SU371275A1

SU371275A1 - ASH

Info

Publication number: SU371275A1
Application number: SU1175408A
Authority: SU
Inventors: Д. П. Черменский В. П. Погорелый Н. М. Коркошко Ю. Ф. Воронов В. Е. Пронькин И. Водовозов изобретени Е. А. Греков
Priority date: 1967-07-22
Filing date: 1967-07-22
Publication date: 1973-02-22

Description

1one

Изобретение относитс к области черлой металлургии, а именно, к выплавке стали с помощью кислорода.The invention relates to the field of metallurgy metallurgy, namely, steelmaking using oxygen.

Известен способ :продувк1и металла юкислительньгм газом сверху, включающий возоратно-поступательное перемещение фурмы по ходу плавки.The known method: purging the metal with an oxidizing gas from above, which includes the displacement of the tuyere in the course of smelting.

Однако при осуществлении этого способа Емеют Место обильное пылевыделение из ванны и высокий угар железа.However, when implementing this method, a large amount of dust from the bath and high waste of iron may have a place.

Цель изобретени -снижение угара, железа и уменьшение пылевыделени .The purpose of the invention is to reduce burns, iron and reduce dust emission.

Цель достигаетс за счет того, что при продувке металла по предлагаемому спосо-бу возвратно-поступательное перемещение фурмы осуществл ют выше и н,Н1же границы равдела металл - щла-к с частотой 20-80 периодов В минуту на рассто ние 0,1-0,3 глубины BiaHHbi.The goal is achieved due to the fact that when the metal is blown along the proposed method, the reciprocating movement of the tuyere is carried out above and n, and the boundaries of the metal-to-metal border with a frequency of 20-80 periods per minute for a 0.1-0 , 3 depths BiaHHbi.

:Способ осуществл ют, например, следующим образом.The method is carried out, for example, as follows.

Цри выплавке стали в м-арте1новской печи после завалки и прогрева скрапа, окислителей и флюсов производ т чугуна и приступают к продувке металла кислородом . Включают кислород, сводовую фурму оп1ускают и устанавливают ее голов ку ла границу раздела металл - щлак. Затем включают механизм возвратно-поступаггельного перемещени фур:мы, который перемещает фурму с частотой 40 периодов в минуту на рассто ние ±100 мм относительно границы раздела металл-шлак. По мере проплавлени щихты и спуска первичного шлака уровень ванны понижаетс , и в соответствии с иим происходит периодическа «подсадка фурмы на границу металл - щлак.After smelting steel in the m-Artemovskoye furnace, after casting and heating of scrap, oxidizers and fluxes, iron is produced and start to purge the metal with oxygen. Oxygen is turned on, the arched tuyere is drained and its head is placed between the metal-slag interface. Then, the mechanism of reciprocating movement of trucks is turned on: we, which moves the lance with a frequency of 40 periods per minute to a distance of ± 100 mm relative to the metal-slag interface. As the primary slag penetrates and descends, the level of the bath decreases, and in accordance with it, periodic "tuyere grafting on the metal-slag boundary occurs.

По окончании продувки выключают мехаНИ31М перемещени фурмы, после чего с помощью лебедки ее вывод т из рабочего пространства печи.At the end of the blowdown, the fur NIKE 31M moves the tuyere, after which it is withdrawn from the furnace working space with the help of a winch.

Предлагаемый способ продувки может быть использован в мартеновских, двухванных печах, в электропечах и кислородных конвертерах.The proposed method of purging can be used in open-hearth, twin-furnaces, electric furnaces and oxygen converters.

Пред iM е т изобретени Pre iMET Invention

Способ продувки металла окислительным газом сверху через фурму, включающий возвр .атно-поступательное перемещение фурмы по ходу плавки, отличающийс тем, что, с целью уменьщени пылевыделени из ванны и снижени угара железа, возвратно-поступательное перемещение фурмы осуществл ют выще и ниже границы раздела металл - щлак с частотой 28-30 периодов в минуту на рассто ние 0,1-0,3 глубины ванны.A method of blowing metal with oxidizing gas from above through a tuyere, which includes returning a lance moving the lance along the smelting process, characterized in that, in order to reduce dust release from the bath and reduce iron burn, the lance is moved back and forth above the metal - shlak with a frequency of 28-30 periods per minute at a distance of 0.1-0.3 bath depth.