SU376473A1

SU376473A1 - METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL

Info

Publication number: SU376473A1
Application number: SU1644692A
Authority: SU
Inventors: Ю. А. Тубышкин С. С. Коконин М. В. Малютин Т. Г. Сапронов В. П. Мигунов
Priority date: 1971-04-07
Filing date: 1971-04-07
Publication date: 1973-04-05

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим фрикционным материалам, работающим в узлах трени IB машиностроительной промышленности, например тормозных устройствах авиаколес.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to metal-ceramic friction materials operating in the friction assemblies IB of the engineering industry, such as air wheel braking devices.

Известен металлокерамическ-ий фрикционный материал на основе железа, содержащий марганец, медь, дисульфид молибдена, «итрид бора, карбид бора, карбид кремни , предназначенный дл работы :в услови х сухого трени .A metal-ceramic iron-based friction material containing manganese, copper, molybdenum disulfide, boron nitride, boron carbide, and silicon carbide is known for dry friction.

Цель изобретени - повышение износостойкости в услови х сухого трени .The purpose of the invention is to increase the wear resistance under dry friction conditions.

Дл этого предложен металлокерамический фракционный материал, Б который введены графит, муллит, барит, асбест, Никель, карбид хрома при следующем соотношении компоиенTOIB (в вес.%):For this, a cermet fractional material has been proposed, B which introduced graphite, mullite, barite, asbestos, nickel, chromium carbide in the following ratio of TOIB (in wt.%):

Медь10-20Copper10-20

Графит6-10Graphite6-10

Муллит4-12Mullit4-12

Молибден1-10Molybdenum1-10

Барит5-10Barite5-10

Карбид кремни 2-10Silicon Carbide 2-10

Карбид бора2-10Carbide boron2-10

Асбест2-4Asbestos2-4

Никель1-5Nickel1-5

Карбид хрома1 -10Chromium carbide1-10

ЖелезоОстальноеIronErest

Материал получают путем перемешивани порошков определенного гранулометрического состава и прессовани полученной шихты в пресс-формах при давлении 4-6 т/см. Дл увеличени прочности фрикционного материала его припекают к металлической основе .The material is obtained by mixing powders of a specific particle size distribution and pressing the resulting mixture into molds at a pressure of 4-6 t / cm. To increase the strength of the friction material, it is baked to the metal base.

Спекание ведут в заш,итной атмосфере, например водороде, при 1000 + 20°С под нагрузкой 15-25 кг/см- в течение 2,5-3 час. Охлаждение после выдержки провод т в защитной атмосфере до температуры не выше 200°С под нагрузкой 15-25 кг/см.Sintering is carried out in the atmosphere, for example, hydrogen, at 1000 + 20 ° C under a load of 15-25 kg / cm for 2.5-3 hours. Cooling after exposure is carried out in a protective atmosphere to a temperature not higher than 200 ° C under a load of 15-25 kg / cm.

Результаты испытаний лредложенного материала в паре с чугуном марки 4НМХ на машИне трени ИМ-58 при услови х: Начальна скорость, м/сек20The test results of the proposed material paired with a 4NMH brand iron on an IM-58 friction machine under the conditions: Initial velocity, m / s20

Удельна работа торможени ,Specific work braking

к,гл1/см 540to, gl1 / cm 540

Врем торможени , сек 21-23Braking time, seconds 21-23

Удельна мошность торможекгмSpecific power of deceleration

2525

ни ,neither

следуюшие:following:

Коэффициент трени 0,42Friction coefficient 0,42

Стабильность коэффициента трени 0 ,78Stability friction coefficient 0, 78

Износ металлакер амики, мк/торм6Worn metalker Amica, mk / brake6

Износ чугуна, мк/торм1,8 3 Предложенный металлокерамический ф|рикционный материал обеспечивает IB услови х сухого трени высокие коэффициент трени и износостойкость, а также уменьшает износ матер-нала контртела. 5 Предмет изобретени Мета л ло керамический фрикционный материал на основе железа, содержащий медь, 10 молибден, карбид кремни , карбид бора, отличающийс тем, что, с целью повыщени износостойкости При работе материала в услови х сухого трени , в него введены графит, 4 муллит, барит, асбест, никель, карбид хрома при следующем соотпошении компонентов (в вес.%}: Медь10-20 Графит6-10 Муллит4-12 Молибден1-10 Барит5-10 Карбид кремни 2-10 Карбид бора2-10 Асбест2-4 Никель1-5 Карбид xipoMa1 -10 ЖелезоОстальноеIron wear, micron / brake1.8 3 The proposed cermet friction material provides IB conditions for dry friction with a high coefficient of friction and wear resistance, and also reduces wear on the material of the counterbody. 5 Subject of the invention. Meta lo iron ceramic friction material containing copper, 10 molybdenum, silicon carbide, boron carbide, characterized in that, in order to increase wear resistance. When the material is working under dry friction conditions, graphite, 4 mullite is introduced into it. , barite, asbestos, nickel, chromium carbide with the following matching components (in wt.%}: Copper10-20 Graphite6-10 Mullite4-12 Molybdenum1-10 Barite5-10 Silicon Carbide 2-10 Boron carbide2-10 Asbestos2-4 Nickel1-5 Carbide xipoMa1-10 IronEstal