SU377016A1 - Ан ссср - Google Patents
Ан сссрInfo
- Publication number
- SU377016A1 SU377016A1 SU1683051A SU1683051A SU377016A1 SU 377016 A1 SU377016 A1 SU 377016A1 SU 1683051 A SU1683051 A SU 1683051A SU 1683051 A SU1683051 A SU 1683051A SU 377016 A1 SU377016 A1 SU 377016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- substrate
- coating
- carried out
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области создани антикоррозионных высокотемпературных материалов .
Известен способ обработки пористых керамических покрытий путем многократной пропитки концентрированными растворами минеральных веществ с последующим нагреванием и охлаждением.
Цель изобретени - снижение проницаемости покрытий, предотвращение окислени и коррозии подложки.
Достигаетс это тем, что нагрев ведут в вакууме не ниже 5 10 мм рт. ст. до температуры 800-850°С со скоростью, предотвращающей термическое разрушение конструкции покрытие - подложка.
Иропитывающий агент, врем нропитки, число прониток, температура разложени , скорость нагрева и охлаждени наход тс в зависимости от природы пропитывающего агента, покрыти , подложки и конкретных требований.
Пример осуществлени предлагаемого способа .
Образцы из ниоби , с нанесенным на него плазменным покрытием из окиси алюмини , помещают в прибор типа вакуумного эксикатора , в котором создают неглубокий вакуум (0,5 мм рт. ст.).
Затем в эвакуированный сосуд с образцами заливают 70%-ный раствор А1(МОз)з 9Н20, после чего давление уравнивают с атмосферным . Далее ведут пропитку образцов в течение 1-2 час.
После этого образцы высущивают на воздухе притемпературе 120-150°С в течение I час.
Дл разложени А1(НОз)з образцы помещают в прибор, в котором провод т откачку до мм рт. ст. и нагревают до 800-850°С со скоростью пе более 150°С.
При больщей скорости нагрева происходит термическое разрущение покрыти и отслоение покрыти от подложки.
При 800-850°С образцы выдерживают в течение 10-15 мин в вакууме не ниже 5 10 мм рт. ст.
Охлаждают образцы с такой же скоростью, что и при нагревании, причем охлаждение до температуры 150°С провод т в вакууме не ниже мм рт. ст.
Операции пропитки и разложени провод т многократно.
Применение предлагаемого способа обработки пористых керамических покрытий позвол ет снизить проницаемость плазменных покрытий из окиси алюмини в несколько сот раз.
Предмет изобретени
Claims (3)
1. Способ обработки пористых керамических покрытий .путем многократной пропитки концентрированными растворами минеральных веществ .с последующим , нагреванием и охлаждением, отличающийс тем, что, с целью снижени проницаемости покрытий, предотвращени окисленн и коррозии подложки , нагрев ведут в вакууме не ниже 5-10-2 мм рт. ст. до температуры 800-850°С
со скоростью, предотвращающей термическое разрущение конструкции покрытие - подложка .
2.Способ но п. 1, отличающийс тем, что нри обработке покрыти на подложке из ниоби нагрев и охлаждение ведут со скоростью не более 150°С /час.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при обработке покрыти на подложке из молибдена нагрев и охлаждение ведут со скоростью не более 120°С/час.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1683051A SU377016A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Ан ссср |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1683051A SU377016A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Ан ссср |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377016A1 true SU377016A1 (ru) | 1973-10-19 |
Family
ID=20483472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1683051A SU377016A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Ан ссср |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377016A1 (ru) |
-
1971
- 1971-07-05 SU SU1683051A patent/SU377016A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7909906L (sv) | Bad for kemisk utfellning av tenn pa underlagsmaterial | |
ES404017A1 (es) | Un metodo para carbocementar un articulo metalico. | |
SE7413476L (ru) | ||
SE7413475L (sv) | Silikonbehandlade metalloxider med forbettrade mekaniska och termiska egenskaper samt forfarande for framstellning av desamma | |
SU377016A1 (ru) | Ан ссср | |
US2972555A (en) | Gas plating of alumina | |
KR920014375A (ko) | 역방향 열분해 공정 | |
JPS56155526A (en) | Method of forming film | |
JPS5766625A (en) | Manufacture of film | |
US3164489A (en) | Silicon impregnated graphite part and process for producing same | |
ES398549A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en centrales termoelectri- cas junto con un metodo para mantenerlas en situacion de re-serva durante sus periodos de inactividad. | |
CN112390658B (zh) | 一种氧化物泡沫陶瓷材料机械加工成型方法 | |
GB1093651A (en) | Production of ethylene oxide | |
GB908860A (en) | Improvements in and relating to the production of boron nitride coatings | |
FR2171877A1 (en) | Semiconductor coating appts - giving improved uniformity of coating | |
CN110130100B (zh) | 一种含硼SiC纤维的连续化烧成方法 | |
GB885632A (en) | Coating with aluminum vapors | |
ES2170608A1 (es) | Procedimiento para la formacion de una pelicula antireflectante y niveladora sobre substratos de vidrio/oct. | |
SU393208A1 (ru) | Способ изготовления силицированного графита | |
FR2236962A1 (en) | Silicon carbide coating prodn. on graphite - by heating in an atmosphere of silicon vapour | |
RU2070616C1 (ru) | Способ получения защитного покрытия на основе оксидов металлов на поверхности материалов и изделий | |
SE8204259D0 (sv) | Forfarande for ytbehandling av oorganiska fibrer for armering av titan eller nickel | |
Mitani et al. | Evolution of atomic oxygen from platinum surface treated previously with discharged oxygen gas | |
FR2199012A1 (en) | Etching compsn. for metallisation process - contg alkali hydroxide, org. solvent and surfactant | |
GB1254848A (en) | Process for coating articles with resin |