SU380000A1 - Устройство для обработки поверхностей печатных - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике производства радиодеталей и может быть использовано в устройствах дл  обработки поверхностей печатных (или металлических) плат.

Известно устройство дл  обработки поверхности печатных плат, содержащее камеры очистки, сушки, транспортер, ванны с жидкост ми , рабочие щетки, приводные механизмы. В известном устройстве не обеопечиваетс  подача плат непрерывным потоком в камеру очистки. Кроме того, несовершенна  констру1 ци  камер сушки приводит к неравномерному высушиванию плат, что влечет за собой снижение качества последующих покрытий.

Целью изобретени   вл етс  непрерывна  подача плат различных типоразмеров и улучшение качества обработки плат.

Это достигаетс  тем, что ленточный транспортер устройства снабжен опорной полкой, расположенной под лентой, и неподвижной стенкой с прил имным роликом, размещенной над лентой. За стенкой расположены валики, служащие дл  обеспечени  поштучной подачи плат из пакета. На выходе камеры сушки установлены бараоаны, служащие дл  гл нцевани  поверхности плат.

На чертеже изображено устройство дл  обэотки поверхностей печатных плат.

Устройство содержит каркас /, на котором смонтированы механизм автоматической подачи 2, камера очистки, состо ща  из секций 3 к 4, камера сушки 5, бункер 6 дл  сбора обработанных деталей и кожух 7. Каркас / представл ет собой сварную металлическую конструкцию с пр моугольным основанием.

Механизм автоматической подачи 2 содержит ленточный транспортер с несущей лентой 8, приводным валиком 9, нат жным валиком 10 и опорной полкой и, служащей дл  предотвращени  прогиба иесущей ленты 8. Перпендикул рно к направлению движени  плат 12 вертикально зафиксирована ориентирующа  (неподвижна ) стенка 13. Зазор 14 поверхностью несущей ленты 8 и нижней

кромкой ориентирующей стенки 13 больше толщины одной нлаты 12. Пад пакетом плат 12 шарнирно закреплен прижимной ролик 15, изготовленный из т желого материала. За ориентирующей стенкой 13 (по направлению

движени  плат 12) над несуш.ей лентой 8 на высоте, равной толщине одной платы 12, установлен отсекающий валик 16. Над приводным валиком 9 закреплен схватывающий валик /. В секции 3 камеры очистки смонтирована

