SU1573321A1 - Method of melting cast iron in cupola - Google Patents

Method of melting cast iron in cupola Download PDF

Info

Publication number
SU1573321A1
SU1573321A1 SU874326098A SU4326098A SU1573321A1 SU 1573321 A1 SU1573321 A1 SU 1573321A1 SU 874326098 A SU874326098 A SU 874326098A SU 4326098 A SU4326098 A SU 4326098A SU 1573321 A1 SU1573321 A1 SU 1573321A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyeres
cupola
flow rate
air
row
Prior art date
Application number
SU874326098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Борисович Петров
Борислав Сергеевич Красавин
Борис Васильевич Травин
Виктор Алексеевич Доценко
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU874326098A priority Critical patent/SU1573321A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1573321A1 publication Critical patent/SU1573321A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в металлургии и машиностроении дл  плавки белого и черного чугуна. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса путем снижени  расхода воздуха. Способ плавки в вагранке, оснащенной двум  р дами фурм, заключаетс  в проплавлении шихты за счет тепла кокса, окисл емого кислородом воздуха, подаваемым через нижний р д фурм, и окиси углерода, окисл емой кислородом воздуха, подаваемым в количестве 20-50% от общего расхода через верхний р д фурм, при этом воздух вдувают с удельным расходом относительно свободного сечени  вагранки в свету по плоскости верхнего р да фурм, равным 160-200 нм32мин. 1 табл.The invention relates to foundry and can be used in metallurgy and mechanical engineering for smelting white and black iron. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by reducing air flow. The method of smelting in a cupola equipped with two rows of tuyeres is to melt the charge due to the heat of coke, oxygen oxidized by air supplied through the bottom row of tuyeres, and carbon monoxide oxidized by air supplied in an amount of 20-50% of the total the flow rate through the upper row of tuyeres, while air is blown with a specific flow rate relative to the free section of the cupola in the light along the plane of the top row of tuyeres equal to 160-200 nm 3 / m 2 min. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в металлургии и машиностроении дл  плавки белого и серого чугуна.The invention relates to foundry and can be used in metallurgy and mechanical engineering for smelting white and gray iron.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса за счет снижени  расхода кокса„The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by reducing the consumption of coke

Сущность способа заключаетс  в том, что плавку чугуна ведут при подаче воздушного дуть  через два р да фурм с расходом дуть  от 20 до 50% через верхний р д фурм, причем воздух вдувают с удельным расходом относительно свободного сечени  вагранки в свету по плоскости верхнего р да . фурм, равным 160-200 нмэ/м2«мин.The essence of the method is that the smelting of cast iron is carried out when air is supplied to blow through two rows of tuyeres with a flow rate of 20 to 50% blowing through the upper row of tuyeres, and air is blown with a specific flow rate relative to the free section of the cupola in the light along the plane of the upper row . lances equal to 160-200 nm / m 2 "min.

Обеспечение скорости воздуха в пределах 160-200 нм3/м2.мин, отнесенной к свободному сечению вагранки вEnsuring air velocity in the range of 160-200 nm3 / m2.min, referred to the free section of the cupola in

свету по плоскости верхнего р да фурм, способствует повышению полноты сгорани  кокса за счет более полного его горени  в зоне нижних фурм и за счет интенсивности дожигани  окиси углерода ваграночных газов в зоне верхнего р да фурм.light along the plane of the upper row of tuyeres, contributes to an increase in the completeness of combustion of coke due to its more complete combustion in the zone of the lower tuyeres and due to the intensity of burning carbon dioxide of cupola fungi in the zone of the upper row of tuyeres.

Это объ сн етс  повышением тур- булизации потока газов и, соответственно , увеличением массопереноса окиси углерода из глубинных зон потока в пристенные, где концентрируетс  кислород ваграночного дуть .This is explained by an increase in the turbulization of the gas flow and, accordingly, an increase in the mass transfer of carbon monoxide from the deep zones of the flow to the near-wall, where the cupola oxygen is concentrated.

