Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам с двум лентами, транснортирующим насыпные грузы по вертикали или под большим углом наклона конвейеров. Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий вертикально расположенные и синхронно перемещающиес ленты, между которыми размещен транспортируемый материал. Ленты огибают верхние разгрузочные барабаны и нижние загрузочные барабаны, у которых размещен питатель, выполненный в виде щнека. Шнек приводитс во вращение от общего привода конвейера, посредством черв чной передачи 1. Недостатками данного ленточного конвейера , вл ютс сложность установки метател у загрузочных барабанов, обеспечивающей точность подачи материала между барабана.ми, а также наличие черв чной передачи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс крутонаклонный ленточпый конвейер, содержащий внещнюю и внутреннюю параллельно расположенные ленты, огибаюи1не обечайки разгрузочных и загрузочных барабанов, и питатель в виде ннека. Питатель содержит вращаемый цепью от барабана конвейера вал с установленными на нем импеллером и примыкающими к нему двум секци ми щнека (левой и правой навивки) по одной с каждой стороны. Груз захватываетс щнеками, подаетс на импеллер, который забрасывает его S замкнутую полость между лентами в месте загрузки, и далее груз движетс между лептами в вертикальном паправлеНИИ 2. Недостатками данного конвейера вл ютс сложность конструкции питател , обусловленна наличием цепного привода импеллера , шнеков, и нестабильность процесса загрузки конвейера импеллером. Цель изобретени - упрощение конструкции конвейера и повышение эффективности его загрузки. Поставленна цель достигаетс тем, что в крутонаклонно.м ленточном конвейере , содержащем внещнюю и внутреннюю параллельно расположенные ленты, огибающие обечайки разгрузочных и загрузочных барабанов, и питатель в виде щнека, щнек расположен внутри загрузочного барабана внешней ленты с возможностью размещени его концов за пределами обечайки , имеющей щелевые отверсти . Па фи 1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; па фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемый ленточный конвейер содержит две ленты 1 и 2, из которых внещн лента 1 вл етс грузонесущей, а внутренн лента 2 - прижимной. Лента 1 огибает приводной барабан 3, отклон ющие барабаны 4 и загрузочный барабан 5. Приводной барабан 3 вл етс одновременно и разгрузочным. Прижимна лента 2 расположена между ветв .ми грузовой ленты и огибает разгрузочный барабан 6 и барабан 7. Контур грузонесущей ленты полностью охватывает контур прижимной ленты . Обечайка барабана 5 выполнена со щелевыми отверсти ми 8. Внутри обечайки барабана 5 размещен пшек 9, состо щий из двух двухзаходных секций 10 и 11 с правой и левой навивками. Секции 10 и 11 установлены на оси 12 посредством подщипников и располагаютс за пределами обечайки барабана. 5. Внутри обечайки размещена секци 13, имеюща витки с правой и левой навивкой. Шнек 9 посредством кронщтейнов 14 крепитс к корпусу 15 конвейера . Обечайка барабана 5 выполнена с коническими поверхност ми 16. Конвейер работает следующим образом. Дл осуществлени транспортировки грузов конвейер своей заборной частью погружают в массу груза, наход щегос в щтабеле , трюме и пр. При работе конвейера грузонесуща лента 1 вращает барабан 5 и жестко закрепленные на его обечайке секции 10 и 11, которые , враща сь, подают груз во внутреннюю полость обечайки и на конические поверхности 16, с которых груз под действием центробежных сил сползает на внутреннюю цилиндрическую поверхность вращающеис обечайки и перемещаетс по ней витками секции 13 к разгрузочным отверсти .м 8. Через часть отверстий 8, не перекрытых грузонесущей лентой 1, груз, частично захватыва сь лентой 1, а частично под действием центробежных сил выноситс из внутренней полости обечайки на ленту 1. Попав между лентами 1 и 2, груз транспортируетс вертикально вверх и далее к месту выгрузки. Прижим лент 1 и 2 друг к другу {создание давлени на груз) осуществл ют любым известным устройством, по мере забора груза конвейер может перемещатьс вдоль поверхности груза или внедр тьс в него либо к нему подгребают груз. Предлагаемый ленточный конвейер прост но конструкции и эффективен в работе. поскольку им обеспечиваетс равномерна и стабильна загрузка лент.The invention relates to a hoisting and transport