SU379373A1 - GRINDING CYLINDER - Google Patents

GRINDING CYLINDER

Info

Publication number
SU379373A1
SU379373A1 SU1684012A SU1684012A SU379373A1 SU 379373 A1 SU379373 A1 SU 379373A1 SU 1684012 A SU1684012 A SU 1684012A SU 1684012 A SU1684012 A SU 1684012A SU 379373 A1 SU379373 A1 SU 379373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
sandpaper
worn
grinding
winding
Prior art date
Application number
SU1684012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Герасимов Деревообрабатывающий комбинат В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1684012A priority Critical patent/SU379373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379373A1 publication Critical patent/SU379373A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к шлифовальным инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to grinding tools and can be used in the woodworking industry.

Известен шлифовальный цилиндр, включающий установленный в подшипниках приводной вал с центральной шестерней, вокруг которого смонтировано несколько бобин со шлифовальной шкуркой, механизмы подачи шлифовальной шкурки и наматывани  изношенной шкурки.A grinding cylinder is known, which includes a drive shaft installed in bearings with a central gear, around which several reels with grinding sandpaper are mounted, mechanisms for feeding the grinding sandpaper and winding out worn sandpaper.

Цель изобретени  - обеспечение равномерной скорости подачи шлифовальной шкурки .The purpose of the invention is to provide a uniform feed rate of the sanding pelt.

Достигаетс  это тем, что механизм подачи шкурки снабжен парой валиков, между которыми пропущена лента шлифовальной шкурки , а механизм намотки изношенной шкурки выполнен с предохранительной муфтой.This is achieved by the fact that the pelt feed mechanism is provided with a pair of rollers, between which the sanding pelt is missed, and the mechanism for winding the worn pelt is made with a safety coupling.

На фиг. I показан шлифовальный цилиндр, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа  схема шлифовального цилиндра; на фиг. 4 - разрез по на фиг. 1; фиг. 5 - узел I на фиг. 1.FIG. I shows the grinding cylinder, side view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - kinematic diagram of a grinding cylinder; in fig. 4 is a sectional view in FIG. one; FIG. 5 shows the node I in FIG. one.

Шлифовальный цилиндр состоит из приводного вала /, смонтированного в подшипниках 2, цилиндра 3, двух бобин 4 с рабочей шкуркой , шкива 5 привода дилиндра, механизмов подачи ра|бочей шкурки и наматывани  изношенной шкурки. Меха-низм нодачи рабочейThe grinding cylinder consists of a drive shaft / mounted in bearings 2, cylinder 3, two bobbins 4 with working sandpaper, pulley 5 for driving the dililder, mechanisms for feeding the working sandpaper and winding the worn sandpaper. Mechanism nodachi working

шкурки состоит из двух рифленых валиков 6, на концах которых жестко смонтированы шестерни 7, получающие вращение от центральной щестерни 8 механизма привода и, кроме того, двух обрезиненных валиков 9, пружин 10, прижимающих щлифовальную шкурку к ри-фленным в аликам 6.The skins consist of two grooved rollers 6, at the ends of which gears 7 are rigidly mounted, receiving rotation from the center wheel 8 of the drive mechanism and, in addition, two rubber-coated rollers 9, springs 10, pressing the sanding skin to the corrugated alics 6.

Механизм наматывани  изнощенной шлифовальной шкурки состоит из предохранительной муфты и зубчатой передачи, передающих вращение от центральной шестерни 8 механизма привода бобине // дл  наматывани  изношенной шкурки. Предохранительна  муфтаThe winding mechanism of a worn sanding pelt consists of a safety clutch and a gear train that transmits rotation from the central gear 8 of the bobbin drive mechanism // to wind the worn pelt. Safety coupling

