Изобретение -относитс к области транспортировки и разгрузки различных материалов и может П|римен тьс дл вы грузки Материалов из сепараторов, циклонов и других емкостей. Известны шлюзовые затворы, содержащие корпус с загрузочной воронкой и установленные в корпусе симметрично относительно воронки два лопастных ротора,, разделенных внзт;ренней перегородкой. Цель изобретени - бесперебойна работа затвора. Дл этого в предлагаемом затворе над роторами установлена обеспечивающа загрузку материалов одного из роторов при заклинивани другого перекидна заслонка , св занна через зубчато-рычажную neipeдачу с силовым цилиндром, в эл-ектрической цепи управлени которым установлены датчики оборотов роторов, дающие импульс при заклинивании одного з роторов на включение другого и перевод заслонки в нужное положение . Дл обеспечени надежной работы затвора на материалах, имеющих различные углы естественного откоса, нерекидна заслонка снабжена лередвижной пластиной, обеспечивающей ее переменную длину и разный угол установки в загрузочной воронке относительно вертикали.. . . На фиг. 1 изображен описываемый затвор, в планёр на фиг 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на фиг. 1. Затвор содержит корпус 1, в котором симметрично оси загрузочной воронки размещены чейковые роторы 2 и 5, имеющие отдельные электроприводы 4 « 5 соответственно. На оси 6 установлена перекидна заслонка 7, отдел юща роторы друг от друга и св зывающа их с загрузочной воронкой. .При этом заслонка 7 выполн ет роль одной из стенок загрузочной воронки дл соответствующего ротора. Заслонка 7 снабжена передвижной пластиной 8, котора позвол ет увеличивать длину заслонки в зависимости от угла естественного откоса перегружаемого материала, а следовательно , уменъщать угол установки заслонки относительно вертикали. Фиксаци .пластины 8 относительно заслонкн 7 производитс болтами 9. Ось 6 заслонки соединена через шестерню 10 с .рейкой 11, вл ющейс частью щтока силового цилиндра 12. ОСИ роторов 2 и 5 св заны с датчиками 13 и 14 оборотов соответственно , которые, в свою очередь, электрически св заны с распределителем силового цилиндра и соответствующими приводами роторов. Затвор работает следующим образом. В исходном положении (см. фиг. 2) заслонка 7 повернута в правое крайнее положение и включен электропривод 4 ротора 2. При этом материал поступает в загрузочную воронку по направлению стрелки и попадает в чейкиThe invention relates to the field of transportation and unloading of various materials and can be used to unload Materials from separators, cyclones and other containers. Known sluice gates, comprising a housing with a feed funnel and two rotor blades mounted in the housing symmetrically with respect to the funnel, separated by an outer partition. The purpose of the invention is smooth shutter operation. For this, in the proposed gate over the rotors, a loading valve is installed to load the materials of one of the rotors when another is jammed, which is connected via a gear-lever neipe with a power cylinder, in the electric control circuit of which rotor speed sensors are installed, giving impetus when one rotor is jammed to turn on the other and move the valve to the desired position. In order to ensure reliable operation of the shutter on materials having different angles of repose, the non-recut valve is equipped with a slide plate, providing its variable length and different angle of installation in the feed hopper relative to the vertical. . FIG. 1 shows the described shutter, in the airframe in FIG. 2, a section along the A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view of FIG. 1. The shutter includes a housing 1, in which the cell rotors 2 and 5 are located symmetrically to the axis of the loading funnel, having separate electric actuators 4 "5, respectively. Axis 6 is equipped with a reversing flap 7, which separates the rotors from each other and connects them to the feed funnel. In this case, the valve 7 serves as one of the walls of the feed funnel for the corresponding rotor. The shutter 7 is equipped with a movable plate 8, which allows you to increase the length of the shutter depending on the angle of repose of the material being loaded, and therefore reduce the angle of the shutter relative to the vertical. The plate 8 relative to the flap 7 is produced by bolts 9. The valve shaft 6 is connected via gear 10 to the rail 11, which is part of the power cylinder shaft 12. The axles of the rotors 2 and 5 are connected to sensors 13 and 14 turns, respectively, which, in their the turn is electrically connected to the power cylinder distributor and the respective rotor drives. The shutter works as follows. In the initial position (see Fig. 2), the flap 7 is turned to the right extreme position and the electric drive 4 of the rotor 2 is turned on. At the same time, the material enters the feed hopper in the direction of the arrow and enters the cells