SU37726A1 - The method of hardening steel products for austenite - Google Patents
The method of hardening steel products for austeniteInfo
- Publication number
- SU37726A1 SU37726A1 SU121957A SU121957A SU37726A1 SU 37726 A1 SU37726 A1 SU 37726A1 SU 121957 A SU121957 A SU 121957A SU 121957 A SU121957 A SU 121957A SU 37726 A1 SU37726 A1 SU 37726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- austenite
- product
- quenching
- steel products
- hardening steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 4
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 11
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
При закалке имеют значение два основных услови : скорость охлаждени и температура, до которой охлаждаетс изделие. При обычной обстановке первое условие выполн етс надлежащим подбором закаливающей жидкости (вода или масло) лишь до некоторой С1епени, так как варьировать скорост ми чх охлаждени можно только в узких пределах. Второе же условие может быть осуществлено только в специальных случа х, когда закаливающа жидкость нагреваетс до требуемой температуры, что, в свою очередь, понижает степень закаливаемости издели (уменьша соответственно скорость охлаждени ). В последнее врем , в св зи с открытием влени Люиса (закалка стали на аустенит ) в практике термообработки вы вилось требование совмещени быстрого охлаждени при закалке с конечной температурой охлаждени 250-30°, что обычными мерами почти не выполнимо.During quenching, two basic conditions are important: the cooling rate and the temperature to which the product is cooled. Under normal conditions, the first condition is satisfied by proper selection of the quenching liquid (water or oil) only to a certain degree, since the cooling rates can be varied only within narrow limits. The second condition can be fulfilled only in special cases, when the quenching liquid is heated to the required temperature, which, in turn, reduces the degree of hardenability of the product (by decreasing the cooling rate, respectively). Recently, in connection with the discovery of the Lewis phenomenon (hardening of steel on austenite) in the practice of heat treatment, the requirement to combine rapid cooling during quenching with a final cooling temperature of 250-30 ° has emerged, which is almost not feasible with conventional measures.
Посредством предлагаемого способа ,закалки стальных изделий на аустенит имеетс в виду, при помощи электротермической обработки, достигнуть осуществлени этих условий.Through the proposed method, quenching steel products for austenite is meant, by electrothermal treatment, to achieve the implementation of these conditions.
Предлагаемый способ закалки стальных изделий на аустенит заключаетс The proposed method for quenching steel products for austenite is
(203)(203)
В нагревании издели электрическим током и в охлаждении протоком зака- лочной среды в то врем , как закаливаемое изделие находитс под воздействием тока. При этом воздействие тока на изделие может быть осуществлено либо помещением издели внутри спирали , нагреваемой проход щим по ней током, либо пропусканием тока через само изделие (в случае формы равного сечени ), или же нагреванием издели токами Фуко по принципу частотных печей. Нагреваемое вышеописанными способами изделие помещаетс в закалочном резервуаре, через который в момент закалки пропускаетс охлаждающа жидкость, причем комбинации скоростей охлаждени и окончательной температуры вл ютс результатом одновременного возаействи , с одной стороны, электрического , и с другой,-скорости прохождени и температуры зака лочной среды. По прекращении пропускани жидкости изделие может быть нагрето без снижени температуры дл вторичной закалки или дл отпуска.In the heating of the product by electric current and in the cooling by the flow of the quenching medium, while the quenched product is under the influence of the current. At the same time, the effect of the current on the product can be carried out either by placing the product inside the helix, heated by the current passing through it, or by passing the current through the product itself (in the case of an equal cross section), or by heating the product with Foucault currents on the principle of frequency furnaces. The product heated by the methods described above is placed in a quenching tank through which cooling fluid is passed at the time of quenching, and the combinations of cooling rates and final temperature are the result of a simultaneous electrical effect on the one hand and, on the other hand, the temperature and temperature of the quenching medium. Upon cessation of fluid passage, the product can be heated without lowering the temperature for secondary quenching or for tempering.
Дл осуществлени предлагаемого способа предлагаетс изображенное на чертеже устройство, в котором на стойке 15 укреплена труба, снабженна вводныйTo implement the proposed method, a device shown in the drawing is proposed, in which a pipe is fastened on a rack 15 and provided with an introductory
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU121958 Division |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU37726A1 true SU37726A1 (en) | 1934-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES326499A1 (en) | Procedure of thermal treatment of lanes. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB1188164A (en) | A Plant for Continuous Heat Treatment of a Liquid Product | |
SU37726A1 (en) | The method of hardening steel products for austenite | |
US2213241A (en) | Method of producing a heat treated article | |
US2428303A (en) | Induction heating means for gear teeth | |
GB485651A (en) | Improvements relating to surface hardening of metal articles | |
GB1057530A (en) | High strength steel sheet or strip | |
SU474564A1 (en) | The method of thermomechanical processing of welded joints of low-alloy steel | |
CN203048999U (en) | Long-shaft automatic thermal treatment equipment | |
GB1181947A (en) | Method and Apparatus for Tempering a Tubular Shaped Structure | |
SU30776A1 (en) | Electric induction furnace for heat treatment of metal products | |
JPS5719327A (en) | Heat treatment device for link chain | |
US1379875A (en) | Process for sterilization or pasteurization of liquids | |
SU77291A1 (en) | Heat treatment method of chromium steel for magnets | |
SU77517A1 (en) | Regenerative pasteurizer-fridge | |
SU126205A1 (en) | Surface hardening method | |
SE8302957D0 (en) | SET AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF STALK CHAIN | |
SU33548A1 (en) | Quench cooling device | |
SU70175A1 (en) | The method of manual or automatic arc welding duralumin | |
SU114415A1 (en) | Alloy hardening method | |
SU50809A1 (en) | Electric oven with nichrome elements for mass hardening of small items | |
SU1315487A1 (en) | Method for cyclic heat treatment of medium-carbon and low-alloy steels | |
Bergen | Quenchants and Heat Treatment Fluids | |
US1803435A (en) | Heat-exchange apparatus | |
GB308346A (en) |