SU844634A1 - Method of steel production - Google Patents

Method of steel production Download PDF

Info

Publication number
SU844634A1
SU844634A1 SU792752162A SU2752162A SU844634A1 SU 844634 A1 SU844634 A1 SU 844634A1 SU 792752162 A SU792752162 A SU 792752162A SU 2752162 A SU2752162 A SU 2752162A SU 844634 A1 SU844634 A1 SU 844634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
converter
jets
height
tuyeres
Prior art date
Application number
SU792752162A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Григорьевич Зубарев
Анатолий Иванович Манохин
Геннадий Сергеевич Колганов
Борис Михайлович Костяной
Виктор Владимирович Казанский
Евгений Нектарьевич Ивашина
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение"Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение"Тулачермет" filed Critical Научно-Производственное Объединение"Тулачермет"
Priority to SU792752162A priority Critical patent/SU844634A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844634A1 publication Critical patent/SU844634A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35Blowing from above and through the bath

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(54). СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ(54). METHOD OF STEEL PRODUCTION

Изобретение относитс -к черной металлургии, конкретнее к производству стали в кислородных конверторах. Известен способ производства ст-али в конверторе с донным дутьем, в котором по ходу продувки дожигаютс  отход щие газы верхними боковыми фурмами I. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  способ производства ст&ли в конверторе путем одновременной продувки кислородом снизу в кольце защитного газа и сверху боковой фурмой стру ми, направленными под углом к поверхности ванны, в котором расход кислорода подаваемого через боковую фурму, пос то нный и составл ет 10-50% от колич ства кислорода подаваемого снизу L2j Недостатком известного способа  вл етс  недостаточное сжигание газа в полости конвертора, каждое ухудшает тепловой баланс плавки и не позвол ет увеличить долю лома в металло шихте. Кроме того, кислород донных фурм конвертора подаетс  вертикально поперечной оси конвертора, а это приводит к выносу металла и ишака во врем  подъема и повалки конвертора , Цель изобретени  - увеличение доли лома в металлошихте за счет-более полного дожигани  газа в полости конвертора и снижение выбросов металла и шлака из конвертора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что кислород из каждых двух, расположенных р дом донных фурм, ввод т с пересечением струй на 1/3-1 высоты металлической ванны, а кислород сверху ввод т с пересечением струй в полости конвертора на 1/2-2/3 высоты конвертора, при этом расход кислорода , подайаемого сверхук середине продувки, увеличивают до 70% от расхода кислорода, подаваемого снизу. Пересечение струй кислорода на рассто ние 1/3 высоты  вл етс  нижним пределом вследствие того, что более близкое пересечение струй у днища приводит к снижению-его стойкости, из-за приближени  реакционной зоны К днищу а также образовани  больших конвективных потоков металла около фурменной зоны. Пересечение-струй кислорода .на рас;сто нии 2/3 высоты конвертора  вл етс  верхним пределом. Это обусловлено тем, что создаваемый при этом уг пересечени  струй кислорода способствует более энергичному перемешиванию ванны. Такое взаимное истечение струй кислорода из донных и боковых фурм приводит к более полно дожиганию .отход щих газов. Увеличение рассто ни  по высоте fesKO ухудшаёт тепловой плавки. Это св зано с тем, что часть отход щих газ догарает за пределами конвертора,The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to the production of steel in oxygen converters. A known method of production of stalis in a converter with bottom blast, in which the exhaust gases are burned during the purge with upper side tuyeres I. The closest to the invention according to the technical essence and achievable results is a method of producing stationary oxygen in the converter by simultaneous purging with oxygen from below in the protective gas ring and from above the side tuyere by jets directed at an angle to the surface of the bath, in which the oxygen consumption supplied through the side tuyere is constant and amounts to 10-50% of the The lack of oxygen supplied by the bottom L2j A disadvantage of this method is the insufficient combustion of gas in the cavity of the converter, each of which worsens the heat balance of smelting and does not allow an increase in the scrap fraction in the metal charge. In addition, the oxygen of the bottom lances of the converter is supplied vertically to the transverse axis of the converter, and this leads to the removal of metal and donkey during the converter's lifting and pusher. The purpose of the invention is to increase the fraction of scrap in the metal charge due to more complete afterburning of gas in the converter cavity and reducing metal emissions and slag from the converter. The goal is achieved by the fact that oxygen from every two located near bottom tuyeres is introduced with jets crossing 1 / 3-1 the height of a metal bath, and oxygen is introduced from above with jets crossing into a converter cavity 1 / 2-2 / 3 the height of the converter, while the flow of oxygen supplied by the super-mid-sweep, is increased to 70% of the flow of oxygen supplied from below. The intersection of the oxygen jets at a distance of 1/3 of the height is the lower limit due to the fact that a closer intersection of the jets at the bottom leads to a decrease in its durability, due to the approach of the reaction zone To the bottom and also the formation of large convective metal flows around the tuyere zone. The intersection of oxygen jets at a height of 2/3 of the converter is the upper limit. This is due to the fact that the resulting intersection of the jets of oxygen contributes to more vigorous mixing of the bath. Such mutual outflow of oxygen jets from bottom and side tuyeres leads to more complete afterburning of the exhaust gases. Increasing the height of fesKO degrades the heat melting. This is due to the fact that part of the waste gas burns out outside the converter,