состоит из двух нолумуфт 12, 13. Полумуфта 12 одновременно  вл етс  шестерней и находитс  в посто нном зацеплении с центральной шестерней 8. Полумуфта 13 смонтирована на валу 14, имеет осевое перемещение вдоль негоconsists of two coupling sleeves 12, 13. The half coupling 12 is simultaneously a gear and is in constant engagement with the central gear 8. The half coupling 13 is mounted on the shaft 14, has axial movement along it

и находитс  в зацеплении с полумуфтой 12 благодар  пружине 15. Полумуфта 13 передает вращение от полумуфты 12 валу 14, на котором жестко смонтирована шестерн  16, наход ща с  в посто нном зацеплении с щестерней 17, установленной свободно на оси 18.and is engaged with the half coupling 12 by the spring 15. The half coupling 13 transmits rotation from the half coupling 12 to the shaft 14, on which gear 16 is rigidly mounted, which is in constant engagement with the bristle 17 mounted freely on the axis 18.

На щестерне 17 имеютс  пальцы 19, которые вход т в отверсти  катущки бобины //и передают вращение от щестерни 17 во врем  намотки изнощенной шкурки. Чтобы бобина 4 сOn the bristle 17, there are fingers 19, which enter the openings of the spool of the reel, // and transmit rotation from the pinion 17 during winding of the worn pelt. To reel 4 with

рабочей щкуркой вращалась на оси с усилиемworking pike rotated on the axis with effort

между корпусом бобины и фланцем устанавливают текстолитовое кольцо 20.A textolite ring 20 is placed between the reel body and the flange.

Цилиндр 3 имеет два щелевых отверсти  а по всей образующей. В отверсти  а пропускаетс  рабоча  шкурка, поступающа  с бобин 4. Она перебрасываетс  через ролик 21 и нат гиваетс  на поверхность цилиндра, покрытую фетром, а затем нат гиваетс  на приводной рифленый валик 6 и пропускаетс  между валиками 6 и Я причем конец ленты закрепл етс  па бобине 11с помощью крюков 22.Cylinder 3 has two slit openings and along the whole generatrix. The working skin coming from the reels 4 is passed into the holes a. It is thrown over the roller 21 and drawn onto the surface of the cylinder covered with felt, and then pulled onto the drive corrugated roller 6 and passed between the rollers 6 and I and the end of the tape is fixed on the reel 11 using hooks 22.

Заправка шлифовального цилиндра щлифовальной щкуркой производитс  следующим образом.The grinding cylinder is filled with a grinding pin as follows.

Обрезиненные валики 9 отвод т от валиков 6, конец щкурки пропускают через щелевое отверстие а, между валиками 6 и 9 и закрепл ют на бобине 11 при помощи крючков 22. Дл  удобства надевани  щкурки на крючки 22 в цилиндре 3 выполнены отверсти  б, свободные от фетра. Далее бобину надевают на ось через отверстие в стенке цилиндра и, враща  ее вручную, нат гивают щкурку.The rubberized rollers 9 are retracted from the rollers 6, the end of the cheek is passed through the slit a and between the rollers 6 and 9 and fixed to the reel 11 with the help of hooks 22. For the convenience of putting the cheek on the hooks 22 in the cylinder 3, holes are made free of felt . Then, the bobbin is put on the shaft through the hole in the wall of the cylinder and, rotating it manually, pull the cheek.

После полной зар дки шлифовального цилиндра механизмом привода нат гивают шкурку на поверхность цилиндра и механизмом наматывани  выбирают всю слабипу щкурки.After the grinding cylinder is fully charged with a drive mechanism, the skin is pulled onto the surface of the cylinder and the entire type of cheek is selected by the winding mechanism.

Цилиндр 5 вращают В сторону перематывани  щкурки. Изделие подают навстречу вращению цилиндра, при этом шлифовальный цилиндр шлифует изделие на регулируемую глубину за счет того, что стол станка может перемещатьс  по вертикали.The cylinder 5 is rotated in the direction of rewinding the cheek. The product is fed against the rotation of the cylinder, while the grinding cylinder polishes the product to an adjustable depth due to the fact that the table of the machine can be moved vertically.

