SU935401A1 - Auger screw conveyer - Google Patents
Auger screw conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU935401A1 SU935401A1 SU802996211A SU2996211A SU935401A1 SU 935401 A1 SU935401 A1 SU 935401A1 SU 802996211 A SU802996211 A SU 802996211A SU 2996211 A SU2996211 A SU 2996211A SU 935401 A1 SU935401 A1 SU 935401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- housing
- gap
- screw conveyor
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к шнековым конвейерам, и может быть использовано дл транспортировани пылевидных сыпучих материалов из зоны повышенного давлени в зону пониженного давлени и наоборот.The invention relates to a lifting and transport machinery, in particular to screw conveyors, and can be used for transporting dust-like bulk materials from the zone of increased pressure to the zone of reduced pressure and vice versa.
Известен шнековый питатель, у которого внутри разгрузочной камеры на оси смонтирован поворотный затвор с прорезью, через которую пропущен вал, при этом на внешней стороне затвора смонтированы направл юш ,ие, имеюшие установленные одна над другой пластины, соединенные друг с другом посредством пружины 1.A screw feeder is known, in which a rotating bolt with a slot through which the shaft is passed is mounted on the axis of the discharge chamber, while on the outer side of the bolt there are mounted lines that are installed one above the other plates connected to each other by means of a spring 1.
Недостатком известного питател вл етс сложность конструкции.A disadvantage of the known feeder is the design complexity.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс шнековый конвейер , содержащий корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в нем шнек с двум навивками, размещенными с зазором иа валу, и затвор с радиально расположенными лопаст ми 2.The closest technical solution to the invention is a screw conveyor, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, an auger with two windings placed with a gap in the shaft, and a valve with radially arranged blades 2.
Недостатком такого конвейера вл етс сложность конструкции, больша металлоемкость и габариты.The disadvantage of such a conveyor is the complexity of the design, the large metal content and dimensions.
Цель изобретени - повышение надежности конвейера.The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor.
Указанна цель достигаетс тем, что в шнековом конвейере, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, размешенный в нем шнек с двум навивками, размещенными с зазором на валу, и затвор с радиально расположенными лопаст ми, последние расположены в зазоре между навивками , а корпус снабжен установленными с обеих сторон лопастей двум перегородками с диаметрально расположенными окнами .This goal is achieved by the fact that in a screw conveyor comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a screw wound in it with two windings placed with a gap on the shaft, and a shutter with radially arranged blades, the latter are located in the gap between the windings, and the housing is equipped installed on both sides of the blades of two partitions with diametrically located windows.
На фиг. 1 изображен шнековый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на 15 .фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a screw conveyor, general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; on 15.fig. 4 is a section BB in FIG. one.
Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором наход тс вал 4 с навивками 5 и 6 шнека.The device comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles, in which the shaft 4 is located with the windings 5 and 6 of the screw.
На валу между навивками 5 и 6 закреплены лопасти 7, которые отделены от. полостей 8 и 9 корпуса 1 перегородками 10 и 11 с окнами 12 и 13. Количество лопастей 7 выбираетс от требуемой степени герметизации и размера окон 12 и 13. Длина лопастей 7 выбираетс в зависимости от степени текучести транспортируемого материала . Размер каждой зоны между окнами в перпендикул рном сечении конвейера равен минимум сектору между двум соседними лопаст ми. Шнековый конвейер работает следующим образом. Пылевидный сыпучий материал поступает во входной патрубок 2 и при вращении вала 4 с помощью навивки 5 щнека транспортируетс вдоль полости 8 корпуса 1 к перегородке 10. Здесь материал за счет подпора навивкой 5 и своей текучести сквозь окно 12 заполн ет поочередно подход щие камеры, образованные неподвижным корпусом 1 и лопаст ми 7. Лопасти поднимают материал до зоны действи окна 13 перегородки 11, где за счет своей текучести материал перегружаетс в полость 9 и подаетс в выходной патрубок 3. За счет плотного прилегани лопастей 7 к перегородкам 10 и 11 в зонах 14 и 15 и к корпусу 1 и нахождени пылевидного материала в камерах , заключенных между лопаст ми 7 и корпусом 1, создаетс надежное разделение сред между полост ми 8 и 9 корпуса 1.On the shaft between the coils 5 and 6 are fixed the blades 7, which are separated from. cavities 8 and 9 of the housing 1 with partitions 10 and 11 with windows 12 and 13. The number of blades 7 is chosen depending on the required degree of sealing and the size of windows 12 and 13. The length of the blades 7 is chosen depending on the degree of fluidity of the material being transported. The size of each zone between the windows in a perpendicular section of the conveyor is at least equal to the sector between two adjacent blades. Screw conveyor works as follows. The pulverized bulk material enters the inlet 2 and, when the shaft 4 rotates with the help of winding 5, the screw is transported along the cavity 8 of the housing 1 to the partition 10. Here the material is filled with stationary cells through the window 12 due to backwater by winding 5 and its flowability body 1 and blades 7. The blades lift the material to the zone of the window 13 of the partition 11, where due to its fluidity the material is transferred into the cavity 9 and fed into the outlet nozzle 3. Due to the tight fit of the blades 7 to the partition 10 and 11 in zones 14 and 15 and to the housing 1 and the presence of pulverized material in the chambers enclosed between the blades 7 and the housing 1, a reliable separation of the media between the cavities 8 and 9 of the housing 1 is created.
Т1T1
ЦC
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802996211A SU935401A1 (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Auger screw conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802996211A SU935401A1 (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Auger screw conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935401A1 true SU935401A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20923078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802996211A SU935401A1 (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Auger screw conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935401A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-21 SU SU802996211A patent/SU935401A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3232419A (en) | Apparatus for conveying finely divided material | |
US3993184A (en) | Cable conveyor | |
SU935401A1 (en) | Auger screw conveyer | |
JPS5784921A (en) | Garbage feeder | |
KR100378833B1 (en) | Bulk cargo transportation device between conveyors | |
US2852315A (en) | Material feeder | |
US4854847A (en) | Tortilla dough forming machine | |
GB2322431A (en) | Rotary valve constructions | |
SU1154182A1 (en) | Sluice-gate feeder | |
SU371149A1 (en) | AIRLOCK PLUG FOR INSTALLATIONS OF PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS | |
SU1006339A1 (en) | Loading device | |
JPS5810326B2 (en) | Screw conveyor with sealing device | |
SU439450A1 (en) | Pneumatic screw pump | |
SU1689251A1 (en) | Screw feeder of pneumatic transport system | |
SU1041463A1 (en) | Vane gate | |
SU831692A1 (en) | Pneumatic screw feeder of loose materials | |
SU1194795A1 (en) | Gate valve feeder for loose material pneumatic transportation | |
SU389837A1 (en) | ||
SU609689A1 (en) | Screw conveyer | |
US3554608A (en) | Scraper apparatus for relatively rotatable surface | |
SU586054A1 (en) | Sluice gate for discharging pulverulent highly adhesive loose produce | |
US3284139A (en) | Rotary feeder | |
SU927683A1 (en) | Sluice gate lock | |
SU630150A1 (en) | Screw conveyer | |
SU882871A1 (en) | Screw conveyer |