SU37083A1 - Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов - Google Patents

Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов

Info

Publication number
SU37083A1
SU37083A1 SU137778A SU137778A SU37083A1 SU 37083 A1 SU37083 A1 SU 37083A1 SU 137778 A SU137778 A SU 137778A SU 137778 A SU137778 A SU 137778A SU 37083 A1 SU37083 A1 SU 37083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium chloride
solutions
obtaining high
grade calcium
evaporation
Prior art date
Application number
SU137778A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.С. Смирнов
Original Assignee
Л.С. Смирнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.С. Смирнов filed Critical Л.С. Смирнов
Priority to SU137778A priority Critical patent/SU37083A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU37083A1 publication Critical patent/SU37083A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Трудность получени  высокопроцентного хлористого кальци  из растворов заключаетс  в том, что при выпаривании в открытых котлах раствор при высоких концентраци х (начина  от 65%) представл ет собой густую, в зкую, кашеобразную и малоподвижную массу, сильно пен щуюс  в котле и быстро затвердевающую при охлаждении.
Попытка получить на заводе продукт с содержанием выше 65о/о всегда вела к различным неполадкам в производстве и неудачам, как-то: вспенивание массы и перелив через край аппарата, разбрызгивание массы и обжиг рабочих, быстрое застывание в трубках и т. д.; эти же  влени  имели место и при концентрации до б5°/о, но только в мень-, шей степени.
Вспенивание раствора обычно наблюдалось также при концентраци х, когда один вид гидрата Са Clg переходил в друтой , т. е. когда, например, СаС12бН2О переходил в CaCl24H2O, что имело место при содержании в растворах CaClg около 50Vo (переход через эвтектические точки кривой растворимости).
Насто щее предложение заключаетс  в следующем. Выпаривание концентрированных растворов хлористого кальци  следует производить под давлением, а получение концентрированных растворов из разбавленных - вести под вакуумом.
(83а)
Дл  лучшего использовани  тепл примен етс  двухкорпусна  выпарка, в следующем виде: дл  первого корпуса выпарки следует вз ть обычного типа вертикальный вакуум-аппарат системы Роберта, обогреваемый паром из огневых аппаратов (второго корпуса выпарки ) и работающий под разрежением;-за второйкорпус прин ть огневой аппарат, сконструированный по типу парового котла системы Паукша с жарсвой трубой и пучком дымогарных труб дл  обратного хода газов; отопление производитс  мазутом, работа аппарата происходит под дав лением до 3-4 атм; пар из этих аппаратов направл етс  дл  обогрева вакуум-аппарата.
В вакуум-аппаратах раствор лучше выпаривать до начала выделени  кристаллизационной воды, т. е. до содержани  50°/о СаСЬ, чтобы выпаривание происходило спокойно, без вспенивани  и перебросок и, кроме того, чтобы избежать выкристаллизовывани  гидратов при перекачках и в сборных  щиках.
Предложение проверено в лаборатории . 75Vo-bm хлористый кальций при 210° в зап нной трубке имел вид легкоподвижной жидкости, свободно переливающейс  из одного конца трубки в другой.
Затруднение может встретитьс  при опоражнивании аппарата и разливе про укта в барабаны, при выходе продукта под давлением может происходить разбрызгивание его и закупорка выводной трубки. Во избежание затруднений при выгрузке, нужно снабдить выводную трубу паровой рубашкой дл  нагрева паров высокого давлени  или перегретым паром и сделать в трубе уширение, где продукт и должен переходить от давлени , существующего в котле, к атмосферному давлению, и уже оттуда спокойно разливатьс  в формы.
Предлагаемый способ прежде всего .дает возможносгь получени  высокопроцентного продукта и, кроме того,, он экономичнее обычных однократных огневых аппаратов.
Предмет изобретени .
Способ получени  высокопроцентного хлористого кальци  из его растворов , отличающийс  тем, что после обычного выпаривани  раствора до концентрации около 65% хлористого кальци  с применением вакуума дальнейшее выпаривание производ т под давлением выше 2 атм.
SU137778A 1933-11-19 1933-11-19 Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов SU37083A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU137778A SU37083A1 (ru) 1933-11-19 1933-11-19 Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU137778A SU37083A1 (ru) 1933-11-19 1933-11-19 Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU37083A1 true SU37083A1 (ru) 1934-06-30

Family

ID=48353327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU137778A SU37083A1 (ru) 1933-11-19 1933-11-19 Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU37083A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB463770A (en) An improved process for evaporating liquids
SU37083A1 (ru) Способ получени высокопроцентного хлористого кальци из его растворов
GB941063A (ru)
US1308403A (en) Process oe hrobtj cim g- dbhybbateb mineral salts
GB935178A (en) Maintaining free from scale the heating surfaces of evaporators
FR546792A (fr) Procédé pour évaporer ou distiller avec récupération de la chaleur de vaporisation au moyen d'une thermo-pompe
SU67698A1 (ru) Аппарат дл выделени сол ной и уксусной кислот из их совместных водных растворов
GB664023A (en) Improved method of dehydrating sodium hydroxide solutions
GB181406A (en) Improved process for evaporating liquids
SU117357A1 (ru) Вертикальный выпарной аппарат
GB737570A (en) Improvements in or relating to the recovery of glycerol from industrial liquors by evaporation
SU134254A1 (ru) Пленочный вертикальный выпарной аппарат
SU49656A1 (ru) Испаритель (котел) в силовой установке дл Арктики
SU49859A1 (ru) Способ тушени гор щих масел и других легких жидкостей
SU35175A1 (ru) Способ варки целлюлозы при сульфитном методе ее производства
US1515656A (en) Method of regenerating sulphurous acid and the heat of the waste gas from cellulose boilers
SU38060A1 (ru) Прибор дл определени сахара в конденсационных водах
GB392044A (en) Means permitting of evaporating or of de-gasifying in vacuo continuously a liquid contained in any vessel or apparatus
GB368793A (en) Improvements relating to the production of water-free ethyl alcohol
SU44915A1 (ru) Способ концентрировани солевых растворов без внешнего подхода тепла
SU16663A1 (ru) Способ обезвоживани кристаллической соды
US109546A (en) Improvement in the manufacture of salt
SU63082A1 (ru) Выпарной аппарат
SU325754A1 (ru) Способ очистки сосудов
US2105098A (en) Refrigerating process