SU370243A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU370243A1
SU370243A1 SU1428999A SU1428999A SU370243A1 SU 370243 A1 SU370243 A1 SU 370243A1 SU 1428999 A SU1428999 A SU 1428999A SU 1428999 A SU1428999 A SU 1428999A SU 370243 A1 SU370243 A1 SU 370243A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
amount
reducing agent
smelting
alumina
Prior art date
Application number
SU1428999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. И. Волосников П. В. Умрихин С. П. Бурмасов П. П. Семененко В. Ф. Исупов В. И. Аксенович Л. Я. Сухман изобретени Е. И. Арзамасцев
Б. И. Гудов И. Г. Фадеев М. В. Зайченка Р. Г. Нигматуллин
В. И. Баранов
политехнический институт С. М. Кирова вительУральский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1428999A priority Critical patent/SU370243A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU370243A1 publication Critical patent/SU370243A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКАCHARGE FOR MELTING SYNTHETIC SLAG

1one

Изобретение относитс  к Сталеплавильному ироизводству.This invention relates to Steelmaking and production.

Известна шихта дл  выплавки синтетического шлака, включающа  глиноземсодержащие материалы, известь и углеродистый восстановитель .A known charge for smelting synthetic slag, including alumina-containing materials, lime and a carbonaceous reducing agent.

В этой шихте -приходитс  использовать технический глинозем, дефицигиый и дорогосто щий материал. Кроме того, применение углеродистого восстановител  в этой щихте вызывает вспенивание.In this mixture, technical alumina, a scarce and expensive material, comes to be used. In addition, the use of a carbonaceous reductant in this preparation causes foaming.

С щелью повышени  качества шлака, в щихту введен отвальный сталеплавильный шла:К при следующем соотнощении компонентов, %:With the slag quality improvement gap, the dump steel-smelting slag was introduced: K with the following ratio of components,%:

Глинозем-содержащий материал 20-40Alumina-containing material 20-40

Известь1-40Lime1-40

Восстановитель0,5-10Restorer 0.5-10

Отвальный сталеплавильный шлакостальноеDump steelmaking slakostalnoe

Дл  большей ПОЛ1НОТЫ восстановлени  и во избежание вспенивани  щлака возможна частична  или полна  замена углеродистого восстановител  кремнием в количестве 1-5% или алюминием в количестве 0,5-1%.Partial or complete replacement of the carbonaceous reducing agent with silicon in the amount of 1-5% or aluminum in the amount of 0.5-1% is possible for the greater HALF REDRESS recovery and in order to avoid foaming of the slag.

Дл  разжижени  шлака в состав щихты может вводитьс  1-20% плавикового шлата от веса шлака.To liquefy the slag, 1–20% of the fluorite schlat from the weight of the slag can be added to the solvents.

В результате восстановительной плавки шлак будет обеднен окислами железа, марганца и фосфора до пределов, обеспечивающих его пригодность дл  обработки стали. Нар ду с этим на поду печи будет образовыватьс  высокоуглеродистый материал типа зерхального чугуна с повышенным содержанием марга .нца. Полученный шлак используетс  дл  обработки стали, а железо - марганцевый оплав, периодически выпускаемый из печи че(рез специально предусмотренную летку, примен етс  в шихту мартеновских печей или конвертера, а также взамен ферромарганца при доводке плавки.As a result of the smelting reduction, the slag will be depleted in iron, manganese and phosphorus oxides to the extent that it is suitable for steel processing. Along with this, a high-carbon material such as pig iron with a high content of margins will be formed on the hearth of the furnace. The resulting slag is used to process steel, and iron is a manganese melt, periodically discharged from the furnace through the furnace (a specially designed tap is used in the charge of open-hearth furnaces or a converter, as well as instead of ferromanganese in refining smelting.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1. Шихта дл  выплавки синтетического шлака, включающа  глиноземсодержащий материал , известь и восстановитель, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества шлака, в нее введен отвальный сталеплавильный шлак при следующем соотношении компонентов , %:1. A mixture for smelting synthetic slag, including alumina-containing material, lime and a reducing agent, characterized in that, in order to improve the quality of the slag, waste steel-smelting slag is introduced into it in the following ratio of components,%: Глиноземсодержащий материал 20-40 Известь1-40Alumina-containing material 20-40 Lime1-40 Восстановитель0,5-10Restorer 0.5-10 Отвальный сталеплавильныйDump steelmaking шлакостальноеslag-iron 2. Шихта по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве восстановител  введен углеродистый материал в количестве 2-10%. 342. Charge according to claim 1, characterized in that carbonaceous material is introduced as a reducing agent in an amount of 2-10%. 34 3.Шихта ПО П. 1, отличающа с  тем, чтов качестве восстановител  введен алюминий в качестве воастаиовител  введен кремнийв количестве 0,5-1,0.3. Chipboard software of claim 1, characterized in that aluminum was introduced as a reducing agent, and silicon was introduced in an amount of 0.5-1.0. в Количестве 1-5.5. Ш.ихта по п. 1, 2, 3, 4, отличающа с In the amount of 1-5.5. W. Claims 1, 2, 3, 4, characterized by 4.Шихта по и. 1, отличающа с  тем, чтотем, что в нее введен плавнковый шлат .вко370243 4. Batch according to i. 1, characterized in that the topic is that a smooth schlat. Vko370243 is introduced into it 5личестве 1-20 от веса ШИХты.5 in the amount of 1–20 by weight of SILT.
SU1428999A 1970-05-11 1970-05-11 SU370243A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1428999A SU370243A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1428999A SU370243A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU370243A1 true SU370243A1 (en) 1973-02-15

Family

ID=20452036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1428999A SU370243A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU370243A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU370243A1 (en)
US3897244A (en) Method for refining iron-base metal
RU2007143203A (en) MIXING FOR PRODUCTION OF IRON
SU1041579A1 (en) Mixture for desulfuring ferrous metals
SU1067059A1 (en) Pulverulent mix for dephosphorizing steel
US2597851A (en) Method of fluidizing slag in the manufacture of steel by openhearth and electric furnace processes
RU2067998C1 (en) Method of blast furnace washing
JPS6225724B2 (en)
SU610813A1 (en) Raw mixture for obtaining fused cement clinker
SU381626A1 (en) RAW MIXTURE FOR PORTLAND CEMENT
RU2051981C1 (en) Conversion burden charge
SU417488A1 (en)
SU1308631A1 (en) Slag-forming mixture for refining cast iron
SU761573A1 (en) Mixture for complex treatment of cast iron and steel
SU605839A1 (en) Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same
SU603668A1 (en) Pig iron deoxidizer
SU1127905A1 (en) Method for smelting steel in hearth furnaces
US1826881A (en) Purification of steel in the bessemer process
SU1125256A1 (en) Method for smelting manganese-containing steels
SU823436A1 (en) Slag forming mixture for smelting synthetic slag
SU425947A1 (en) SLAG
SU631542A1 (en) Solid oxidizing mixture for refining alloys outside furnace
SU398673A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU1082852A1 (en) Alloying mixture
SU836112A1 (en) Mixture for treatment of cast iron