SU380650A1 - Способ получения эпоксициклододекана - Google Patents

Способ получения эпоксициклододекана

Info

Publication number
SU380650A1
SU380650A1 SU1672567A SU1672567A SU380650A1 SU 380650 A1 SU380650 A1 SU 380650A1 SU 1672567 A SU1672567 A SU 1672567A SU 1672567 A SU1672567 A SU 1672567A SU 380650 A1 SU380650 A1 SU 380650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
carried out
hydrogenate
atm
hydrogen
Prior art date
Application number
SU1672567A
Other languages
English (en)
Inventor
Д. В. Мушенко Э. Г. Лебедева Ф. А. Чернышкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1672567A priority Critical patent/SU380650A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU380650A1 publication Critical patent/SU380650A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изо-бретение относитс  к способу получени  эпоксищиклододекана, который находит применение в органическом синтезе.
Известен способ получени  эпоксициклододекана гидрированием эпоксициклододекадиена с использоваНием в качестве катализатора паллади  на СаСОз при комнатной температуре и атмосферном давлении. Выход целевого продукта 60% (счита  на исходный эпоксициклододекадиен ). Недостатком способа  вл етс  низкий выход эпоксициклододекана.
С целью увеличени  выхода целевого продукта предложено в качестве катализатора использовать металлы VIII групны. Периодической системы (палладий, родий, платину, рутений и другие), нанесенные на окись алюмини  или уголь, ,и процесс вести при температуре 70-200° С и давлении 100--260 атм. Выход целевого продукта 86-95,5%.
Пример 1. 100 мл т/эанс-эпокси-цистранс-циклододекадиена , 700 мл циклогексапа и 10 г 2% загружают в автоклав с магнитной мешалкой. После продувки автоклава водородом давление в нем довод т до 100 атм и включают оботрев. При достижении температуры 110° С включают мешалку. Поглощение водорода происходит при посто нном давлении его в автоклаве, равном 100 атм, и температуре 150-165° С. Опыт провод т до прекращени  поглощени  водорода (в течение 1 час. 10 мин.). Затем автоклав охлаждают до 30-50° С, гидрогенизат (800 мл сливают , отфильтровывают от катализатора it анализируют.
По данным газожидкостной хроматографии (ГЖХ) гидрогенизат имеет (без учета растворител ) следующий состав (в %); Эпоксициклододекан86,4
Циклододеканон8,8
Циклододеканол3,9
Циклододекан1,0
П р и м е р 2. Гидрировапие провод т по примеру , но вместо рутениевого катализатора берут 10 г паллади  на угле и процесс осуществл ют при 90-100°С и давлении водорода 260 атм до прекращени  поглощени  водорода (в течение час 10 мин). Гидрогенизат обрабатывают по примеру 1.
По данным ГЖХ гидрогенизат имеет (без учета растворител ) следующий состав (в %): Э п окс ии,И1К ло до дек an82,2
Циклододеканон5,5
Циклододеканол5,2
Циклододекан1,1
Аналогичный результат получают при использовании в качестве катализатора паллади  на окиси алюмини .
П р и м е р 3. Гидрирование осуществл юг по примеру 1, но в качестве катализатора берут и процесс ведут при 190-196°С
и давлении водорода 150 атм до прекращени  поглощени  водорода. Полученный гидрогенизат (800 мл) обрабатывают по примеру I.
По данным ГЖХ гидрогенизат имеет (без
учета растворител ) следующий состав (в %):
Эпокси Ц.иклододекан93,5
Циклододеканол4,8
Циклододекан1,7
П р и м е |р 4. Гидрирование провод т по примеру 1, но в качестве катализатора берут 2 г Rh/AbOs и процесс осуществл ют при 70°С и давлении 10 атм. Опыт провод т до прекращени  поглощени  водорода (в течение 1 час, Полученный гидрогенизат (800 мл) обрабатывают 1ПО прим-еру 1.
По данным ГЖХ гидрогенизат имеет (без учета растворител ) следующий состав (в %):
Эпоксициклододекан
Ци1О10додеканон
Циклододеканол
Предмет изо1бретени 
Способ получени  эпоксициклододекана гидрированием эпоксициклододекадиена в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта известными приемами , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют металлы VIII группы Периодической системы, нанесенные на окись алюмини  или на уголь, и процесс ведут при 70-200° С и давлении 100-260 атм.
SU1672567A 1971-06-16 1971-06-16 Способ получения эпоксициклододекана SU380650A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1672567A SU380650A1 (ru) 1971-06-16 1971-06-16 Способ получения эпоксициклододекана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1672567A SU380650A1 (ru) 1971-06-16 1971-06-16 Способ получения эпоксициклододекана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU380650A1 true SU380650A1 (ru) 1973-05-15

Family

ID=20480061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1672567A SU380650A1 (ru) 1971-06-16 1971-06-16 Способ получения эпоксициклододекана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU380650A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6414169B2 (en) 2000-02-15 2002-07-02 Ube Industries, Ltd. Method of producing an epoxycyclododecane compound

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6414169B2 (en) 2000-02-15 2002-07-02 Ube Industries, Ltd. Method of producing an epoxycyclododecane compound

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Harada Asymmetric Synthesis of α-Amino-acids by the Strecker Synthesis
Secrist III et al. Amine hydrochlorides by reduction in the presence of chloroform
Zehavi et al. Oligosaccharide synthesis on a light-sensitive solid support. I. Polymer and synthesis of isomaltose (6-O-. alpha.-D-glucopyranosyl-D-glucose)
Trost et al. Allylic alkylation. Palladium-catalyzed substitutions of allylic carboxylates. Stereo-and regiochemistry
US3000906A (en) Purification of pivalolactone
Stork et al. Aryl participation in concerted cyclization of cyclopropyl ketones
Tungler et al. Enantioselective hydrogenation of acetophenone in the presence of S-proline
SU380650A1 (ru) Способ получения эпоксициклододекана
US4320228A (en) Preparation of olefinically unsaturated carbonyl compounds and alcohol
JPH0113455B2 (ru)
DE60035696D1 (de) Verfahren zur Umsetzung von 1,4-Butindiol in 1,4-Butendiol
SU77109A1 (ru) Способ получени 1-фурилгексанона-5
SU559922A1 (ru) Способ получени пергидроксанттена
SU427925A1 (ru) Способ получения ксилилендиамина или цианбензиламина
GB1106088A (en) Process for the preparation of phloroglucinol
Katsuki et al. One-pot conversion of O-acetylsugar lactones into 2, 3-dideoxysugar derivatives via platinum-catalyzed hydrogenolysis
ES478478A1 (es) Procedimiento para la preparacion de para-amino-difenilamina.
SU417150A1 (ru)
DE800400C (de) Verfahren zur Herstellung sauerstoffhaltiger organischer Verbindungen
US2831867A (en) Process for producing alpha-phenyl succinimides
RU2026278C1 (ru) Способ получения пентациклотетрадекана
KR830000452B1 (ko) 5-아미노-1, 2, 3, 4-테트라히드로-안트라퀴논의 제조방법
SU484681A3 (ru) Способ получени циклопропилметилалкиламинов
SU386888A1 (ru) Способ получения циклооктена
SU609747A1 (ru) Способ получени пергидроаценафтона