SU378792A1 - Светочувствительный материал12 - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области светочувствительных материалов дл  печатани  способом офсетной и высокой печати.

Известен светочувствительный материал, состо щий из подложки и копировального сло  на основе светочувствительного диазосоединени  - ортохинондиазида и пленкообразующего св зующего новолачной фенолформальдегидной смолы.

Однако применение этого материала не позвол ет получить хорошее качество печатных оттисков, так как копировальный слой известного состава не обеспечивает хорошие защитные и пленкообразующие свойства на печатных формах, и кроме того, печатные формы на основе известного материала не выдерживают требуемых тиражей.

Дл  повышени  тиражеустойчивости печатных форм и улучшени  качества изображени  предлагаетс  светочувствительный материал, состо щий из подложки и копировального сло  на основе хинондиазида и эпоксидноноволачных блоксополимеров, которые преимущественно содержат не более 50% эпоксидной смолы.

Копировальный слой включает эпоксидноноволачные блоксополимеры, содержащие 10-50 вес. ч. эпоксидной смолы и 90- 50 вес. ч. новолачной фенольно-формальдегидной смолы, полученные путем химического

йзаимоДёйстёи  й)( hpn 120° в те 4енйе 14 час и ортохиноДиазиды типа (продукт № 11, № 30 или № 27).

Дл  получений КопироЁалЬного сло  Ортохннондиазиды раствор ют в этилцеллозольве и смешивают с раствором эпоксидно-новолачного блоксополимера в смеси растворителей (диметилформамид, ацетон в соотношеНИИ 1,5:1). Полученный раствор фильтруют через 24 час. Соотношение эпоксидно-новолачного блоксополимера к ортохинондиазиду составл ет 1:1. Концентраци  раствора ортохинондиазида с эпоксидно-новолачным блоксополимером составл ет 8-10%.

Пример. 100 вес. ч. эпоксидно-новолачного блоксополимера (полученного при взаимодействии 30 вес. ч. эпоксидной смолы с

70 вес. ч. новолачной смолы при 120°С в течение 30 мин) раствор ют в 1000 вес. ч. смеси растворителей (диметилформамид: ацетон в соотношении 1,5:1)-раствор I. 100 вес. ч. ортохинондиазида раствор ют в 800 вес. ч.

этилцеллозольва - раствор П.

Полученные растворы I и II сливают, перемешивают в течение 30 мин при комна1тной температуре. Через 24 час раствор фильтруют , получают готО|ВЫЙ светочувствительный

состав.

Светочувствительный состав нанос т на поверхность пластин в центрифуге при вращении 108 об/мин и 40-50°С с последующим высушиванием в течение 10 мин. Высушенпую .пластину экспонируют в копировальной раме ;в течение 12-15 лшн светом дуговых фонарей . Отэкспонированнзю пластину про вл ют в раковине-мойке в течение 4 мин и тщательно промывают, обрабатывают гидрофилизирующим раствором, тщательно зажиривают тинктурой и закатывают краской. После чего промывают, обрабатывают 5%-ной серной кислотой и снова промывают, корректируют и покрывают защитным слоем.

Готовую форму выдерживают в сушильном шкафу при 50°С в течение 5 мин.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Светочувствительный материал, состо щий из подлол ки и копировального сло  на

основе светочувствительного диазосоединенн -хинондиазида и пленкообразующего св зующего , отличающийс  тем, что, с целью повышени  тиражеустойчивости печатных форм и улучшени  качества изображени , в

качестве пленкообразующего св зующего применен эпоксидно-новолачный блоксополимер .

2.Материал по п. 1, отличающийс  тем, что применен эпоксидно-новолачный блоксополимер , содержащий не более 50% эпоксидной смолы.