Пересечение струй на рассто нии, равном высоте металлической ванны, в спокойном состо нии  вл етс  верхним пределом. Это объ сн етс  тем, что увеличение этого рассто ни : больше, чем равного высоте металлической ванны, сокращает длину пути кислорода в металлической ванне , т.е. снижает усвоение у кислорода . .Кислород через верхние боковые фурмы подают так, что струи пересекают одна другую в центральной части полости конвертора на рассто нии 1/2 высоты конвертора. Это св зано с тем, что при пересечении струй, истекающих на рассто нии, равном высоте металлической ванны, увеличение объёма происходит в меньшей мере и это ,позвол ет производить дожигание отход щих газов в полости конвертора значительно ниже, что в свою очередь, увеличивает эффект дожигани .The intersection of the jets at a distance equal to the height of the metal bath in the quiescent state is the upper limit. This is due to the fact that increasing this distance: more than the same height as the metal bath, reduces the length of the oxygen path in the metal bath, i.e. reduces the absorption of oxygen. Oxygen is fed through the upper side tuyeres so that the jets intersect one another in the central part of the converter cavity at a distance of 1/2 the height of the converter. This is due to the fact that at the intersection of jets that expire at a distance equal to the height of the metal bath, the volume increases to a lesser extent and this allows the after-treatment of the exhaust gases in the cavity of the converter to be much lower, which in turn increases the effect dozhigani

Увеличение расхода кислорода через боковые фурмы до 70% к середине продувки необходимо дл  поддержани  окислительного шлака в период интенсивного обезуглероживани .Increasing the oxygen consumption through the side tuyeres up to 70% by the middle of the purge is necessary to maintain the oxidizing slag during the period of intense decarburization.

П р и м е р. В конвертор заваливают часть извести от общего расхода на плавку, загружают металлолом, заливают чугун в придонные фурмы, подают кислород с рабочим расходом продувки, а через боковые фурмы 20% от расхода кислорода через донные . По ходу продувки по мере увеличени  интенсивности выгорани  углерода к середине продувки через боковые фурмы увеличивают расход кислорода до 70% от расхода его через донные фурмы остальную часть извести присаживают; порци ми по ходу продувки.PRI me R. A portion of lime from the total consumption for smelting is poured into the converter, scrap is loaded, cast iron is poured into the bottom tuyeres, oxygen is supplied with the working flow rate, and 20% of the oxygen consumption through the bottom tuyeres are supplied through the side tuyeres. In the course of purging, as the intensity of carbon burnout in the middle of the purge through side tuyeres increases, the oxygen consumption increases to 70% of its consumption through bottom tuyeres and the rest of the lime is applied; portions during the purge.

Использование предлагаемого способа позвол ет увеличить долю перерабатываемого лома более полного дожигани  отход щих газов в полости конвертора и снизить выбросы шлака и металла при подъе0 ме и наклоне конвертора.The use of the proposed method allows an increase in the proportion of scrap processed to complete the after-burning of waste gases in the converter cavity and reduce the emissions of slag and metal when the converter is raised and tilted.

Claims (2)

1.Патент США 3912243, кл. 266-34, опублик.1973.1. US patent 3,912,243, cl. 266-34, published 1973. 2.Производство стсши в кислородно-конверторных и мартеновских цехах , № 2. м:, Металлурги , 1978, с.53-56 (прототип).2. Production of equipment in oxygen-converter and open-hearth shops, No. 2. m: Metallurgi, 1978, pp.53-56 (prototype).
SU792752162A 1979-04-13 1979-04-13 Method of steel production SU844634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752162A SU844634A1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of steel production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752162A SU844634A1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of steel production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844634A1 true SU844634A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20821826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792752162A SU844634A1 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of steel production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844634A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5378261A (en) Method for producing steel
FR2389677A1 (en)
KR101165104B1 (en) Method for producing low carbon steel
SU844634A1 (en) Method of steel production
US5417740A (en) Method for producing steel
RU2146718C1 (en) Steel melting process and electric arc furnace
SU1627563A1 (en) Bof steelmaking process
SU1216214A1 (en) Method of melting steel in converters
SU1636450A1 (en) Method of blowing metal in basic oxygen furnace
RU2061056C1 (en) Equipment to melt metal scrap and for off-the furnace processing of molten metal by blow of gases
RU2299246C1 (en) Open hearth furnace and method for steel melting in it
RU2197536C2 (en) Method of making rail steel
US4272063A (en) Brick assembly for use in metallurgical vessels
SU376447A1 (en)
SU1341210A1 (en) Method of melting steel from solid charge in converter
RU2165462C2 (en) Tandem steel-making unit and method of steel melting in tandem steel-making unit
SU1271887A1 (en) Method of melting steel
SU515789A1 (en) Method of blowing liquid metal with gaseous oxidizers
Klyucherov et al. Improving the Process Engineering and Economic Operational Characteristics of Open Hearth Furnaces at the Nizhne Tagil Iron and Steel Combine
SU1573321A1 (en) Method of melting cast iron in cupola
RU2170268C2 (en) Method of heating open-hearth furnace
SU705224A1 (en) Tuyere for smelting furnaces
SU1456471A1 (en) Method of heating hearth furnaces
SU344246A1 (en) IDTsYTNV TGHII'GShBIBLIOTSKA
SU1354713A1 (en) Steel melting method