ванна 18 со смывающим растворителем. Сетчатые фильтры 19, служащие дл  предотвращени  попадани  гр зи в ванну 18, установлены в горизонтальных направл ющих 20. Во внутренней полости ванны 18 установлена лерегородка 21 и навес 22, образующие отсек 23, сообщенный с основной частью ванны 18 отверстием 24, вы полненным в перегородке 21. В отсеке 23 закреплена всасывающа  труба 25 с фильтром 26. Ванна 18 имеет наклонное дно 27 со сливными краиами 28 и 29. В верхней части секции 3 над ванной 18 смонтирован валиковый транспортер 30 с опорными полками 31, служащими дл  предотвращени  прогиба плат 12, и располол ;енными под рабочпми щетками 32, которые с помощью ременных передач 33 св заны с приводным электродвигателем 34. Перед рабочими щетками 32 установлены распределительные сопла 35, с шомощью трубопроводов 36-38 сообщенные с насосом 39, который через ременную передачу 1 40 св зан с приводным электродвигателем 41. На выходе из секции 3 установлены эластичные скребки 42. Секци  4 камеры очистки предназначена дл  очистки плат 12 водой, ее конструкци  20 аналогична конструкции секции 3 очистки растворителем . Валиковый транспортер 30 камеры очистки, а также валиковый транспортер 43 камеры сущки 5 с помощью цепных передач 44-46 св заны с редуктором 47, которьш 25 через ременную передачу 4S соединен с приводным электродвигателем 49. В камере сушки 5 установлены отражатели 50, между которыми имеютс  инфракрасные нагреватели 51 и обдуватели 52, служащ.ие 30 дл  подачи сжатого воздуха под углом 45° к верхней и нижней поверхност м высушиваемых плат 12. На выходе из камеры сушки 5 устаиовленЫ один над другим два гл нцевальных барабана 53 и 54, св занные через зуб- 35 чатую передачу (на схеме не показана) и цепную передачу 45 с редуктором 47. Кожух 7 вьшолнен разборным и состоит из отдельных изогнутых и плоских металлических щитков, закрепленных на каркасе 1 с помо- 40 щью фиксаторов. На передней стена е кожуха имеетс  пульт управлени  55. Пакет плат 12 кладетс  на несущую ленту 8 ленточного транспортера, прижимаетс  прижимным роликом 15 и доходит до ориентиру- 45 ющей стенки 13, где останавливаетс . Его передн   поверхность занимает положение , перпендикул рное к еаправлению двил ени  несущей ленты 8. Так как сила трени  между поверхност ми плат 12 и несущей лен- 50 ты 8 больше, чем сила трени  между поверхкост ми плат 12, то нижн   из них выскальзывает из пакета, проходит через зазор 14, отсекающий валик 16, схватывающий валик 17 и подаетс  на валиковый транспортер 30. Зазор 14 обеспечивает свободное прохождение через него плат 12 далее если они имеют кривизну. В случае прохода через зазор И нескольких плат 12, не имеющих кривизны, срабатывает отсекающий валик 16, вращаю- 60 щийс  в сторону, противоположную направлению движени  плат 12. Отсекающий валик 16 пропускает нижнюю плату 12, прегражда  путь остальным, которые поочередно занимают освободившеес  место на несущей ленте 8. 65 55 В секции 3 камеры очистки валиковый транспортер 30 подводит платы 12 под рабочие щетки 32. Из распределительных сопел 35 смывающий растворитель подаетс  на рабочие щетки 32, облегча  сн тие печатной краски и окисной иленки с поверхностей плат 12. Отработанный смывающий растворитель протекает через сетчатые фильтры 19. Более крупные твердые частицы, содержащиес  в отработанпом смывающем растворителе, оседают на сетчатых фильтрах 19, а более мелкие осеДают на дне ванны 18. Очищенна  жидкость через отверстие 24 постзлает в отсек 23, откуда через фильтр 26 попадает во всасываюЩую трубу 25, а далее насосом 39 по трубопроводам 38, 37 и 36 подаетс  к распределительным соплам 35. При выходе из секции 3 очищаемые платы 12 проход т через эластичные скребки 42, которые снимают оставшийс  смывающий растворитель с их поверхностей, Загр зненные сетчатые фильтры 19 легко снимаютс . Отстой с ванн 18 .периодически сливаетс  через сливные краны 29 и 28. В секции 4 камеры очистки платы окончательно очищаютс . Работа секции 4 аналогична работе секции 3, но в качестве смывающей жидкости примен етс  вода. Эластичные скребки на выходе из секции 4 служат дл  удалени  оставшейс  воды с плат перед поступлением их в камеру сушки 5. Частицы жидкости, оставщиес  на платах после их обдувани  воздухом, испар ютс  под воздействием лучей инфракрасных нагревателей 51. Отрал атели 50 повышают эффективность сушки и предохран ют валиковый транспортер 43 от перегрева. На выходе из камеры сушки 5 гл нцевальные барабаны 53 и 54, вращающиес  в противоположных направлени х, осуществл ют гл нцевание поверхностей плат 12. Последние после их обработки попадают в бункер 6. Предмет изобретени  Устройство дл  обработки поверхностей печатных плат, содержащее ленточный транспортер подачи, камеру очистки с валиковым транспортером, имеющим несколько секций с рабочими щетками и с эластичными скребками , расположенными сверху и снизу транспортера на выходе каждой секции, трубопроводы, св занные с насосами и с распределительными соплами, ваины с рабочими жидкост ми и с фильтрами, камеру сушки с транспортером, обдувател ми и кожухом и механизмы привода , отличающеес  тем, что, с целью непрерывной подачи плат различных типоразмеров и улучшени  качества обработки плат, ленточный транспортер подачи снабжен опорной полкой , расположенной под лентой, и размещеиной над лептой неподвижной стенкой с прижимиым роликом и с расположенными на ней валиками, служащими дл  обеспечени  поштучной подачи плат из пакета, а на выходе из камеры сушки установлены барабаны, служащие дл  гл нцевани  повепхности плат. /5 /4/J J6 9 П 30 3 32 333 35 383742 30 //////./ /T / / / Зд 24 34 40 41 2J 29 /5 4 44 4J 50 51 52 5 53 54 / / , УЛЛ. 1 9 20