machinery, namely to belt conveyors with two belts, transnating bulk cargo vertically or at a large angle of inclination of conveyors. A steeply inclined belt conveyor is known which contains vertically arranged and synchronously moving belts between which the transported material is placed. Tapes round the upper discharge drums and lower loading drums, which have a feeder, made in the form of a screw. The auger is rotated by a common drive of the conveyor through a worm gear 1. The disadvantages of this belt conveyor are the installation of throwers on the loading drums, which ensures the accuracy of the material feed between the drums, as well as the presence of a worm gear. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a steeply inclined belt conveyor containing external and internal parallel belts, bending around the side of the shell of the discharge and loading drums, and the feeder in the form of nka. The feeder contains a shaft rotated by a chain from the conveyor drum with an impeller mounted on it and two sections of the screw (left and right winding) adjacent to it, one on each side. The load is captured by the screws, fed to the impeller, which throws its S closed cavity between the belts at the loading site, and then the cargo moves between the mites in vertical direction 2. The disadvantages of this conveyor are the design of the impeller chain drive, augers, and instability the process of loading the conveyor impeller. The purpose of the invention is to simplify the design of the conveyor and increase the efficiency of its loading. This goal is achieved by the fact that in a steeply inclined belt conveyor containing outer and inner parallel belts, envelopes of the shells of the unloading and loading drums, and a feeder in the form of a screw, the pups are located inside the loading drum of the outer tape with the possibility of placing its ends outside the shells, having slotted holes. Pa fi 1 shows a steeply inclined conveyor belt, general view; pas figs. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. The proposed belt conveyor contains two belts 1 and 2, of which the outer belt 1 is load-carrying and the inner belt 2 is presser. The belt 1 surrounds the driving drum 3, the deflecting drums 4 and the loading drum 5. The driving drum 3 is also unloading at the same time. The clamping belt 2 is located between the branches of the cargo belt and bends around the discharge drum 6 and the drum 7. The contour of the load-carrying tape completely encloses the contour of the clamping tape. The shell of the drum 5 is made with slotted holes 8. Inside the shell of the drum 5 is placed ps 9, consisting of two two-way sections 10 and 11 with right and left windings. Sections 10 and 11 are mounted on axis 12 by means of bearings and are located outside the shell of the drum. 5. Inside the shell there is a section 13, which has turns with right and left winding. The screw 9 is fastened to the conveyor housing 15 by means of the brackets 14. The shell of the drum 5 is made with a conical surface 16. The conveyor works as follows. In order to transport goods, the conveyor with its intake part is immersed in a mass of cargo located in a shtabel, hold, etc. When the conveyor is operating, the load-carrying tape 1 rotates the drum 5 and sections 10 and 11 rigidly fixed on its sidewall, which rotate the load the inner cavity of the shell and on the conical surfaces 16, from which the load, under the action of centrifugal forces, slides onto the inner cylindrical surface of the rotating shell and moves along it with coils of the section 13 to the discharge opening 8.m. Step 8, not covered by the load-carrying tape 1, is partially loaded by the tape 1, and partly under the action of centrifugal forces is carried out of the inner cavity of the shell on the tape 1. Once between the tapes 1 and 2, the load is transported vertically upwards and further to the place of discharge. The ribbons 1 and 2 are clamped to each other (creating pressure on the load) by any known device, as the load is taken in, the conveyor can move along the load surface or be inserted into it or scoop up the load to it. The proposed belt conveyor is simple in design and efficient in operation. since they ensure uniform and stable loading of the tapes.
99