Оптимальна  скорость и, следовательно , общий расход воздуха получают экспериментальным путем на вагранке с внутренним диаметром плавильной зоны 800 мм, оснащенной двум  р дами фурм, по шесть фурм в каждом р ду.The optimal speed and, consequently, the total air consumption is obtained experimentally on a cupola with an internal diameter of the melting zone of 800 mm, equipped with two rows of tuyeres, six tuyeres in each row.

сл |sl |

О5O5

со юwith y

В верхний р д фурм вдувают 20, 35 и 50% от общего расхода воздуха.20, 35 and 50% of the total air flow is blown into the upper row of tuyeres.

Экспериментальные плавки провод т при каждом варианте подачи общего расхода воздушного дуть  через верхний р д фурм в течение всей суточной кампании.Experimental melting was carried out with each option of supplying the total air flow through the upper row of tuyeres during the entire daily campaign.

Состав шихты дл  всех плавок неизменен .The composition of the charge for all heats is unchanged.

Результаты экспериментальных плавок приведены в таблице.The results of the experimental heats are given in the table.

- Изобретение позвол ет снизить расход кокса на 8-10%.- The invention allows for a reduction in coke consumption by 8-10%.

Claims (1)

Формула изобр. етени Formula Fig. eteny Способ плавки чугуна в вагранке, включающий загрузку шихты, подачу воздушного,дуть  через два р да фурм с расходом дуть  от 20 до 50% через верхний р д фурм, отличающийс  тем, что, с целью повышени , эффективности процесса за счет снижени  расхода кокса, воздух вдувают с удельным расходом относительно свободного сечени  вагранки в свету по плоскости верхнего р да фурм, равным 160-200 нм3/м2-мин.The method of smelting iron in a cupola, which includes loading the charge, supplying air, blowing through two rows of tuyeres with a flow rate of 20 to 50% through the top row of tuyeres, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by reducing the consumption of coke, air is blown with a specific flow rate of a relatively free section of the cupola in the light along the plane of the upper row and tuyeres, equal to 160-200 Nm3 / m2-min.
SU874326098A 1987-10-01 1987-10-01 Method of melting cast iron in cupola SU1573321A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326098A SU1573321A1 (en) 1987-10-01 1987-10-01 Method of melting cast iron in cupola

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326098A SU1573321A1 (en) 1987-10-01 1987-10-01 Method of melting cast iron in cupola

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1573321A1 true SU1573321A1 (en) 1990-06-23

Family

ID=21335413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874326098A SU1573321A1 (en) 1987-10-01 1987-10-01 Method of melting cast iron in cupola

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1573321A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 608044, кл. F 27 В 1/00, 1976. Реконструкци вагранок с применением фурм вторичного дуть . РД 37. 002.0448-85. Чел бинск: Чел бинский рабочий, 1986, с.7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090622C1 (en) Method of producing iron from iron-containing materials in converter
JP4745731B2 (en) Method of melting hot metal with cupola
JPS62227024A (en) Method and apparatus for continuously melting waste iron and/or sponge iron
US3802678A (en) Metal-melting furnaces
ATE304612T1 (en) DIRECT MELT PROCESS
SU1573321A1 (en) Method of melting cast iron in cupola
US4414026A (en) Method for the production of ferrochromium
RU2146718C1 (en) Steel melting process and electric arc furnace
US3248211A (en) Refining of iron
US4462825A (en) Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes
AU708381B2 (en) Continuous smelting and refining of iron
JP2560668B2 (en) Smelting and refining method
SU844634A1 (en) Method of steel production
SU705224A1 (en) Tuyere for smelting furnaces
SU1608225A1 (en) Method of reducing iron ore raw materials in liquid slag bath
SU952978A1 (en) Device for heating reverberatory furnaces
SU947195A1 (en) Method for blasting molten metal
SU1191708A1 (en) Cupola
FR2406792A1 (en) Vertical shaft furnaces producing molten iron - using natural gas and oxygen burners below tuyeres supplying oxygen enriched air
JPS62170410A (en) Reaction furnace for smelting
RU1786345C (en) Cold-blast cupola
SU1486524A1 (en) Method of heating metal scrap in converter
SU1252349A1 (en) Method of combination blowing of melt
RU1822417C (en) Furnace for iron-ore materials smelting in molten bath
SU1608226A1 (en) Method of reducing iron from oxides in liquid slag bath