; Г.В. Чернушкин; Н.Ф. Бахчеев
Priority date: 1974-10-02
Filing date: 1974-10-02
Publication date: 1978-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретнее к способам продувки жидкого металла окислителем в подовых сталеплавильных печах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and more specifically to methods for flushing liquid metal with an oxidizing agent in hearth steelmaking furnaces.

Известен способ продувки жидкого металла газообразными окислител ми по авт. св. № 318310, включающий подачу газа на границу металл - шлак в периоды плавлени и доводки, при котором при достижении концентрации углерода в металле 0,08-0,40% продувку ведут при положении сопл фурмы на рассто нии 300-500 мм от поверхности шлака.There is a known method of flushing a liquid metal with oxidizing gases according to ed. St. No. 318310, which includes the supply of gas to the metal – slag boundary during the periods of melting and finishing, in which, when the concentration of carbon in the metal is 0.08–0.40%, purging is carried out at the position of the tuyere nozzles at a distance of 300–500 mm from the slag surface.

Цель изобретени - уменьшение окисленности металла и шлака.The purpose of the invention is to reduce the oxidation of metal and slag.

Дл этого по предложенному способу непосредственно после установки продувочных сопл фурмы над шлаком в печь ввод т карбид кальци в количестве 3-8 кг на 1 т стали , а интенсивность продувки ванны кислородом снижают до 12-18 .For this, according to the proposed method, immediately after installing the blowing nozzles of the tuyere over the slag, calcium carbide in the amount of 3-8 kg per 1 ton of steel is introduced into the furnace, and the intensity of the oxygen bath blowing is reduced to 12-18.

Газообразный окислитель, истекающий из сопл фурм, наход щихс на рассто нии 300- 500 мм над уровнем шлака в ванне, окисл ет выдел ющуюс из ванны окись углерода и продукты распада карбида кальци в непосредственной близости от поверхности шлака.The gaseous oxidizer emanating from the tuyere nozzles, located 300–500 mm above the slag level in the bath, oxidizes the carbon monoxide released from the bath and the products of calcium carbide decomposition in the immediate vicinity of the slag surface.

за счет чего происходит дополнительный нагрев шлака и увеличиваетс его активность. Вместе с тем, карбид кальци оказывает восстанавливающее воздействие на шлак при взаимодействии с окислами железа, снижа его окисленность, что, в свою очередь, приводит к снижению окисленности металла. Эффективное воздействие на окисленность ванны перед выпуском металла из печи позвол ет снизить расход раскислителей и, тем самым , уменьшает количество неметаллических включений в стали. Кроме того, продувка газообразными окислител ми над поверхностью шлака при низких концентраци х углерода в металле в присутствии карбида кальци уменьшает угар железа.due to which additional slag heating occurs and its activity increases. However, calcium carbide has a reducing effect on the slag when interacting with iron oxides, reducing its oxidation, which, in turn, leads to a decrease in the oxidation of the metal. Effective effect on the oxidation of the bath before the metal is released from the furnace reduces the consumption of deoxidizers and, thus, reduces the amount of non-metallic inclusions in steel. In addition, purging with gaseous oxidizing agents over the slag surface at low concentrations of carbon in the metal in the presence of calcium carbide reduces iron loss.

Claims

Invention Formula

The method of purging a liquid metal with gaseous oxidants according to the ed. St. No. 318310, characterized in that, in order to reduce the oxidation of the metal and slag, after the tuyere blowing nozzles are installed above the slag, calcium carbide in the amount of 3-8 kg per ton of steel is introduced into the furnace, maintaining the blowing rate while 12-18.