Предлагаемым цилиндром можно шлифовать издели  щитовой конструкции или рамочной . При щлифовке изделий рамочной конструкции на бобину надевают полоску шлифовальной щкурки, а между полосками на ось бобины надевают распорные втулки.The proposed cylinder can be polished products of panel construction or frame. When grinding the products of the frame construction, a strip of sanding pads is put on the reel, and between the strips the spacers are put on the reel axis.

Механизм наматывани  изношенной шкурки выбирает изношенную шкурку со скоростью несколько большей, чем механизм подачи рабочей шкурки ее подает, а в нужный момент муфта механизма намотки изношенной шкурки пробуксовывает.The mechanism for winding a worn skin selects a worn skin at a speed slightly higher than the working skin feed mechanism feeds it, and at the right time the clutch of the worn skin winding mechanism slips.

Предмет изобретени Subject invention

Шлифовальный цилиндр, включающий установленный в подшипниках приводной вал с центральной шестерней, вокруг которого смонтировано несколько бобин со шлифовальной шкуркой, механизмы подачи шлифовальной шкурки и наматывани  изношенной шкурки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерной скорости подачи шлифовальной шкурки, механизм подачи шкурки снабжен парой валиков, между которыми пропущена лента щлифовальной шкурки, а механизм намотки изношенной шкурки выполнен с предохранительной муфтой. I 5 22 3 // 20 5::6 no8epHyff}o fy /Grinding cylinder including drive shaft mounted in bearings with central gear, around which several reels with sandpaper are mounted, sandpaper feed mechanisms and worn sandpaper winding, characterized in that, to ensure an even feed rate of the sandpaper sandpaper, the sandpaper feed mechanism is provided with a pair rollers, between which the abrasive cloth is missed, and the mechanism for winding the worn pelts is made with a safety clutch. I 5 22 3 // 20 5 :: 6 no8epHyff} o fy /

SU1684012A 1971-07-30 1971-07-30 GRINDING CYLINDER SU379373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684012A SU379373A1 (en) 1971-07-30 1971-07-30 GRINDING CYLINDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684012A SU379373A1 (en) 1971-07-30 1971-07-30 GRINDING CYLINDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379373A1 true SU379373A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20483762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1684012A SU379373A1 (en) 1971-07-30 1971-07-30 GRINDING CYLINDER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB648757A (en) Improvements in winding machines for paper rolls
SU379373A1 (en) GRINDING CYLINDER
US1506327A (en) Apparatus for cutting and winding fabric strips
US2342343A (en) Apparatus for making flexible shafting
GB681531A (en) Improvements in or relating to winding machines
GB270050A (en) Improvements in and relating to machines for winding and unwinding paper and like webs or strips
US2335219A (en) Apparatus for making ornamental material
GB317881A (en) Improvements in or relating to apparatus for supporting large reels of paper or the like for rotation during winding and unwinding operations
GB304088A (en) Improvements in or relating to dyeing and like machines
US2394859A (en) Machine for cutting and winding materials
US2674832A (en) Buffing machine
US1950555A (en) Polishing machine
US1451686A (en) Apparatus for making belting
US2831234A (en) Apparatus for mounting fabric edge on needle chain
DE747689C (en) Device for lifting one or more endless belts for driving or braking the paper roll of a rotary printing press frame
US2766560A (en) Board buffing check
US2867949A (en) Process and apparatus for finishing metal and products resulting therefrom
SU1482813A1 (en) Apparatus for pattern-cutting of elastic material
SU739168A1 (en) Device for long cutting of paper
SU62653A1 (en) Winding roller for measuring-rejection machines
SU32441A1 (en) Machine for pulling the bristles from the skins
USRE20774E (en) Method of and apparatus fob curling
SU434024A1 (en) THE DEVICE FOR ROLLING THE CUT TO THE CUTTING
SU7875A1 (en) Bristle pulling machine
SU95569A1 (en) A device for winding cotton wool into rolls